一种PAI检测球的制作工艺制造技术

技术编号:8446381 阅读:273 留言:0更新日期:2013-03-20 22:46
本发明专利技术涉及球类检测技术领域,公开了一种PAI检测球的制作工艺,其工艺步骤为:1)注塑球胚;2)固化处理;3)检测调控;4)抛光处理;其中,控温要求为:第1天固化温度控制在149℃,第2~3天的固化温度控制在218℃,第4~10天固化温度控制在260℃,第11~12天固化温度控制243℃,第13天固化温度控制在191℃,第14天固化温度控制在150℃,本发明专利技术大大缩短的制作时间,提高了检测球的精密度,可在高温下250度长期性持续工作,在较广泛的温度范围内,能维持良好工作效率,硬度及稳定性,高机械强度,钢性度,硬度,耐腐蚀,耐电浆及耐磨性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及球类检测
,特指一种PAI检测球的制作工艺
技术介绍
检测球,用以其他球类的检测及对比标准。其一般通过模具注塑成型做成球胚后放到高温烤箱中,由140°C提升到280°C,对球胚进行21天的固化,接着在六角滚桶配合研磨材料经24小时去毛边后,再利用六角滚桶配合最幼的抛光砂抛光48小时制得,通过此工艺方法制得的检测球精密度在O. 03mm左右,精密度比较低,这样的检测球使用寿命较低, 无法用到精密仪器上,如航天、飞机、医疗等领域的仪器上;加之,现有的检测求一般采用陶瓷、不锈钢等材质,陶瓷易碎裂,不锈钢球由于收热胀冷缩的影响,在高温下易膨胀,低温下易缩小,球体大小不稳定,影响检测结果,因此,都存在着一定的不足之处,而显其改进的必要性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种PAI检测球的制作工艺,该工艺大大缩短的制作时间,提高了检测球的精密度,且通过该工艺制得的检测球热膨胀系数小,在高温环境下,尺寸稳定(本身系數的變化碧金屬細),强度高(在260攝氏度的固化過程中已變化了他的分子排列,從而增強了他的硬度。PAI的密度為1. 42,比金屬7. 9低, 所以輕了很多)。为实现上述目的,本专利技术采用如下的技术方案 1. 一种PAI检测球的制作工艺,它的工艺步骤如下I)注塑球胚根据规格注塑成型出所需的球胚;2)固化处理将成型的球胚放置到烤箱内,烤箱内可以讓產品平衡受熱,烤箱溫度偏差控制在+/-0. 5攝氏度的溫度差別;3)检测调控在固化的同时,通过TG检测仪检验球胚的固化TG值;同时通过硬度检测仪检测球胚硬度,以及金相检测机检测化学反应的分子排列情况,以确定球胚是否合格;4)抛光处理将固化后的球胚在研磨机的磨盘中,PSI控制到50PSI,以 +2 -2PSI的压力误差旋转45分钟,去除毛边后,再在磨盘中加入混合抛光材料,令球胚自动不停滚动I小时,制得检测球。所述检测球采用PAI材料制成。所述控温要求为 第I天固化温度控制在149°C,第2 3天的固化温度控制在 218°C,第4 10天固化温度控制在260°C,第11 12天固化温度控制243°C,第13天固化温度控制在191°C,第14天固化温度控制在150°C。所述混合抛光材料由钻石砂、树脂粉、抛光混合物和抛光油配置而成,其中抛光油为90%的拋光油。所述的抛光处理,采用抛光设备,其具体工艺如下I)开启抛光设备,按前进液压控制按钮,闭合2个金属板之间的间隙直到相隔约 1/8英寸,然后停止。2)启动转盘,让球开始进入入球板,一旦球接触到模板,停止转盘运转;3)按后退液压控制按钮,慢慢打开环形槽直到球开始流进槽内,然后停止后退进4)使用压力调节阀进行起点液压设定,设置在20PSI。打开冷却液供应,调节水流量直至水均匀地分布在产品上,然后启动转盘,通过启动开始按钮启动主驱动马达;5)调节转盘速度以便球单排流入;6) 20分钟后,压力增加至100PSI,按此压力运行一小时;7) I小时后,测量(5颗)球,切削速度不应超过每小时1/10 ·如超过1/10, 压力降低至75PSI,如少于1/10,压力增加至125PSI;8)当球达到超过预定的成品公差2/10时,降低压力至50PSI和转速至25RPM。所述制得的检测球的精密度为O. 008mm。本专利技术的有益效果在于其大大缩短的制作时间,提高了检测球的精密度,且通过该工艺制成的检测球,机械强度高,硬度高,UL94V0,耐候性佳;耐化学药品,耐热水俱优, 电气特性优,成型加工易,尺寸稳定性佳,耐变化优越,-260度以下弹性系数变化小,可在高温下250度长期性持续工作,在较广泛的温度范围内,能维持良好工作效率,硬度及稳定性,高机械强度,钢性度,硬度,耐腐蚀,耐电浆及耐磨性。具体实施方式以下对本专利技术作进一步说明PAI,即Polyamideimide,是一类含有酰胺基的新型工程塑料。由于聚酰亚胺分子中具有十分稳定的芳杂环结构,使其表现出其它高分子材料所无法比拟的耐热性和耐低温性,在高温环境下,具有优秀的尺寸稳定性,如在250°C温度范围有最好的尺寸稳定性; PAI也具有良好的机加工性能,特别是黄褐色的PAI,它是PAI中韧性和冲击强度最佳的一种;此外,PAI还具有良好的电绝缘性,优秀的耐磨和摩擦性能,突出的抗线性能以及优越的抗高能辐射性能等,其固有的低可燃性,高强度,高绝缘,耐辐射,自润滑,热膨胀系数小, 因此,其常用于高技术设备精密零件的制作,以及耐磨要求极高的场合,电子和半导工业, 用于高温,高真空,强辐射,超低温条件工作的产品,航天航空,石油钻井设备等诸多领域。