金属带开料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剪切设备，尤其涉及一种对钢薄板等薄板件进行切条加工的金属带开料机。金属带开料机，包括机架、上、下刀轴、工作刀、刀垫、动力装置，在上、下刀轴的之间设置有刀轴定位装置，刀轴定位装置包括分别固定设置在上、下刀轴上的定位盘和定位刀，定位盘的圆周面上设有环形定位凹槽，定位刀的圆周厚度与环形定位凹槽的宽度相配合，并嵌入定位盘的环形定位凹槽内，构成零配合。有了刀轴定位装置，保证了金属带开料机在工作中，上、下刀轴不会发生轴向位移，避免了上、下工作刀发生碰刀、断刀等现象，有了刀轴定位装置，金属带开料机在装配、调整定位时，不需要调整工作刀，只需要调整刀轴定位装置即可，很方便实用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种剪切设备，尤其涉及一种对钢薄板等薄板件进行切条加工的金属带开料机。
技术介绍
金属带开料机是一种对钢薄板等薄板件进行切条加工的设备，金属带开料机包括机架、上、下刀轴、工作刀、刀垫、动力装置。上、下刀轴并行两端设置在机架上，并在机架位置安装有滚动轴承，同一刀轴上同轴依次设置有多把工作刀，相邻工作刀之间的距离与薄板件的加工尺寸相同，上、下工作刀交错并互嵌设置，刀垫设置在相邻工作刀之间，这样构成金属带开料机的工作刀位。在工作刀位两端是有螺帽加以固定的，使工作刀和刀垫保持轴向固定，工作刀和刀垫与上、下刀轴同步转动，要加工的薄板件被送入上、下工作刀之间，随着上、下工作刀的转动，薄板件被切成条状，并从出料口出料，构成一个切条过程。工作刀和刀垫是并排设置在上、下刀轴上，且同步转动，最初上、下工作刀的位置调整好的，由于加工中经常出现刀轴左右受力不均匀的情况，使得刀轴发生不定向的轴向位移，既而使上、下工作刀之间的位置发生错位，导致在加工转动过程中，上、下工作刀发生碰刀、断刀等现象，造成不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种金属带开料机，该金属带开料机的刀轴不会发生轴向位移，同时金属带开料机装配，调整定位方便。为实现上述目的，本技术采用一种金属带开料机，包括机架、上、下刀轴、工作刀、刀垫、动力装置，在上、下刀轴的之间设置有刀轴定位装置，刀轴定位装置包括分别固定设置在上、下刀轴上的定位盘和定位刀，定位盘的圆周面上设有环形定位凹槽，定位刀的圆周厚度与环形定位凹槽的宽度相配合，并嵌入定位盘的环形定位凹槽内，构成零配合。本技术最佳的实施例是将刀轴定位装置设置在上、下刀轴的一端，即在工作刀和机架之间的位置。本技术为了不使刀轴发生轴向移动，再进一步在机架上设置有定位块，定位块一端设置有一个与定位盘上的环形定位凹槽相适配的钩状凸块，定位块的钩状凸块嵌入定位盘上的环形定位凹槽内，构成零配合。技术的金属带开料机改进部分是在上、下刀轴的工作刀位和机架之间，设置一个刀轴定位装置，通过刀轴定位装置上的定位盘和定位刀之间的零配合，保证上、下刀轴彼此发生错位移动，并在机架上设置定位块，并与刀轴上的定位盘固定，使刀轴不发生轴向位移，通过这样两个装置，保证了金属带开料机在工作中，上、下刀轴不会发生轴向位移，避免了上、下工作刀发生碰刀、断刀等现象，有了刀轴定位装置，金属带开料机在装配、调整定位时，不需要调整工作刀，只需要调整刀轴定位装置即可，很方便实用。附图说明图1是本技术实施例结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的具体实施例是一种金属带开料机，包括机架1、上、下刀轴(2、3)、工作刀4、刀垫5、动力装置，在上、下刀轴2、3的一端设置有刀轴定位装置7，刀轴定位装置7包括分别固定设置在上、下刀轴2、3上的定位盘71和定位刀72，定位盘71的圆周面上设有环形定位凹槽711，定位刀72的圆周厚度与环形定位凹槽711的宽度相同，并嵌入定位盘71的环形定位凹槽711内与之构成零配合；定位刀72的圆周厚度略小于环形定位凹槽711的宽度，与之构成间隙配合也是可以的，但必须在定位刀与定位盘配合允许的范围内。