空腹钢窗开榫机制造技术

制作空腹钢窗的开榫设备，由固定和活动锯箱，机身及传动装置组成。在活动和固定锯箱的出、入料端有锯轴座，入料两端的锯轴座上装有两个垂直锯片和一个截料锯片，出料端锯轴座装二个水平锯片，在两锯箱的对应侧面装有固定托板和滑动托板，瓦座设置在托板两端，小轴固定在入料两端的瓦座之间，与传动装置相连的传动轴与出料两端的瓦座相配合，链条装在小轴和传动轴外面的链轮上，托料板两端固定在瓦座顶部，托料板上部为压料板。本机截料及两端开榫一次完成，加工一根料仅需２秒钟。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在制作空腹钢窗时开榫的专用设备。现有的空腹钢窗开榫机只能用来开榫，不能截料，如要截料需增加一面截料设备，而开榫时料的两端不能同时被加工。一次只能在一端开榫，一根料从截料到开榫约需15秒钟，当锯片磨损后，再调整到加工位置非常困难。本技术的目的是克服上述开榫机所 存在的缺陷与不足，设计一种两面同时开榫，截料与开榫一次完成的空腹钢窗开榫机。本技术由固定锯箱Ⅰ、机身Ⅱ、活动锯箱Ⅲ及传动部分组成，固定锯箱固定在床身的一端，活动锯箱可以在机身上横移，在固定锯箱和活动锯箱的入料端和出料端与电机连接有锯轴座〔13、13a 13b〕，入料两端的锯轴座13a、13b上装有与床面相垂直的垂直锯片，用来进行垂直开榫，入料端固定锯箱的锯轴座13a上还装有截料锯片，锯轴座13a上的垂直截料锯片相平行，位于出料两端锯轴座〔13〕上装有水平锯片，是用来进行水平开榫，水平锯片与机身床面相平行。沿加工料进出方向且在固定锯箱和活动锯箱对应侧面装有固定托板和滑动托板，瓦座设置在固定、滑动托板两端，小轴固定在入料两端的瓦座之间，与传动装置相连的传动轴与出料两端的瓦座相配合，链条19装在小轴和传动轴外面的链轮21上，托料板33两端固定在瓦座顶部，托料板上部是压料板32，底部为托链板30。当链轮通过小轴，传动轴带动链条作弧线运动时，组成链条的卡料板在直线运动时，卡料板之间的底角为90°，从而形成 与加工料相适应的直角卡料槽，当链条移动到小轴和传动轴位置时，卡料槽逐渐张开，卡料板底角大于90°，由此完成序料和落料任务。加工料由入料端进去后，先进行截料，并在截料同时进行两端垂直开榫，经过垂直开榫的料继续前移完成水平开榫，最后由出料端落下。本技术与现有开榫机相比有如下优点1、一机两用，既能开榫又能截料，截料及两端开榫一次完成，加工一根料仅需2秒钟，操作简便。2、锯片位置容易调节，延长了机器使用寿命。下面通过附图对本技术的具体实施方式作一详细描述。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。图3为图1中沿A－A方向的固定锯箱剖视图。图4为图1中沿B－B方向的活动锯箱剖视图。图5为图2中沿C－C方向的剖视图。图6为图2中沿D－D方向的剖视图。见图1，机身Ⅱ的一侧设有支架〔1〕，连接着减速机3的传动电机〔2〕固定在支架上，小齿轮〔4〕装在减速机轴头上并与大齿轮〔5〕相啮合，在机身的床面槽轨上装有瓦座〔24〕，传动轴〔7〕穿过瓦座，使瓦座起支撑传动轴的作用。带手轮〔35〕一面为入料端，手轮面对面为出料端。见图5、图6、电机〔14〕固定在座板〔15〕上，座板分别连在固定锯箱Ⅰ和活动锯箱Ⅲ上，入料和出料两端设有四个锯轴座分别与电机相连接，座板上有一调节栓〔16〕用来调节连在电机〔14〕的三角皮带松紧。入料端固定锯箱中的锯轴座〔13a〕轴头上装有垂直锯片〔9〕，垂直锯片里面是截料锯片〔10〕，两锯片有一定间距并且与床身成垂直方向。入料端活动锯箱的锯轴座〔13b〕的轴头也装有垂直锯片〔9〕，两个垂直锯片在一水平位置，锯轴座〔13a、13b〕的两侧且与锯片平行处有定位板〔12〕，以防止锯片上下移动时错位，锯轴座13a、13b上部有调节螺柱〔11〕螺柱的一端连在箱体上，当锯片使用磨损后，可通过螺柱来调整锯片到达垂直开榫和截料部位。出料端的固定锯箱和活动锯箱两个锯轴座〔13〕的轴头上装有水平锯片〔6〕，锯轴座〔13〕固定在箱体Ⅰ和箱体Ⅲ上，与电机连接端的锯轴座〔13〕底面装有定位板〔12′〕，以防止锯片水平移动错位，定位板〔12′〕与锯片〔6〕平行。见图2、图3、图4。沿加工料进出方向且在固定锯箱和活动锯箱对应侧面装有固定托板〔22〕和滑动托板〔18〕，4个瓦座〔24〕分别连接在托板〔22〕〔18〕的两端，小轴〔20〕固定在入料两端的瓦座〔24〕上，小轴外面的链轮〔21〕与小轴转动配合，传动轴7与出料两端的瓦座〔24〕相配合，轴套〔25〕套在传动轴7上，并沿着传动轴作轴 向滑动，链轮〔21′〕用键固定在轴套〔25〕的一端，带传动轴的轴套另一端与瓦座相配合。