一种解决线盘匝间短路的螺旋线交错排布线盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线盘，具体为一种解决线盘匝间短路的螺旋线交错排布线盘。包括线盘底座、大线圈、小线圈、磁条和卡线骨架，将大线圈和小线圈分别绕于线盘底座和卡线骨架上，并且在将线盘底座和卡线骨架装配起来后，卡线骨架上的卡槽二刚好与线盘底座上的卡槽一交错，即卡线骨架上构成卡槽二的凸筋二正对线盘底座上卡槽一内的大线圈，线盘底座上构成卡槽一的凸筋一正对卡线骨架上卡槽二内的小线圈，使大线圈和小线圈隔离开来，从而达到线盘不仅能X轴横向绝缘，更能使线盘Y轴纵向绝缘，杜绝匝间短路；在绕线方面，采用螺旋线排布方式，不同于现有的同心圆排布方式，该绕线方式更加快捷。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线盘，具体为一种解决线盘匝间短路的螺旋线交错排布线盘。
技术介绍
线盘是电磁炉的基本构件，绕线盘的结构设计也一直是电磁炉制造企业的产品开发重点。目前，线盘主要分为密绕线盘和疏绕线盘。疏绕线盘虽然能让线盘工艺难度降低，并且解决密绕线盘X轴横向匝间短路问题，但是现有疏绕线盘还是无法解决Y轴纵向2层及2层以上线圈之间短路的问题，并且现有疏绕线盘有一部分是通过涂胶来固定线圈，这样既不环保，工艺也繁琐很多；而且在绕线方面，现有绕线方式都是同心圆排布方式，在工·艺上没有螺旋线排布方式来的快捷。因此，设计一种具有横向和纵向都隔离绝缘并无胶水螺旋线绕线方式的线盘方案是很有必要的。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种解决线盘匝间短路的螺旋线交错排布线盘的技术方案。所述的一种解决线盘匝间短路的螺旋线交错排布线盘，包括线盘底座、大线圈、小线圈、磁条和卡线骨架，磁条设置在线盘底座背面，所述线盘底座正面设置有卡接大线圈的卡槽一，卡线骨架背面设置有卡接小线圈的卡槽二；所述线盘底座圆周上设置有限位卡槽，卡线骨架圆周上设置有凸块，卡线骨架通过凸块与线盘底座上的限位卡槽卡接配合，卡接后，卡线骨架上构成卡槽二的凸筋二正对线盘底座上卡槽一内的大线圈，线盘底座上构成卡槽一的凸筋一正对卡线骨架上卡槽二内的小线圈；所述大线圈和小线圈均为螺旋结构。所述的一种解决线盘匝间短路的螺旋线交错排布线盘，所述卡线骨架上设置的卡槽二为连续的螺旋结构。所述的一种解决线盘匝间短路的螺旋线交错排布线盘，所述线盘底座上的卡槽一为间歇式螺旋结构。所述的一种解决线盘匝间短路的螺旋线交错排布线盘，所述大线圈与小线圈的直径相同，卡槽一的间隙与大线圈的直径相匹配，卡槽二的间隙与小线圈的直径相匹配。所述的一种解决线盘匝间短路的螺旋线交错排布线盘，所述大线圈和小线圈均为铝线。本技术结构简单紧凑，安装方便；磁条采用整体式常规磁条，这种结构可以有效的降低磁条生产时的报废率，降低了供应商的报废与生产成本，同时也就降低了采购成本；线盘整体采用分体旋转安装方式，使工艺上省去涂胶工艺，并不使用胶水，更加的环保；本技术将大线圈和小线圈分别绕于线盘底座和卡线骨架上，并且在将线盘底座和卡线骨架装配起来后，卡线骨架上的卡槽二刚好与线盘底座上的卡槽一交错，即卡线骨架上构成卡槽二的凸筋二正对线盘底座上卡槽一内的大线圈，线盘底座上构成卡槽一的凸筋一正对卡线骨架上卡槽二内的小线圈，使大线圈和小线圈隔离开来，从而达到线盘不仅能X轴横向绝缘，更能使线盘Y轴纵向绝缘，杜绝匝间短路；在绕线方面，采用螺旋线排布方式，不同于现有的同心圆排布方式，该绕线方式更加快捷。