为了更好地固定刀轴，使其不会发生轴向位移，进一步在机架1上设置定位块8，定位块8一端设置有一个与定位盘71上的环形定位凹槽711相适配的钩状凸块81，定位块8的钩状凸块81嵌入定位盘71上的环形定位凹槽711内，构成零配合。刀轴定位装置7的位置不是唯一的，除了可以安装在上、下刀轴2、3的一端外，也可以选择在上、下刀轴2、3的之间的任意位置安装，只要不影响工作刀4的正常工作，而且能达到定位的效果。在上、下刀轴2、3的工作刀4位和机架1之间，设置一个刀轴定位装置7，通过刀轴定位装置7上的定位盘71和定位刀72之间的间隙配合，保证上、下刀轴2、3不会彼此发生错位移动，并在机架1上设置定位块8，并与刀轴上的定位盘71固定，使刀轴不发生轴向位移，通过这样两个装置，保证了金属带开料机在工作中，上、下刀轴2、3不会发生轴向相对位移，避免了上、下工作刀4发生碰刀、断刀等现象，有了刀轴定位装置7，金属带开料机在装配、调整定位时，不需要调整工作刀4，只需要调整刀轴定位装置7即可，很方便实用。权利要求1.一种金属带开料机，包括机架(1)、上、下刀轴(2、3)、工作刀(4)、刀垫(5)、动力装置，其特征在于在上、下刀轴(2、3)的之间设置有刀轴定位装置(7)，刀轴定位装置(7)包括分别固定设置在上、下刀轴(2、3)上的定位盘(71)和定位刀(72)，定位盘(71)的圆周面上设有环形定位凹槽(711)，定位刀(72)的圆周厚度与环形定位凹槽(711)的宽度相配合，并嵌入定位盘(71)的环形定位凹槽(711)内，构成零配合。2.根据权利要求1所述的金属带开料机，其特征在于所述的刀轴定位装置(7)设置在上、下刀轴(2、3)的一端，即在工作刀(4)和机架(1)之间。3.根据权利要求1或2所述的金属带开料机，其特征在于在机架(1)上设置有定位块(8)，定位块(8)一端设置有一个与定位盘(71)上的环形定位凹槽(711)相适配的钩状凸块(81)，定位块(8)的钩状凸块(81)嵌入定位盘(71)上的环形定位凹槽(711)内，构成零配合。专利摘要本技术涉及一种剪切设备，尤其涉及一种对钢薄板等薄板件进行切条加工的金属带开料机。金属带开料机，包括机架、上、下刀轴、工作刀、刀垫、动力装置，在上、下刀轴的之间设置有刀轴定位装置，刀轴定位装置包括分别固定设置在上、下刀轴上的定位盘和定位刀，定位盘的圆周面上设有环形定位凹槽，定位刀的圆周厚度与环形定位凹槽的宽度相配合，并嵌入定位盘的环形定位凹槽内，构成零配合。有了刀轴定位装置，保证了金属带开料机在工作中，上、下刀轴不会发生轴向位移，避免了上、下工作刀发生碰刀、断刀等现象，有了刀轴定位装置，金属带开料机在装配、调整定位时，不需要调整工作刀，只需要调整刀轴定位装置即可，很方便实用。文档编号B23D35/00GK2910435SQ20062007134公开日2007年6月13日 申请日期2006年5月12日 优先权日2006年5月12日专利技术者郑建汉 申请人:郑建汉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属带开料机，包括机架（１）、上、下刀轴（２、３）、工作刀（４）、刀垫（５）、动力装置，其特征在于：在上、下刀轴（２、３）的之间设置有刀轴定位装置（７），刀轴定位装置（７）包括分别固定设置在上、下刀轴（２、３）上的定位盘（７１）和定位刀（７２），定位盘（７１）的圆周面上设有环形定位凹槽（７１１），定位刀（７２）的圆周厚度与环形定位凹槽（７１１）的宽度相配合，并嵌入定位盘（７１）的环形定位凹槽（７１１）内，构成零配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建汉，
申请(专利权)人：郑建汉，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]