【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及内燃机汽门座成型角维修工具，特别是可调节汽门座成型角铰镗组合工具。传统汽门座铰刀是根据内燃机进、排气门直径选择相应规格的上倒角刀头、下倒角刀头、工作角刀头六件，才能加工一种型号的内燃机汽门座，由于内燃机型号繁多，各种型号的内燃机进、排气门直径均不相同，因而现有的上倒角刀头、下倒角刀头、工作角刀头的数量有近百种，使用起来极不方便；还有很多微型内燃机的气门座的直径小于28mm，国内还没有适用铰刀；当使用这种饺刀加工气门座时，需用手向下加力铰制，使用起来很费力，加工精度很难保证；传统汽门座铰刀的定位是以导杆在汽门座导管孔径内膨胀定位，调压螺母在导管下方调节，操作非常不便，且规格有10多种；采用传统汽门座铰刀，其汽门座的上倒角、下倒角、工作角是分别铰制加工的，这样汽门座的上倒角宽度尺寸、下倒角宽度尺寸、工作角宽度尺寸很难保证，特别是工作角宽度尺寸，该尺寸大，时间一长，汽门座工作角易积炭，顶起气门，使内燃机的动力性能降低；传统汽门座铰刀的刀刃是直刃，在加工汽门座时，既费力又易表面起波，使汽门座的精度降低，从而影响内燃机的性能；如果气门座圈承孔变形，或气缸...
【技术保护点】
可调节汽门座成型角铰镗组合工具，其特征在于其铰刀由定位芯轴（４）、锁紧螺帽（１）、凹锥定位套（３）、前调节螺帽（６）、成型角刀片（８）、铰刀体（１０）、后调节螺帽（９）、带平面轴承调节螺帽（１２）和套筒板手（１３）组成；定位芯轴（４）为阶梯轴，阶梯之处为一斜锥（１５），两端有上螺纹（１６）和下螺纹（１７），凹锥定位套（３）用锁紧螺帽（１）装在定位芯轴（４）的小端；铰刀体（１０）中心有孔（１８），其下端有开口螺纹（１９），中间有调节螺纹（２０），上端有上套筒板手（１３）相对应的角方（２１），开口螺纹（１９）与调节螺纹（２０）之间有斜锥体（２２），在斜锥体（２２）上均布开有数条...
【技术特征摘要】
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