一种带水带锈施工的涂层材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种带水带锈施工的涂层材料及其制备方法，包括甲组份和乙组份，所述甲组份和已组份的重量比为7-10∶1；所述甲组份由以下重量百分比的原料制成：超低分子量的环氧树脂50-60%、有机硅树脂5-10%、水性磷酸盐螯合物5-10%、硫酸钡5-10%、滑石粉5-10%、金刚砂5-10%、硅氧烷树脂1-1.5%、有机硅消泡剂0.1-0.5%；本发明专利技术提供一种施工方便快捷、使用寿命长，能带水、带锈、带污涂装海洋中钢结构，同时实现了防腐的长效性和厚涂化，有效攻克了浪溅区恶劣环境下钢结构防腐技术难关的带水带锈施工的涂层材料及其制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂层材料
，具体涉及。
技术介绍
据统计，世界上每年因腐蚀而造成的损失占国民经济生产总值的2% -4%,比因火灾、风灾、水灾和地震等自然灾害所造成的损失总和还要大，因此世界各沿海国家都高度重视海洋腐蚀与防护研究工作。我国是海洋大国，拥有18000多公里的海岸线，管辖海域 300多万km2，海洋腐蚀与防护是我国经济发展中亟待认真解决的关键问题之一。海洋钢结构的防腐方面，腐蚀环境不同，所采用的防腐措施不同。受海洋环境与材质本身的缺陷，大部分材料，特别是金属类都会发生腐蚀，材料的腐蚀不仅造成了巨大的经济损失，而且造成海洋环境的污染。防腐蚀技术多种多样，在钢结构防护时常常把多种技术结合使用。其中， 涂层防腐是最简单、运用最广泛的技术。防腐涂料受法规、能源、防腐要求的推动经历了功能单一、高VOC含量、施工复杂向高性能多功能、智能、环保、涂料涂装一体化的发展。目前发展迅速涂层材料均为无公害或公害少的产品，如正在开发应用中的粉末涂料，无溶剂环氧、无溶剂改性聚氨酯等。将其应用于浪溅区时，海浪不断的拍打，使得涂层材料无法附着在钢结构面上，只能在干燥面进行施工，施工前需要将施工面的铁锈、污垢进行清理，才可进行施工，这样大大的增加了施工的难度及施工环境的要求，不利于海洋钢结构的防腐修复处理。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种施工方便快捷、使用寿命长，能带水、带锈、带污涂装海洋中钢结构，同时实现了防腐的长效性和厚涂化，有效攻克了浪溅区恶劣环境下钢结构防腐技术难关的带水带锈施工的涂层材料及其制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是一种带水带锈施工的涂层材料，包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比7-10:1 ;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成超低分子量的环氧树脂50-60%、有机硅树脂5-10%、水性磷酸盐螯合物5-10%、硫酸钡5-10%、滑石粉5-10%、金刚砂5-10%、硅氧烷树脂1-1. 5%、有机硅消泡剂O.1-0. 5% ;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂I型60-70%、低温能交联的改性聚酰胺树脂20-40%。一种如上述的带水带锈施工的涂层材料的制备方法，包括下列步骤(1)把甲组份中的所有组份用大功率高速分散机在1500-2500转/分钟的条件下，分散 1-2小时后包装入库；(2)把乙组份中的所有组份充分搅拌均匀后过滤包装入库；(3)将制得的甲组份和乙组份按照重量比7-101均匀混合，即得该产品。本专利技术带水带锈施工的涂层材料及其制备方法的优点是 I、带水带锈施工的涂层材料及其制备方法，施工方便快捷、使用寿命长，能带水、带锈、带污涂装海洋中钢结构，同时实现了防腐的长效性和厚涂化，有效攻克了浪溅区恶劣环境下钢结构防腐技术难关。2、带水带锈施工的涂层材料及其制备方法，实现了环保、高效的效果，从技术上实现施工过程的简单化，避免了前期处理所需要的高额费用，具有良好的经济性，大大提高海洋工程防腐的施工性和防护能力，推动了我国涂料领域技术进步，为国家经济发展以及资源节约型和环境友好型社会建设作出较大贡献，取得了良好的社会经济效益。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1，一种带水带锈施工的涂层材料，包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为7-10:1 ;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成超低分子量的环氧树脂55%、有机硅树脂8. 5%、水性磷酸盐螯合物8. 4%、硫酸钡8%、滑石粉9%、金刚砂10%、硅氧烷树脂1%、有机硅消泡剂O. 1% ;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂I型60%、低温能交联的改性聚酰胺树脂40%。制备本实施例的带水带锈施工的涂层材料的制备方法，包括以下步骤 (O把甲组份中的超低分子量的环氧树脂55%、有机硅树脂8. 