可调节汽门座成型角铰镗组合工具制造技术

技术编号：844401 阅读：217 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本发明专利技术涉及可调节汽门座成型角铰镗组合工具，原铰刀加工进、排气汽门座需六件刀头，尺寸难保证，表面易起波，影响内燃机的动力性能；本发明专利技术的铰刀由定位芯轴，锁紧螺帽，凹锥定位套，前调节螺帽，成型角刀片，铰刀体，后调节螺帽，带平面轴承调节螺帽和套筒扳手组成，能一次将汽门座圈铰制成型，精度高，刀片直径可调节取代老式铰刀六～九件，斜刃加工质量好；更换镗刀片就成为镗刀，能镗到汽门座圈承孔；本发明专利技术适用于内燃机汽门座加工。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及内燃机汽门座成型角维修工具，特别是可调节汽门座成型角铰镗组合工具。传统汽门座铰刀是根据内燃机进、排气门直径选择相应规格的上倒角刀头、下倒角刀头、工作角刀头六件，才能加工一种型号的内燃机汽门座，由于内燃机型号繁多，各种型号的内燃机进、排气门直径均不相同，因而现有的上倒角刀头、下倒角刀头、工作角刀头的数量有近百种，使用起来极不方便；还有很多微型内燃机的气门座的直径小于28mm，国内还没有适用铰刀；当使用这种饺刀加工气门座时，需用手向下加力铰制，使用起来很费力，加工精度很难保证；传统汽门座铰刀的定位是以导杆在汽门座导管孔径内膨胀定位，调压螺母在导管下方调节，操作非常不便，且规格有10多种；采用传统汽门座铰刀，其汽门座的上倒角、下倒角、工作角是分别铰制加工的，这样汽门座的上倒角宽度尺寸、下倒角宽度尺寸、工作角宽度尺寸很难保证，特别是工作角宽度尺寸，该尺寸大，时间一长，汽门座工作角易积炭，顶起气门，使内燃机的动力性能降低；传统汽门座铰刀的刀刃是直刃，在加工汽门座时，既费力又易表面起波，使汽门座的精度降低，从而影响内燃机的性能；如果气门座圈承孔变形，或气缸盖上原来就没有镗钻汽门座圈的承孔时，就必须使用专用镗床加工，很费工费时。本专利技术的目的是提供一种可调节汽门座成型角铰镗组合工具，其刀刃直径可以调节，刀片采用成型角刀片，从而可以取代传统汽门座铰刀头(上倒角、下倒角、工作角)六～九件，刀刃采用斜刀刃，提高了汽门座的铰制精度和工效；若换上镗刀片，就能镗制汽门座圈承孔。本专利技术的技术解决方案是可调节汽门座成型角饺镗组合工具，其特征在于铰刀由定位芯轴(...

【技术保护点】
可调节汽门座成型角铰镗组合工具，其特征在于其铰刀由定位芯轴（４）、锁紧螺帽（１）、凹锥定位套（３）、前调节螺帽（６）、成型角刀片（８）、铰刀体（１０）、后调节螺帽（９）、带平面轴承调节螺帽（１２）和套筒板手（１３）组成；定位芯轴（４）为阶梯轴，阶梯之处为一斜锥（１５），两端有上螺纹（１６）和下螺纹（１７），凹锥定位套（３）用锁紧螺帽（１）装在定位芯轴（４）的小端；铰刀体（１０）中心有孔（１８），其下端有开口螺纹（１９），中间有调节螺纹（２０），上端有上套筒板手（１３）相对应的角方（２１），开口螺纹（１９）与调节螺纹（２０）之间有斜锥体（２２），在斜锥体（２２）上均布开有数条刀槽（２３），刀槽（２３）中心线Ⅱ与斜锥体面线Ⅰ偏离一角度α，前调节螺帽（６）旋在开口螺纹（１９）上，将刃口由上倒角刃口（２４），工作角刃口（２５）、下倒角刃口（２６）组成的成型角刀片（８）放入铰刀体（１０）的刀槽（２３）内，用后调节螺帽（９）旋入调节螺纹（２０）；将前调节螺帽（６）向下旋转，后调节螺帽（９）向下旋转，使成型角刀片（８）向下移动，减少成型角刀片（８）刀刃的直径；将后调节螺帽（９）向上旋转，前调节螺帽（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余世界，
申请(专利权)人：余世界，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]

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