本专利技术关于一种PAI检测球的制作工艺,它的工艺步骤为首先,根据规格注塑成型出所需的球胚;其次,将成型的球胚放置到容器中后,一并放入烤箱,在+0. 5 -O. 5°C的温度下随着容器旋转,按照控温要求,进行14天的固化处理,其中,控温要求为 第I天固化温度控制在149°C,第2 3天的固化温度控制在218°C,第4 10天固化温度控制在 260°C,第11 12天固化温度控制243°C,第13天固化温度控制在191°C,第14天固化温度控制在150°C ;在固化的同时,通过TG检测仪了解球胚在不同温度下的化学反应,以控制固化时间;同时通过硬度检测仪检测球胚硬度,以及金相检测机检测化学反应的分子排列情况,以确定球胚是否合格;然后,将固化后的球胚在研磨机的磨盘中,以+2 -2PSI的压力旋转45分钟,去除毛边后,再在磨盘中加入由钻石砂、树脂粉、抛光混合物和抛光油配置而成的混合抛光材料,令球胚自动不停滚动I小时,制得检测球,其中,检测球采用PAI材料制成,该检测球的精密度为O. 008mm。所述的抛光处理,采用抛光设备,其具体工艺如下I)开启抛光设备,按前进液压控制按钮,闭合2个金属板之间的间隙直到相隔约 1/8英寸,然后停止。2)启动转盘,让球开始进入入球板,一旦球接触到模板,停止转盘运转;3)按后退液压控制按钮,慢慢打开环形槽直到球开始流进槽内,然后停止后退进4)使用压力调节阀进行起点液压设定,设置在20PSI。打开冷却液供应,调节水流量直至水均匀地分布在产品上,然后启动转盘,通过启动开始按钮启动主驱动马达;5)调节转盘速度以便球单排流入;6) 20分钟后,压力增加至100PSI,按此压力运行一小时;7) I小时后,测量(5颗)球,切削速度不应超过每小时1/10 ·如超过1/10, 压力降低至75PSI,如少于1/10,压力增加至125PSI;8)当球达到超过预定的成品公差2/10时,降低压力至50PSI和转速至25RPM。采用本专利技术所揭示的一种PAI检测球的制作工艺,其大大缩短的制作时间,提高了检测球的精密度,且通过该工艺制成的检测球,机械强度高,硬度高,UL94V0,耐候性佳; 耐化学药品,耐热水俱优,电气特性优,成型加工易,尺寸稳定性佳,耐变化优越,-260度以下弹性系数变化小,可在高温下250度长期性持续工作,在较广泛的温度范围内,能维持良好工作效率,硬度及稳定性,高机械强度,钢性度,硬度,耐腐蚀,耐电浆及耐磨性。以上所述仅是对本专利技术的较佳实施例,并非对本专利技术的范围进行限定,故在不脱离本专利技术设计精神的前提下,本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PAI检测球的制作工艺,其特征在于,它的工艺步骤如下:1)注塑球胚:根据规格注塑成型出所需的球胚;2)固化处理:将成型的球胚放置到烤箱內,烤箱內可以讓產品平衡受熱,烤箱溫度偏差控制在+/?0.5攝氏度的溫度差別;3)检测调控:在固化的同时,通过TG检测仪检验球胚的固化TG值;同时通过硬度检测仪检测球胚硬度,以及金相检测机检测化学反应的分子排列情况,以确定球胚是否合格;4)抛光处理:将固化后的球胚在研磨机的磨盘中,以+2~?2PSI的压力误差旋转45分钟,去除毛边后,再在磨盘中加入混合抛光材料,令球胚自动不停滚动1小时,制得检测球。

【技术特征摘要】
1.ー种PAI检测球的制作エ艺,其特征在于,它的エ艺步骤如下 1)注塑球胚根据规格注塑成型出所需的球胚; 2)固化处理将成型的球胚放置到烤箱内,烤箱内可以讓產品平衡受熱,烤箱溫度偏差控制在+/-0. 5攝氏度的溫度差別; 3)检测调控在固化的同时,通过TG检测仪检验球胚的固化TG值;同时通过硬度检测仪检测球胚硬度,以及金相检测机检测化学反应的分子排列情況,以确定球胚是否合格; 4)抛光处理将固化后的球胚在研磨机的磨盘中,以+2 -2PSI的压カ误差旋转45分钟,去除毛边后,再在磨盘中加入混合抛光材料,令球胚自动不停滚动I小时,制得检测球。2.根据权利要求I所述的制作エ艺,其特征在于所述检测球采用PAI材料制成。3.根据权利要求I所述的制作エ艺,其特征在于,所述控温要求为第I天固化温度控制在149°C,第2 3天的固化温度控制在218°C,第4 10天固化温度控制在260°C,第11 12天固化温度控制243°C,第13天固化温度控制在191°C,第14天固化温度控制在150°C。4.根据权利要求I所述的制作エ艺,其特征在于所述混合抛光材料由钻石砂、...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱洛霆
申请(专利权)人:东莞耀龙塑胶制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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