直接换向平正式手用钢锯制造技术

直接换向平正式手用钢锯，是在螺旋吊压式手用钢锯的基础上进行改进的，其改进之处在于由原手用钢锯的方孔架先做好零件再焊接到底板上去改为方孔架和底板为同一块板料经过冲压等工序加工而成，衬板由底板的下边向上弯转１８０°后形成，该手用钢锯若需锯条改换方向时，只需将锯条从底板的Ｈ面上卸下来套到底板Ｓ面上的圆销和吊紧板的脚头上即可，并且锯条在吊紧时即已平正，吊紧后不需再拨弄校正。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

直接换向平正式手用钢锯，主要用于钳工作业和各种安装及修理工作方面作为工具用来锯断金属等材料用。中国专利号“972070451”所揭示的“螺旋吊压式手用钢锯”其方孔架需要先做成零件，然后再用焊接等方法把它固定到底板上去，这就增加了成本和生产工时，并且不利于批量生产，螺旋吊压式手用钢锯在装上或卸下锯条时，先要把压板转动一角度后，才能把锯条装上或卸下，增加了麻烦，增加了装拆锯条所用的时间。本技术的目的在于提供一种方孔架与底板是由同一块板料经冲、压等加工而成的，底板3的下边向上弯转180°成为衬板的，设置拱形垫圈的，并在底板2上设置加强筋的直接换向平正式手用钢锯。本技术的目的是通过下述技术方案来解决的，该方案是在“螺旋吊压式手用钢锯的基础上进行改进的，其改进之处在于方孔架8与底板2相连成一整体形结构，方孔架8和底板2由同一块板料加工而成，底板2的下边向上弯成直角，形成定位板12，螺钉13固定牢在底板2上，并通过吊紧板6上的长形孔14而伸出来，螺钉13的上端设置有垫圈15、弹簧垫圈16和螺母17，垫圈15有两种，第一种为拱形垫圈，拱形垫圈的上边的左端有一弧形缺口24，在其两下边的左端与吊紧板6之间各有一缝隙25，其两下边的左端倒角；第二种为平垫圈；螺母17有两种，第一种为旋钮形螺母，第二种为蝶形螺母；底板3的下边向上弯转180°，形成衬板18；在底板2上设置有加强筋19和加强筋20；在底板3上设置有衬板21，衬板21被夹在底板3和衬板18之间。本技术与
技术介绍
相比所具有的有益效果本技术由原手用钢锯的方孔架焊接在底板上改为方孔架与底板由同一块板料经冲压等加工而成，节省了生产工时，降低了生产成本，并有利于批量生产；本技术中的垫圈15为拱形垫圈时，既可起到同时压紧锯条右端和吊紧板6的作用，又可使吊紧装置形成半封闭状态，减少灰尘的侵入；本技术设置加强筋19和20和底板3的下边向上弯转180°，形成衬板18后，能够增加底板2和底板3的强度，相应地就是节省了材料，由于本技术不设置装拆锯条时需转动一角度的压板，因此使架装和拆卸锯条更简便省时。下面通过附图对本技术的实施方案作进一步的详细阐述附图说明图1、直接换向平正式手用钢锯的正视示意图；图2、螺母17为旋钮形螺母时的示意图；图3、垫圈15为拱形垫圈时的示意图；图4、吊紧板6的示意图；图5、加强筋19和加强筋20的示意图；图6、底板2和方孔架8的示意图；图7、垫圈15为平垫圈，螺母17为旋钮形螺母时的示意图；图8、螺母17为蝶形螺母(双翼向下型)时的示意图；图9、螺母17为蝶形螺母(双翼向上型)时的示意图；图10、螺母17为蝶形螺母(中间型)时的示意图；图11、底板2和垫圈15为拱形垫圈、螺母17为旋钮形螺母装在一起时的示意图；图12、为图11的A—A剖视示意图；图13、底板3、衬板18、衬板21、圆销4和圆销5的示意图。参照图1-13，直接换向平正式手用钢锯是在螺旋吊压式手用钢锯的基础上进行改进的，该手用钢锯设置有锯弓1，在锯弓1的右端固定有底板2，在锯弓1的左端固定有底板3，在底板3的H面设置有圆销4，在底板3的S面设置有圆销5，在底板2上设置有吊紧板6、吊紧螺丝7、平垫圈26、方孔架8和蝶形螺母9，吊紧板6的左端固定有圆销10，在底板2的S面的左端开有槽11，其改进之处在于方孔架8和底板2相连成一整体形结构，方孔架8和底板2由同一块板料经冲、压等加工而成，底板2的下边向上弯成直角，形成定位板12，螺钉13固定牢在底板2上，并通过吊紧板6上的长形孔14而伸出来，螺钉13的上端设置有垫圈15、弹簧垫圈16和螺母17，垫圈15可以为拱形垫圈，如图3和图12中所示，其上边的左端有一弧形缺口24，目的是以利于拆卸锯条时，锯条能从弧形缺口处卸下来，在其两下边的左端与吊紧板6之间各有一缝隙25，其两下边的左端倒角，以利于架装锯条时，锯条能顺利地进入缝隙25中，锯条进入缝隙25中后，如果拧紧螺母17，则可同时压紧锯条的右端和吊紧板6，这时吊紧板6和底板2等形成半封闭状态，可以减少灰尘垃圾的侵入，垫圈15也可以为平垫圈，如图7中所示。由于螺母17在装拆锯条时只要稍微拧松一下就行，因此螺母17可以为旋钮形螺母，如图1、图2、图5、图7和图12所示；螺母17也可以为蝶形螺母，如图8-10所示，图8为双翼向下型蝶形螺母，图9为双翼向上型蝶形螺母，图10为中间型蝶形螺母；定位板12的作用为架装锯条吊紧时，使吊紧板6受力后不至于歪掉。底板3的下边向上弯转180°，形成衬板18，在衬板18和底板3之间可以设置衬板21；如果底板3的厚度与吊紧板6的厚度相同，则不设置衬板21，而使衬板18直接紧贴在底板3上。在底板2上设置有加强筋19和加强筋20，从而使底板2增加强度，如图5中所示，加强筋19和20是在底板2上经冲、压等方法而加工出来的。也可以不设置加强筋19和加强筋20，而增加底板22的厚度，作用是相同的。由于圆销4和圆销10是分别向左右两边倾斜的，因此锯条2吊紧后，能使锯条22的两端分别紧贴在底板3的H面上和吊紧板6上，由于圆销5和吊紧板6的脚头23也是分别各向左右两边倾斜的，因此锯条22吊紧后，能使锯条两端分别紧贴在底板3的S面和底板2的S面上。如果需要锯架垂直捏持锯东西而架装锯条时，只要拧松一下螺母17，拧松蝶形螺母9，把锯条22的两端分别套在圆销4和圆销10上，用手揿平一下锯条22的两端，接着拧紧蝶形螺母9，再拧紧螺母17即可。如果需要锯架水平捏持锯东西而架装锯条时，只要拧松一下螺母17，拧松蝶形螺母9，把锯条22的两端从圆销4和圆销10上卸下来，接着把锯条22的两端分别直接套到圆销5和吊紧板6的脚头23上，用手揿平一下锯条22的两端，拧紧蝶形螺母9，再拧紧螺母17即可。权利要求1.直接换向平正式手用钢锯，是以螺旋吊压式手用钢锯为基础而改进的，该手用钢锯设置有锯弓(1)，在锯弓(1)的右端固定有底板(2)，在锯弓(1)的左端固定有底板(3)，在底板(3)的H面设置有圆销(4)，在底板(3)的S面设置有圆销(5)，在底板(2)上设置有吊紧板(6)、吊紧螺丝(7)、方孔架(8)和蝶形螺母(9)，吊紧板(6)的左端固定有圆销(10)，在底板(2)的S面的左端开有槽(11)，其特征在于方孔架(8)与底板(2)相连成一整体形结构，方孔架(8)和底板(2)由同一块板料加工而成，底板(2)的下边向上弯成直角，形成定位板(12)，螺钉(13)固定牢在底板(2)上，并通过吊紧板(6)上的长形孔(14)而伸出来，螺钉(13)的上端设置有垫圈(15)、弹簧垫圈(16)和螺母(17)，垫圈(15)有两种，第一种为拱形垫圈，在拱形垫圈的上边的左端有一弧形缺口(24)，在其两下边的左端与吊紧板(6)之间各有一缝隙(25)，其两下边的左端倒角；第二种为平垫圈；螺母(17)有两种，第一种为旋钮形螺母，第二种为蝶形螺母；底板(3)的下边向上弯转180°，形成衬板(18)；在底板(2)上设置有加强筋(19)和加强筋(20)；在底板(3)上设置有衬板(21)，衬板(21)被夹在底板(3)和衬板(18)之间。2.按照权利要求1所述的手用钢锯，其特征在于在底板(2)上设置有加强筋本文档来自技高网...

