生产锯条的方法技术

生产锯条的方法．由于要生产锯条，一条连续金属片１０首先通过一个淬化炉１１，接着，锯齿１３被磨机１２磨削而成，之后，该条金属片通过由两个平行磨轮所构成的磨机，并由磨轮的端面在金属片两侧磨削．侧向加宽的锯齿的外侧则由另一磨机１５加工．经过上述处理后的该条金属片被裁剪成各种长度的锯条．（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
此专利技术说的是制造锯条的方法。在制造过程中，首先沿着一条金属片的一个纵向边制成锯齿，接着，这条金属片在两个磨轮中间通过，使没有锯齿的地方比有锯齿的地方被磨下更多材料。瑞士专利(编号269567)透露了一种制造锯条的方法。在该加工过程中，一条特定长度的金属片通过一道由两个磨削滚轴的表面形成的楔形缝隙，由于两条磨削滚轴的轴线构成一个锐角，所以使该金属片形成楔形的轮廓。接着，在楔形金属片上较厚的纵边由另一个磨机磨成锯齿。在这个过程里，两条磨削滚轴的轴线之间的距离是可以改变的，但是这个改变是困难的。可是，这个轴线之间的距离是须要改变的以补偿磨削滚轴的磨损。根据瑞士专利(编号235076)中所透露的另一种制造锯条方法里，他们使用了两个轴线与那张金属条的法线倾斜的旋转磨轮，因此两个磨轮的边缘仅触及那条金属片的两面处于该边缘隔开最近的部位。这个过程的缺点便是只有磨轮的边缘是用来磨削的，而这只占了可以用来磨削金属片的磨轮表面积的一小部份。在以上的例子里，一条条预制长度的金属片是单个进行加工的。本专利技术的目的是要提供一种可以经济地制造品质优良的锯条的方法。本专利技术的另外一个目的便是要提供一种充分利用磨轮及尽可能均匀地耗尽磨轮的方法。另外一个目的便是在磨轮损耗的情形下可以轻易地重新调校磨轮之间的缝隙。按照本专利技术的方法，两个互相平行的磨轮的端面分别磨削金属片的两面。同时两个磨轮的周边构成一个锥形区，来磨削锯齿的侧面。磨轮在金属片上没有锯齿的地方比在有锯齿的地方磨掉更多的材料，结果，锯齿部位便有了从原本坚固的材料磨成的楔形。整条金属片在制造锯齿前，可以很方便地通过一个淬火炉。在淬火过程形成的脱碳表层将在有更高硬度的锯齿的磨削过程中被除去。再者，被磨成的锯齿的形状将保证锯屑能更容易地滑离开，结果，锯条便有更高的切割能力。现介绍具有独特性质的本专利技术的另一方面一连续性的长条经过多个加工站后被剪裁出所需长度的锯条，在该情况下，锯条是在连续的金属片所经过的生产线上生产出来的。个个处理站可以是程序控制的因而可以任意制出不同锯齿形状，锯条的不同侧面外形和不同的侧角。而且，我们也可以利用单一条生产线制造出不同种类的锯条。另一个优点便是无须逐次将个个锯条放入机器里固定来进行加工。本专利技术锯条可以用于手锯或机动锯。锯条的末端也可以互相连接而应用于带锯。与锯身是一块坚硬板的圆锯不同，锯条是一柔性齿条，因此，它的原材料可以成地供应。储藏起的一卷卷原材料解开后被放入淬火炉。经过淬火工序后，进一步的加工只有在板材展开的情况下进行，因为材料已硬化，短径卷曲是不实际的。现在参照附图对本专利技术的较佳实施例加以说明。图一是生产锯条过程的概略图;图二是锯齿金属条通过磨削站的概略图;图三是锯条沿图一所示的线Ⅲ-Ⅲ的横截面;图四是锯条沿图一所示的线Ⅳ-Ⅳ的横截面。在图一里，一条钢片10通过淬火炉11后，随之冷却进行空气淬火。整条钢片10为狭窄的长方形。完成淬火后，磨机12沿着整条钢片10的一个纵边磨出锯齿13。接着，整条钢片通过如图二所示的磨机14。而锯齿的齿尖两侧由另一个磨机15侧角。然后，一架切割机(没有显示在图中)会将该条扁带状的连续钢片10切割成锯条所需的长度。磨机14包括两个安装在钢条10两边的磨轮16和17，它们的磨削端面18互相面对着。每一个磨轮16或17固定在一旋转轴19或20的末端。这个固定由一个埋入磨轮端面18中心的凹槽的螺栓21所完成，因此，每一个磨轮16和17的工作面是环形的，而它们的外棱边23是截头锥形。在钢条10进入和离开磨机14时，均由滚轴24(图一)承托着它的底部来滑行。承托滚轴则被放置在容许磨轮16和17的截头锥形部位23能打磨着钢条顶部锯齿的两面的高度上。至于钢条没有锯齿的部位，则由平行的磨轮端面18来磨削。制成的锯条的横截面形状一般如图三和图四所显示。钢条两侧经磨削后，没有锯齿的部份10a比有锯齿的部份10b薄。同时，有锯齿的部份10b的厚度是向着顶部连续性地增加的。两个由磨轮的锥形部位23所磨削的齿侧面是连续性地向外倾斜的。如图二所见，钢条10的宽度(高度)是在磨轮16，17的直径范围内，以致没有锯齿的部份10a，由顶到底都是暴露在两个平行的磨轮工作面间接受磨削，而只有顶部有锯齿的地方接受倾斜的磨削。当钢条的侧面被磨光后，每个锯齿13的倒角24及25便由磨机15磨削而成。每一个倒角24和25和钢条的板面成45度。然而一边的倒角24比另一边的倒角25大。对于两个邻近的锯齿来说，较大的倒角24在两个相反的方向形成，正如图三及图四所显示，这使在锯切时，更便于被切削的碎屑移位，同时，除改善了切割效率外，更加强了方向的准确性。这个新专利技术的方法特别适宜大量生产即大规模制造锯条。长条10不一定要是均质的材料，它可以是双金属的，而其中有锯齿部份10b与无锯齿部份10a的材料是不同的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产锯条的方法，在该方法中，锯齿１３沿着金属条１０的一个纵边制成，其后该金属条从两个磨轮１６，１７中间通过，并且磨轮在无锯齿的部份１０ａ比在有锯齿的部份１０ｂ磨下更多材料，其特征是互相平行的磨轮端面１８负责磨削该金属条的两面，并且，每个磨轮边缘所构成的锥形地带２３则负责加工锯齿两侧面。

【技术特征摘要】
1.一种生产锯条的方法，在该方法中，锯齿13沿着金属条10的一个纵边制成，其后该金属条从两个磨轮16，17中间通过，并且磨轮在无锯齿的部份10a比在有锯齿的部份10b磨下更多材料，其特征是互相平行的磨轮端面18负责磨削该金属条的两面，并且，每个磨轮边缘所构成的锥形地带23则负责加工锯齿两侧面。2.根据权利要求一所述的方法，其特征为在制造锯齿之前，该金属条10先通过一个淬火炉11。3.根据权利要求一...

【专利技术属性】
技术研发人员：库尔特扬克，
申请(专利权)人：格布鲁特杭斯伯格股份公司特殊工具及锯片制造厂，
类型：发明
国别省市：DE[德国]