卡料板〔17〕为凸形，上面带有销孔，通过卡料板压板和销子将多个卡料板17连接成链条〔19〕，链条环绕在活动和固定锯箱的前后链轮〔21、21′〕上。托料板〔33〕的两端固定在瓦座〔24〕的顶部，托料板的底部为托链板〔30〕，上部为压料板〔32〕。在固定锯箱和活动锯箱的压料板〔32〕两端面上有弹簧〔27〕，并用销轴〔29〕连接在簧架〔28、28a、28b〕上，压料挡板〔26〕连在出料端的簧架〔28〕侧面，以防止压料板〔32〕串动，出料端的两个簧架〔28〕和入料端簧架〔28b〕固定在托料板〔33〕的里侧，簧架〔28a〕固定在固定箱体Ⅰ内壁。见图1、图3、图4，进料两端的托板〔18、22〕侧面并在瓦座上固定有拉紧板〔23〕，拉紧栓〔34〕将拉紧板和瓦座连在一起，当需要调节链条松紧时松动拉紧栓34和瓦座螺栓进行调节。位于固定锯箱的挡料板31固定在托料板〔33〕一端的里侧，另一块挡料板〔31a〕固定在托料板〔33〕另一端的里侧并长于进料端箱体，这样可防止火花和截下的废料飞入箱体，迫使废料从盖板孔中排出。移动齿轮〔36〕与齿条〔8〕相啮合，手轮〔35〕通过轴架固定在活动锯箱的入料端，通过旋转手轮〔35〕并经齿轮〔36〕带动齿条〔8〕使滑动托板〔18〕在床身槽轨上平移。压板〔37〕固定在滑动托板〔18〕底面与床身有一间隙，使滑动托板能在床身上移动。在滑动托板〔18〕两端的底面装有夹紧器〔38〕，移动锯箱前须将夹紧器松开，通过两个挡料板〔31〕〔31a〕将待截料尺寸对好，对好尺寸再拧紧前后两个夹紧器〔38〕使活动锯箱Ⅲ夹固在机身上。权利要求1.空腹钢窗开榫机，包括床身固定在床身一端的固定锯箱以及可以在床身作横向移动的活动锯箱Ⅲ，带动锯片工作的动力传动装置，其特征在于在固定锯箱和活动锯箱入料及出料端与电机14连接有锯轴座，位于入料两端锯轴座上装有与床面相垂直的垂直锯片，入料端的锯轴座与垂直锯片相平行还置有截料锯片，位于出料两端锯轴座上装有与床面平行的水平锯片，沿加工料进出方向且在固定锯箱和活动锯箱对应侧面装有固定托板和滑动托板，瓦座设置在固定和滑动托板两端，小轴固定在入料两端的瓦座之间，与传动装置相连的传动轴与出料两端的瓦座相配合，链条19装在小轴和传动轴外面的链轮上，托料板两端固定在瓦座顶部，托料板上部为压料板。2.按照权利要求1所述的空腹钢窗开榫机，其特征在于固定锯箱和活动锯箱的压料板两端面上设有弹簧〔27〕，并由轴销〔29〕连接在簧架〔28、28a、28b〕上，压料挡板〔26〕连在出料端的簧架〔28〕侧面，出料端和入料端簧架〔28〕〔28b〕固定在托料板33的里侧，簧架〔28a〕固定在固定箱体内壁。3.按照权利要求1或2所述的空腹钢窗开榫机，其特征在于入料端锯轴座〔13a、13b〕的两侧与锯片平行处设有定位板〔12〕，锯轴座上部有调节螺柱〔11〕，出料端锯轴座〔13〕底面装有定位板〔12〕。4.按照权利要求3所述的空腹钢窗开榫机，其特征在于进料两端托板〔18、22〕侧面并在瓦座上固定有拉紧板〔23〕，拉紧栓〔34〕将拉紧板和瓦座连在一起，滑动托板〔18〕两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
空腹钢窗开榫机，包括床身［Ⅱ］固定在床身一端的固定锯箱［Ⅰ］以及可以在床身作横向移动的活动锯箱Ⅲ，带动锯片工作的动力传动装置，其特征在于在固定锯箱和活动锯箱入料及出料端与电机１４连接有锯轴座［１３］［１３ａ］［１３ｂ］，位于入料两端锯轴座［１３ａ１３ｂ］上装有与床面相垂直的垂直锯片［９］，入料端的锯轴座［１３ａ］与垂直锯片相平行还置有截料锯片［１０］，位于出料两端锯轴座［１３］上装有与床面平行的水平锯片［６］，沿加工料进出方向且在固定锯箱和活动锯箱对应侧面装有固定托板［２２］和滑动托板［１８］，瓦座［２４］设置在固定和滑动托板两端，小轴［２０］固定在入料两端的瓦座之间，与传动装置相连的传动轴［７］与出料两端的瓦座相配合，链条１９装在小轴和传动轴外面的链轮［２１］上，托料板［３３］两端固定在瓦座顶部，托料板［３３］上部为压料板［３２］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张九民，
申请(专利权)人：张九民，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]