可折叠的弓形锯制造技术

由锯条和弓架构成的可折叠锯，弓架由空心的主部件和两个端部件构成，后者在用锯时可在主部件端部与端部件端部间展开，并经连接件装到主部件上，使得在锯条中维持有张应力时就能够构成刚性弓架。在两端部与锯条分离并折叠起弓架的部件后，主部件即插入端部件内而锯条则嵌入主部件内。各弓架部件都是通过冲压金属板坯件制成，后者经弯折并沿其相对的长侧边结合，使之形成有矩形横剖面的部件，而在后者中也经冲压形成所需的连接件。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可折叠的弓形锯，它包括一根锯条和一锯弓或弓架，后者由三个独立的空心件构成，即一个主部件和两个端部件，这两个端部件在使用锯时，于此主部件的端部与锯条端部之间伸展开，并通过连接件接装到主部件上，使得只要在锯条中维持有张应力时，就能构成一刚性的锯弓或弓架。在此端部件与锯条分离并折叠起弓架的部件后，此主部件即插入端部件中，而锯条即插入主部件内，上述的连接件是那种凸凹连接件，包括在一个部件中的凸体以及它所插入到的另一个部件内之凹体。上述类型的弓形锯业已公开在美国专利说明书4499936号(NILSSON)中。在这种已知的弓形锯中，弓架的不同部件是由挤压的铝型材制成，后者切割成所需长度，通过对切割后铝型材随后加工，使之具有上述的凸部与凹部。这种制造方法实际上已证明花费较高，这不仅由于挤压的铝本身是一种昂贵的材料，而且还由于在将其切断后来形成上述凸部与凹部需做大量加工工作。这种已知弓形锯中固有的另一个缺点是，在锯条卸下后，锯弓框架的各个部件能够相互完全分离，这就使得较难重新装配成锯。此外，这里的锯条需要一种专门的自由的辅助件用来将不同的部件相互连接，这意味此种锯在拆开时会有不少于五个的不同之自由部件。本专利技术之目的在于克服美国专利说明书中已公开之弓形锯的上述缺点，同时去提供一种能以极低的成本制造且易于组装与折卸的弓形锯。根据本专利技术，上述目的是按下述方式达到的，即各个弓架件是通过冲压一块金属板制成，后者经弯折并沿其相对的长侧边结合，使之形成有矩形横剖面的部件，同时在其中也经冲压而形成所需凸凹体。在附图中，附图说明图1是本专利技术之弓形锯在已组装好的状态或使用状态时的侧视图;图2是此弓形锯处于折叠状态的侧视图;图3是此弓形锯处于折叠状态时放大的部分剖面侧视图;图4是此弓形锯处于组装好状态时它的一端之部分剖面侧视图，还表明了相应弓架之这一端的部分端视图;图5是表明此弓形锯与以上相对一端的类似侧视图;而图6-8是用来形成此弓架三个部件的三个不同冲压金属板坯料的上视平面图。图1所示弓形锯具有一个一般以1标明的弓或弓架1和一个以2标明的锯条。弓架1由三个部件组成，即一个主部件3和两个端部件4与5。锯条2按实质上为已知的一种方式包括一螺旋机构6，用它将锯条紧固成图1所示的使用状态。该螺旋机构由一接头7连至锯条上。在锯条的相对端设有一一般以8标明的止动件，它通过接头9也连接到锯条上。现在参看图3-5，其中的主部件3在它的相对端上设有一对凸体10，用来插入两个端部件4与5中每一个之后臂中的相应凹部11(也参看图6与8)中。当凸部10依图4与5所示方式插入凹部或孔11中时，部件3、4、5只要锯条2中保持有张应力时就构成了一刚性弓架。图中还表明此止动件8有一相当窄的杆12，后者的自由端有一较大的头部13。在图3所示之锯的已折叠或折合状态中，头部13配合一个端板式端壁14，后者有一槽缝15可用来置纳杆12。在图4所示位置中，槽缝15从下方完全敞开。图3还表明，在端壁14和弓架件5的斜壁部17之间界定出一自由空间18，当锯条依图3所示方式插入于弓形架件中时，此头部13即能通过该自由空间。当头部13业已在图3中从左至右通过空间18时，它就能触及端壁14，于是通过拧紧螺旋机构就能使锯条紧固在图3所示位置处。部件5后壁的倾斜部分17上也有一条可置纳杆12的槽缝19。这样，在图4所示的锯条2已通过拧紧螺旋机构6而紧固的使用状态下，头部13便可作用于壁部17。在主部件3的相对两端上均有细长的孔20。每个孔20都与各端部件4、5一侧壁内侧上安装的销钉或铆钉21配合。铆钉21确保这两个端部件稳牢地连接着主部件3，当然这种连接允许端部件，从图4与5所示端部件自主部件依某一角度突出的位置，旋转至图3所示与主部件共线的位置。现在考虑图6至8，它们阐明了各个不同的弓架件3、4、5，是如何依据本专利技术通过冲压金属板这种创造性的概念来制造的。