工具机用的喷风吹屑装置制造方法及图纸

技术编号:844967 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种工具机用的喷风吹屑装置,所述工具机包含有一锯切工具以及一用于驱动所述锯切工具的驱动装置,其特征在于:所述喷风吹屑装置包含有:    一壳体,设有一枢孔以及一衔接口;    一偏心件,枢设在所述壳体内的所述枢孔位置,可受所述驱动装置驱转;所述偏心件具有与其旋转轴心呈偏心的一偏心凸轮;    一连动件,呈环状,枢套在所述偏心件的偏心凸轮外周;    一推压件,设在所述壳体内,介于所述连动件及所述衔接口之间,且可沿所述连动件与所述衔接口的联机作直线位移;    一弹性罩,设在所述壳体内,介于所述推压件与所述衔接口之间,并覆盖所述衔接口;所述弹性罩对应所述推压件位置处设有一进气孔;所述推压件移往所述弹性罩时,可封闭所述进气孔并压缩所述弹性罩;    一气管,一端连接所述壳体的衔接口,另一端延伸至所述工具机的锯切工具进行锯切的位置。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及可进行锯切作业的工具机(例如带锯机、圆锯机等),特别是指一种工具机用的喷风吹屑装置
技术介绍
一般可进行锯切作业的工具机,主要是由一穿出工作台面的锯切工具,经驱动装置带动后,由操作者将工件沿着工作台面进行锯切作业。当操作者利用带锯机、线锯机一类的工具机进行锯切作业时,锯切工具(指锯片、锯带等)在切割工件的过程中会产生许多碎屑,碎屑通常会在锯切工具的切割位置附近产生。如果锯切作业连续进行时,碎屑会持续堆积在工件上,使操作者无法确认切割位置是否正确,因此操作者需要每隔一段时间将碎屑用口吹掉或以其它方式清掉。然而,不论是操作者自身靠近工件以口吹气吹走碎屑,或是中断锯切作业而另以其它工具(例如毛刷)清除所有碎屑后,再继续未完成的锯切作业,都会对操作者的作业造成危险以及不方便。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种工具机用的喷风吹屑装置,其直接利用工具机的动力源运作,持续地对工具机的锯切位置吹气,吹掉锯切作业中产生的碎屑,维持工件受切割处的干净,让操作者可专心地进行锯切,提高作业效率。为达到上述目的,本技术所提供的工具机用的喷风吹屑装置,其包含有一壳体,设有一枢孔以及一衔接口;一偏心件,枢设在壳体内的枢孔位置,可被工具机(用于驱动锯切工具)的驱动装置驱转;偏心件具有与其旋转轴心呈偏心的一偏心凸轮;一连动件,枢套在偏心件的凸轮外周;一推压件,介于连动件与衔接口之间,且可沿连动件与衔接口的联机作直线位移;一弹性罩,介于推压件及衔接口之间,并覆盖在衔接口上;弹性罩对应推压件位置处设有一进气孔;一气管,一端连接壳体的衔接口,另一端延伸至工具机的锯切工具进行锯切的位置。当工具机进行锯切的同时,其用于驱动锯切工具的驱动装置,可同步驱转偏心件,再通过连动件的带动使推压件往复地推压弹性罩,达到能持续地由气管吹出空气。附图说明图1是本技术一较佳实施例的立体分解图;图2是本技术一较佳实施例的立体组合图; 图3是本技术一较佳实施例的正面示意图;图4类同图3,显示其中的弹性罩受压变形的状态。具体实施方式现结合本技术的较佳实施例并配合附图进行详细说明。如图1、图2所示,为本技术一较佳实施例所提供的工具机用的喷风吹屑装置,包含有一壳体10,在本实施例中是对分为二形状相同的侧盖11,由二侧盖11对合组立后的壳体10概呈一长方体;壳体10的一短边端形成半圆弧状;壳体10的侧面靠近圆弧端位置设有一枢孔12,枢孔12贯穿壳体10的左右两侧;壳体10的底部中央另设有一衔接口13,而在壳体10内的衔接口13上方设有一嵌槽14。一偏心件20,位于壳体10内,包含有一连接部21以及设于连接部21外周面上的一偏心凸轮22,连接部21与偏心凸轮22之间为偏心设置;连接部21呈圆管状,并同轴枢设在枢孔12内;连接部21用于经过壳体10的枢孔12连接一传动轴80,传动轴80由工具机的驱动装置同步驱转。一连动件30,呈一圆形环体,并枢套在偏心件20的偏心凸轮22的外周面;连动件30的外周面上形成有一枢接部31。一推压件40,为位于连动件30下方的一圆杆,一端枢接在连动件30的枢接部31上;推压件40的另一端面上突出有一同轴轴芯41,且朝向壳体10的衔接口13。