一种控制SMT下板机高速回程的方法和系统技术方案

本发明专利技术公开了一种控制SMT下板机高速回程的方法和系统，方法包括如下步骤：基板输送部将基板送到周转箱升降部承载的周转箱中；周转箱满额装载后，周转箱升降部下降到底部，并将周转箱送入周转箱排出部；周转箱升降部以高于工作行程的速度回位；周转箱升降部承载满额的周转箱下降至底部，将周转箱传递给周转箱排出部后高速回位，然后装载下一个周转箱后到达基板装载位置的作业时间不大于基板输送部将基板送到周转箱升降部的装载位置的作业时间。实施本发明专利技术的技术方案，具有以下有益效果：通过变速装置提高升降部空载上升回程的速度，缩短SMT下板机的辅助行程时间，解决生产设备的生产速度与下板机更换周转箱的速度匹配问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及SMT辅助设备领域，更具体地说，涉及一种控制SMT下板机高速回程的方法和系统。
技术介绍
图I是SMT下板机的结构示意图，如图所示，SMT下板机包括三部分基板输送部I、周转箱升降部2和周转箱排出部3。生产设备将生产完成的基板成品输送至基板输送部 1，周转箱升降部2装载周转箱10后下降至周转箱的第一个装载位置与基板输送部I的基板输送轨道平面在同一高度位置，基板输送部I将基板输送至周转箱装载位置并将基板推入周转箱10中。当前周转箱装满后，周转箱升降部2将周转箱10向下输送至底端传递给周转箱输送部3，然后，周转箱升降部2回位，然后装载下一个周转箱至基板输送部I的基板输送轨道平面在同一高度位置。当生产节拍较短时，因为周转箱升降部2装载满额的周转箱下降将周转箱10传递给周转箱输送部3后回位，然后装载下一个周转箱至基板输送部 I装载位置的动作时间长，于生产设备的生产最快节拍要求时，致使生产设备生产出的产品不能顺利排出，超过一枚加工完成的基板到达基板输送部I的轨道上，造成下板机报警停机。处理设备停机浪费很多时间，处理时导致生产线停止生产，且处理不当时会损坏加工好的基板，造成很大的生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制SMT下板机高速回程的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、基板输送部（1）将基板送到周转箱升降部（2）承载的周转箱（10）中；步骤二、周转箱（10）满额装载后，周转箱升降部（2）下降到底部，并将周转箱（10）送入周转箱排出部（3）；步骤三、周转箱升降部（2）以高于工作行程的速度回位；周转箱升降部（2）承载满额的周转箱（10）下降至底部，将周转箱（10）传递给周转箱排出部（3）后高速回位，然后装载下一个周转箱后到达基板装载位置的作业时间不大于基板输送部（1）将基板送到周转箱升降部（2）的装载位置的作业时间。

【技术特征摘要】
1.一种控制SMT下板机高速回程的方法，其特征在于，包括如下步骤步骤一、基板输送部(I)将基板送到周转箱升降部(2)承载的周转箱(10)中；步骤二、周转箱(10)满额装载后，周转箱升降部(2)下降到底部，并将周转箱(10)送入周转箱排出部(3)；步骤三、周转箱升降部(2)以高于工作行程的速度回位；周转箱升降部(2)承载满额的周转箱(10)下降至底部，将周转箱(10)传递给周转箱排出部(3)后高速回位，然后装载下一个周转箱后到达基板装载位置的作业时间不大于基板输送部(I)将基板送到周转箱升降部(2)的装载位置的作业时间。2.根据权利要求I所述的控制SMT下板机高速回程的方法，其特征在于，通过变频器提高回位速度，缩短回位时间，使周转箱升降部(2)回位并装载周转箱后到达装载基板位置的作业时间不大于基板输送部(I)将基板送到周转箱升降部(2)装载位置的作业时间。3.—种控制SMT下板机高速回程的系统，其特征在于，包括输送基板并将基板推入周转箱的基板输送部(I);承载周转箱(10)向下输送并空载回...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟含，范树奎，
申请(专利权)人：大连金华录数码科技有限公司，
类型：发明
国别省市：