一种清水覆膜建筑模板加工生产系统技术方案

本发明专利技术涉及一种清水覆膜建筑模板加工生产系统，包括依次顺序设置的原料区、配板区、滚胶装订区、热压成型区、齐边开槽区、油漆涂装区以及成品区，所述配板区、滚胶装订区、热压成型区以及齐边开槽区的一侧设置有分别与配板区、滚胶装订区、热压成型区以及齐边开槽区连接的传送皮带。本发明专利技术设计科学、结构简单、便于操作施工，减轻了施工者的劳动强度，有效提高生产效率，并且提高加工标准化，加工精度高，产品质量好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑模板加工领域，尤其是一种清水覆膜建筑模板加工生产系统。
技术介绍
随着清水覆膜建筑模板的出现，传统的钢制模板逐渐被清水覆膜建筑模板替代，清水覆膜建筑圆模板是由两个木质的半圆形模板组合拼装而成圆柱形模板，该圆柱形模板外加装紧固箍；两个木质的半圆形模板的内、外表面均贴覆有酚醛树脂膜层。为了避免混凝土的泄漏，以及打浆后的跑浆问题，需要将两个半圆形模板进行对扣连接，其连接点采用的是凸、凹槽配合的形式，密封性好，表面平整度高。但随着清水覆膜建筑模板在建筑工程上的大量应用，采用手工或者简单工装生产制造清水覆膜建筑模板的手段已经无法满足现实需要。清水覆膜建筑模板一般是两块或两块以上的弧板在径向上拼接而成，单一的弧板需要在相互咬合的纵向接合面上进行平面切割，然后再加工接合槽。现有加工步骤中仍然大量依赖手工或者简单工装生产制造，质量标准难以掌握一致，劳动强度大，而且产品质量受人为影响较大难以达到标准化，工作效率低，已经难以满足生产需求。经过检索，发现以相关专利申请。一种木塑模压生产系统(CN101879741B)，包括送料机、热压成型设备、冷却定型设备和传送系统，热压成型设备上安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清水覆膜建筑模板加工生产系统，包括依次顺序设置的原料区、配板区、滚胶装订区、热压成型区、齐边开槽区、油漆涂装区以及成品区，其特征在于：所述配板区、滚胶装订区、热压成型区以及齐边开槽区的一侧设置有分别与配板区、滚胶装订区、热压成型区以及齐边开槽区连接的传送皮带，具体为：所述原料区内间隔堆放多组叠放板材原料的原料堆；所述配板区由顺序设置的齐板锯和配板工作台构成；所述滚胶装订区包括顺序设置的滚胶机和装订工作台；所述热压成型区包括顺序间隔排列的多个分别与传送皮带双向连接的不同尺寸的热压机；所述齐边开槽区包括顺序设置的齐边锯和开槽机；所述油漆涂装区安装气泵式汽油涂装机；所述成品区间隔存放多组成品料堆...

【技术特征摘要】
1.一种清水覆膜建筑模板加工生产系统，包括依次顺序设置的原料区、配板区、滚胶装订区、热压成型区、齐边开槽区、油漆涂装区以及成品区，其特征在于所述配板区、滚胶装订区、热压成型区以及齐边开槽区的一侧设置有分别与配板区、滚胶装订区、热压成型区以及齐边开槽区连接的传送皮带，具体为 所述原料区内间隔堆放多组叠放板材原料的原料堆； 所述配板区由顺序设置的齐板锯和配板工作台构成； 所述滚胶装订区包括顺序设置的滚胶机和装订工作台； 所述热压成型区包括顺序间隔排列的多个分别与传送皮带双向连接的不同尺寸的热压机； 所述齐边开槽区包括顺序设置的齐边锯和开槽机； 所述油漆涂装区安装气泵式汽油涂装机； 所述成品区间隔存放多组成品料堆。2.根据权利要求I所述的清水覆膜建筑模板加工生产系统，其特征在于所述滚胶机包括滚胶支架、胶槽、胶辊以及胶辊电机，所述滚胶支架中部水平固装有一胶槽，胶槽内盛装有酚醛树脂胶，所述胶辊为两个且水平同轴向上、下间隔安装在胶槽上方的滚胶支架上，胶辊由安装在滚胶支架一侧下端的胶辊电机驱动。3.根据权利要求2所述的清水覆膜建筑模板加工生产系统，其特征在于所述滚胶装订区中滚胶机一侧还安装有一涂胶搅拌装置，该涂胶搅拌装置包括基座、门式立架、搅拌轴、搅拌电机、胶筒以及出料管，所述基座上竖直安装有一上端开口的胶筒，胶筒中部外侧的基座上固装有一门式立架，该门式立架中部同轴竖直安装有一搅拌轴，该搅拌轴由安装在门式框架上部的搅拌电机驱动旋转；所述胶筒下部一侧固装有一带有控制阀的出料管。4.根据权利要求I所述的清水覆膜建筑模板加工生产系统，其特征在于所述热压机结构具体包括长方形框架式机架、液压缸、凸模以及凹模，在框架上端对称安装有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正国，
申请(专利权)人：天津市易诺利科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：