一直线轴承50,嵌固在壳体10内且位于连动件30下方,直线轴承50环套在推压件40的外周,使推压件40可沿着轴承50的内孔作直线位移。一弹性罩60,以橡胶为材料制成;弹性罩60位于壳体10内,介于推压件40以及壳体10的衔接口13之间,弹性罩60的底口完全覆盖在壳体10的衔接口13上。弹性罩60的顶面与推压件40之间设有一椭圆形垫片61,垫片61中心设有一穿孔62,而弹性罩60的顶面在对应垫片61的穿孔62位置处设有一进气孔63,推压件的轴芯41穿设在穿孔62及进气孔63中,使得推压件40抵在垫片61上,在推压推压件40时封闭进气孔63。弹性罩60的底部设有一嵌合部64,嵌合部64是嵌设在壳体10的嵌槽14内,嵌合部64与嵌槽14之间设有一硬质环片65,用于防止弹性罩60的嵌合部64脱落在嵌槽14外。一气管70,以橡胶或其它挠性材料制成,一端由壳体10外侧连接壳体10的衔接口13,另一端设有一喷嘴71,延伸至工具机的锯切工具的锯切位置。本技术实施例所提供的工具机用的喷风吹屑装置,当工具机的马达传动轴80驱动锯切工具进行锯切加工时,如图3、图4所示,传动轴80同步驱转壳体10内的偏心件20逆时针转动,偏心件20的凸轮22沿连接部21的径向作偏心旋转,而枢套在凸轮22外周的连动件30也随之逆时针偏移;推压件40由连动件30在偏移时带动,且受轴承50的限制而沿轴承50的内孔进行直线的上下往复位移。当推压件40受带动欲往下移动时,推压件40由弹性罩60上方抵在垫片61上,并且推压件40的轴芯41穿过垫片61的穿孔62进入弹性罩60的进气孔63,进而使进气孔63呈封闭状态;推压件40持续受带动而往下移动时,会抵住垫片61并全面地推压弹性罩60压缩变形,使得弹性罩60内的空气从衔接口13排出;从衔接口13所排出的空气,经过气管70导引至锯切工具的锯切位置,吹掉锯切时所产生的碎屑。当推压件40由于连动件30的带动而往上移动时,弹性罩60同时利用本身的弹性而回复为原来的形状;当推压件40移动至最高点时,推压件40与弹性罩60顶面的垫片61之间产生一间隙,而推压件40的轴芯41抽离进气孔63,弹性罩60即可经过进气孔63吸入气体。藉此,利用工具机本身的动力源,就可持续地在加工作业的同时将碎屑移除,提高作业效率。权利要求1.一种工具机用的喷风吹屑装置,所述工具机包含有一锯切工具以及一用于驱动所述锯切工具的驱动装置,其特征在于所述喷风吹屑装置包含有一壳体,设有一枢孔以及一衔接口;一偏心件,枢设在所述壳体内的所述枢孔位置,可受所述驱动装置驱转;所述偏心件具有与其旋转轴心呈偏心的一偏心凸轮;一连动件,呈环状,枢套在所述偏心件的偏心凸轮外周;一推压件,设在所述壳体内,介于所述连动件及所述衔接口之间,且可沿所述连动件与所述衔接口的联机作直线位移;一弹性罩,设在所述壳体内,介于所述推压件与所述衔接口之间,并覆盖所述衔接口;所述弹性罩对应所述推压件位置处设有一进气孔;所述推压件移往所述弹性罩时,可封闭所述进气孔并压缩所述弹性罩;一气管,一端连接所述壳体的衔接口,另一端延伸至所述工具机的锯切工具进行锯切的位置。2.如权利要求1所述的工具机用的喷风吹屑装置,其特征在于所述偏心件还包含有一连接部;所述连接部呈圆管状,且其外周面上设有所述偏心凸轮;所述连接部连接所述驱动装置。3.如权利要求1所述的工具机用的喷风吹屑装置,其特征在于所述喷风吹屑装置还包含有一直线轴承,所述直线轴承嵌固在所述壳体内,并环套在所述推压件外周,所述推压件沿着所述直线轴承的内孔位移。4.如权利要求1所述的工具机用的喷风吹屑装置,其特征在于所述弹性罩顶面与所述推压件之间设有一垫片,所述垫片中心设有一穿孔;所述推压件一端设有一轴芯穿设在所述穿孔及所述弹性罩的进气孔内,使所述推压件全面地推压所述弹性罩并在推压时封闭所述弹性罩的进气孔。专利摘要本技术涉及一种工具机用的喷风吹屑装置,工具机包含有一锯切工具以及一驱动锯切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:柳春男
申请(专利权)人:仕兴机械工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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