一种燃煤锅炉烟气余热深度回收利用与烟气冷凝脱硫除尘用省煤器制造技术

本发明专利技术涉及一种燃煤锅炉烟气余热深度回收利用与烟气冷凝脱硫除尘用省煤器，主要由换热管、壳体、冷凝液收集口、水进口联箱和水出口联箱组成，其中换热管由石墨材料加工而成，该省煤器能在远低于酸露点温度以下运行，可将排烟温度降低到60℃左右，深度回收烟气显热和部分水蒸汽的汽化潜热，从而使烟气产生严重的冷凝结露，在换热管表面产生厚厚的冷凝液膜吸收、吸附和脱除烟气中30％～35％的SO2、SO3和常规除尘器无法脱除的细微颗粒物，并具有自清洗作用。本发明专利技术提出的省煤器结构简单、换热效率高，具备良好的抗低温腐蚀性能，显著降低锅炉能耗和运行成本，锅炉效率提高5％～10％，可广泛应用于燃煤工业锅炉和燃煤电站锅炉乃至所有的燃煤锅炉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供了一种燃煤锅炉烟气余热深度回收利用与烟气冷凝脱硫除尘用省煤器，具体是采用抗低温腐蚀和导热性能良好的石墨材料制成的换热器，用作燃煤工业锅炉或燃煤电站锅炉的省煤器，使之在远低于酸露点温度以下运行，深度回收烟气显热和部分水蒸汽的汽化潜热，同时利用该省煤器的换热管表面产生的冷凝液膜吸收、吸附和脱除烟气中部分so2、SO3和常规除尘器无法脱除的细微颗粒物。
技术介绍
在全球能源安全和气候变暖形势日益严峻的情况下，迫切要求实施高效、低污染和低排放的技术经济模式。近年来，我国能源利用量大幅增加，尽管新能源技术开发使煤炭比例有所减低，但在未来相当长的一段时间内，以煤炭为主的能源结构不会发生根本性改变。我国约有50万台工业锅炉，每年燃烧煤炭超过4亿吨。多数工业锅炉的实际运行效率约只有70 %左右，只有极少量锅炉的效率能够达到80 %，能源利用率低，能耗大。燃煤工业锅炉数量大，分布广，脱硫除尘的技术性能指标相对较低，SO2和烟尘排放所造成的环境污染非常严重。我国2010年发电用煤量达到9. 8亿吨以上，煤电比例达到59%。据预测，2020年的发电用煤量将达到20亿吨以上,煤电比例可达70本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤锅炉烟气余热深度回收利用与烟气冷凝脱硫除尘用省煤器，主要由换热管、壳体、冷凝液收集口、水进口联箱和水出口联箱组成，各排换热管相互串联，垂直或水平安装，换热管排之间呈顺排或错排布置，水进口联箱与末排换热管相连，将锅炉给水分配至末排各换热管，水出口联箱与第一排各换热管相连，用于汇集换热管流出的高温水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴元，陈良勇，陈建秋，
申请(专利权)人：陈兴元，陈良勇，陈建秋，
类型：发明
国别省市：