5%、水性磷酸盐螯合物8. 4%、硫酸钡8%、滑石粉9%、金刚砂10%、硅氧烷树脂1%、有机硅消泡剂O. 1%，用大功率高速分散机在1500-2500转/分钟的条件下，分散1-2小时后包装入库； (2)把乙组份中的水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂I型60%、低温能交联的改性聚酰胺树脂40%，搅拌均匀后过滤包装入库； (3)将制得的甲组份和乙组份按照重量比7-101均匀混合，即得该产品。实施例2，一种带水带锈施工的涂层材料，包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为7-10:1 ;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成超低分子量的环氧树脂57%、有机硅树脂9%、水性磷酸盐螯合物7. 5%、硫酸钡7%、滑石粉10%、金刚砂8%、硅氧烷树脂I. 3%、有机硅消泡剂O. 2% ;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂I型70%、低温能交联的改性聚酰胺树脂30%。制备本实施例的带水带锈施工的涂层材料的制备方法，包括以下步骤 (O把甲组份中的超低分子量的环氧树脂57%、有机硅树脂9%、水性磷酸盐螯合物7. 5%、硫酸钡7%、滑石粉10%、金刚砂8%、硅氧烷树脂I. 3%、有机硅消泡剂O. 2%，用大功率高速分散机在1500-2500转/分钟的条件下，分散1-2小时后包装入库； (2)把乙组份中的水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂I型70%、低温能交联的改性聚酰胺树脂30%，搅拌均匀后过滤包装入库； (3)将制得的甲组份和乙组份按照重量比7-101均匀混合，即得该产品。实施例3，一种带水带锈施工的涂层材料，包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为7-10:1 ;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成超低分子量的环氧树脂60%、有机硅树脂10%、水性磷酸盐螯合物6%、硫酸钡9%、滑石粉6%、金刚砂7%、硅氧烷树脂I. 5%、有机硅消泡剂O. 5% ;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂I型65%、低温能交联的改性聚酰胺树脂35%。制备本实施例的带水带锈施工的涂层材料的制备方法，包括以下步骤(1)把甲组份中的超低分子量的环氧树脂60%、有机硅树脂10%、水性磷酸盐螯合物6%、 硫酸钡9%、滑石粉6%、金刚砂7%、硅氧烷树脂I. 5%、有机硅消泡剂O. 5%，用大功率高速分散机在1500-2500转/分钟的条件下，分散1-2小时后包装入库；(2)把乙组份中的水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂I型65%、低温能交联的改性聚酰胺树脂35%，搅拌均匀后过滤包装入库；(3)将制得的甲组份和乙组份按照重量比7-101均匀混合，即得该产品。当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本专利技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带水带锈施工的涂层材料，其特征在于：包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为7?10:1；所述甲组份由以下重量百分比的原料制成：超低分子量的环氧树脂50?60%、有机硅树脂5?10%、水性磷酸盐螯合物5?10%、硫酸钡5?10%、滑石粉5?10%、金刚砂5?10%、硅氧烷树脂1?1.5%、有机硅消泡剂0.1?0.5%；所述乙组份由以下重量百分比的原料制成：水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂Ⅰ型60?70%、低温能交联的改性聚酰胺树脂20?40%。

【技术特征摘要】
1.一种带水带锈施工的涂层材料，其特征在于包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为7-10:1 ;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成超低分子量的环氧树脂50-60%、有机硅树脂5-10%、水性磷酸盐螯合物5-10%、硫酸钡5-10%、滑石粉5_10%、金刚砂5-10%、硅氧烷树脂1-1. 5%、有机硅消泡剂0. 1-0. 5% ;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成水能促进交联的腰果...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少香，李光俊，
申请(专利权)人：青岛宣威涂层材料有限公司，
类型：发明
国别省市：