各部件3、4、5是按下述方式形成;都具有一中央壁部22，通过折线22′、22″相对于两个侧壁部23、24确定，后者再分别经由外折线23′与24′相对于外壁部25与26确定。这些个不同部件或部段的最终形状，是通过将冲压的金属板坯件沿着刚才所述的折线折弯或弯曲而给出，外壁部25与26相互搭叠地放在一起并由例如点焊或压紧的适当方式接合。在以上的各金属板坯件中，用来使这些部件获得所需形状的不同部分，都是在一道相同的工序中冲压出的，这些不同部分例如有凸体10、取细长孔形式的凹体11、槽缝20、接受铆钉21的孔27、端壁部14，以及图4所示的锯在使用位置中时的开槽壁17，后者之中可配合前述止动件的头部13;还有增强部28，要朝内弯向相关的壁部以在临界点处使金属板的壁厚加倍。此外，可以在金属板坯料中冲一些省料孔29以减轻弓架的总重。通过以上述方式来冲压较薄的金属板制作部件3、4与5时，这些个部件的不同部位能够以一道快速的工序完成，这样就使此种部件能够以极低的成本制造。此外，由于弓架的各个部件都是相互用关节接头21、20连接的，而且止动件8则是稳定地连接至锯条2上，本专利技术的这种弓形锯从整体上说，就只将包括两个独立的部件而不是象美国专利4499936包括着五个独立部件。权利要求1.一种可折叠的弓形锯，它包括一根锯条(2)和一锯弓或弓架(1)，后者由三个独立的空心件(3、4、5)构成，即一个主部件(3)和两个端部件(4、5)，这两个端部件(4、5)在使用锯时，于此主部件(3)的端部与锯条端部之间伸展开，并通过连接件(10、11)接装到此主部件上，使得只要锯条中保持有张应力时，就能构成一刚性的锯弓或弓架，在这两个端部件(4、5)与锯条(2)分离并将弓架的部件折叠后，此主部件(3)即插入端部件中，而锯条(2)即嵌入主部件内，上述的连接件(10、11)是那种凸凹连接件，包括在一个部件中的凸体以及它所插入到的另一个部件内之凹体，特征在于以上各个弓架部件(3、4、5)是通过冲压一金属板坯件制成，后者经弯折并沿其相对的长侧边结合，使之形成有矩形横剖面的部件，同时在其中也经冲压而形成所需的凸凹体(10、11)。2.如权利要求1所述的弓形锯，特征在于在凸体尚未插合到凹体(11)内的位置，这三个部件(3、4、5)是由销或铆钉(21)形式的接头(20、21)相互连接的，此接头与第一部(4、5)关联而配合到第二部件(3)的一细长孔(20)内，此接头允许这些部件相互作相对的线性位移，以进入使锯条配合在这些部件内的折叠或折合好的状态。3.如权利要求1或2所述的弓形锯，特征在于此锯条的一端是连至一用来将锯条(2)紧固到弓形锯使用位置的螺旋机构(6)上，而此锯条的另一端则连至一具有杆(12)与较大头部(13)的止动件(8)上，此头部在弓架处于折叠状态时配置成使之触合一端板或端壁(14)，后者设在这两个端部件中的一个端部件(5)之上，且开有一槽缝(15)用来置纳杆(12)，在此端板(14)于端部件(5)的一个壁之间界定出一自由空间，上述较大的头部在将锯条从弓形锯的折叠状态中脱出时能通过此自由空间。全文摘要由锯条和弓架构成的可折叠锯，弓架由空心的主部件和两个端部件构成，后者在用锯时可在主部件端部与端部件端部间展开，并经连接件装到主部件上，使得在锯条中维本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可折叠的弓形锯，它包括一根锯条（２）和一锯弓或弓架（１），后者由三个独立的空心件（３、４、５）构成，即一个主部件（３）和两个端部件（４、５），这两个端部件（４、５）在使用锯时，于此主部件（３）的端部与锯条端部之间伸展开，并通过连接件（１０、１１）接装到此主部件上，使得只要锯条中保持有张应力时，就能构成一刚性的锯弓或弓架，在这两个端部件（４、５）与锯条（２）分离并将弓架的部件折叠后，此主部件（３）即插入端部件中，而锯条（２）即嵌入主部件内，上述的连接件（１０、１１）是那种凸凹连接件，包括在一个部件中的凸体以及它所插入到的另一个部件内之凹体，特征在于：以上各个弓架部件（３、４、５）是通过冲压一金属板坯件制成，后者经弯折并沿其相对的长侧边结合，使之形成有矩形横剖面的部件，同时在其中也经冲压而形成所需的凸凹体（１０、１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：古兰艾尔弗雷德尼尔森，
申请(专利权)人：古兰艾尔弗雷德尼尔森，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]