【技术保护点】
直接换向平正式手用钢锯，是以螺旋吊压式手用钢锯为基础而改进的，该手用钢锯设置有锯弓（１），在锯弓（１）的右端固定有底板（２），在锯弓（１）的左端固定有底板（３），在底板（３）的Ｈ面设置有圆销（４），在底板（３）的Ｓ面设置有圆销（５），在底板（２）上设置有吊紧板（６）、吊紧螺丝（７）、方孔架（８）和蝶形螺母（９），吊紧板（６）的左端固定有圆销（１０），在底板（２）的Ｓ面的左端开有槽（１１），其特征在于方孔架（８）与底板（２）相连成一整体形结构，方孔架（８）和底板（２）由同一块板料加工而成，底板（２）的下边向上弯成直角，形成定位板（１２），螺钉（１３）固定牢在底板（２）上，并通过吊紧板（６）上的长形孔（１４）而伸出来，螺钉（１３）的上端设置有垫圈（１５）、弹簧垫圈（１６）和螺母（１７），垫圈（１５）有两种，第一种为拱形垫圈，在拱形垫圈的上边的左端有一弧形缺口（２４），在其两下边的左端与吊紧板（６）之间各有一缝隙（２５），其两下边的左端倒角；第二种为平垫圈；螺母（１７）有两种，第一种为旋钮形螺母，第二种为蝶形螺母；底板（３）的下边向上弯转１８０°，形成衬板（１８）；在底板（２）上设置有加强筋（１９）和加强筋（２０）；在底板（３）上设置有衬板（２１），衬板（２１）被夹在底板（３）和衬板（１８）之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德明，
申请(专利权)人：朱德明，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]