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是线盘底座正面的结构示意图；图3是线盘底座背面的结构示意图；图4是卡线骨架背面的结构示意图；图5是大线圈的结构示意图；图6是小线圈的结构示意图；图7是磁条的结构示意图；图中1_线盘底座,2-卡线骨架,3-卡槽一,4-限位卡槽,5-凸块,6-卡槽二,7-大线圈,8-小线圈,9-磁条。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进一步说明一种解决线盘匝间短路的螺旋线交错排布线盘，包括线盘底座I、大线圈7、小线圈8、磁条9和卡线骨架2，磁条9设置在线盘底座I背面，大线圈7和小线圈8均为铝制线圈且采用螺旋式绕线结构，不同于现有的同心排布方式；在线盘底座I正面设置有卡接大线圈7的卡槽一 3，卡线骨架2背面设置有卡接小线圈8的卡槽二 6，大线圈7和小线圈8分别设置在线盘底座I正面的卡槽一3和卡线骨架2背面的卡槽二6内，其中，卡线骨架2上的卡槽二 6为连续的螺旋式结构，线盘底座I上的卡槽一 3为间歇式螺旋结构，卡槽一 3和卡槽二 6的间隙均与大线圈7和小线圈8的直径相匹配，大线圈7与小线圈8的直径相同；在线盘底座I圆周上设置有限位卡槽4，卡线骨架2圆周上设置有凸块5，卡线骨架通过凸块5与线盘底座上的限位卡槽4卡接配合；卡接后，卡线骨架2上构成卡槽二 6的凸筋二正对线盘底座I上卡槽一 3内的大线圈7，线盘底座I上构成卡槽一 3的凸筋一正对卡线骨架2上卡槽二 6内的小线圈8，即卡线骨架2上的卡槽二 6刚好与线盘底座I上的卡槽一 3交错，使大线圈7和小线圈8隔离开来，从而达到线盘不仅能X轴横向绝缘，更能使线盘Y轴纵向绝缘，杜绝匝间短路。具体的，线圈由大线圈和小线圈两部分构成，小线圈绕于卡线骨架上，大线圈绕于线盘底座上，安装时将卡线骨架的凸块装入线盘底座的限位卡槽里，旋转后卡死。本技术结构简单紧凑，安装方便；磁条采用整体式常规磁条，这种结构可以有效的降低磁条生产时的报废率，降低了供应商的报废与生产成本，同时也就降低了采购成本；线盘整体采用分体旋转安装方式，使工艺上省去涂胶工艺，并不使用胶水，更加的环保；本技术将大线圈和小线圈分别绕于线盘底座和卡线骨架上，并且在将线盘底座和卡线骨架装配起来后，卡线骨架上的卡槽二刚好与线盘底座上的卡槽一交错，即卡线骨架上构成卡槽二的凸筋二正对线盘底座上卡槽一内的大线圈，线盘底座上构成卡槽一的凸筋一正对卡线骨架上卡槽二内的小线圈，使大线圈和小线圈隔离开来，从而达到线盘不仅能X轴横向绝缘，更能使线盘Y轴纵向绝缘，杜绝匝间短路；在绕线方面，采用螺旋线排布方式，不同于现有的同心圆排布方式，该绕线方式 更加快捷。权利要求1.一种解决线盘匝间短路的螺旋线交错排布线盘，其特征在于包括线盘底座、大线圈、小线圈、磁条和卡线骨架，磁条设置在线盘底座背面，所述线盘底座正面设置有卡接大线圈的卡槽一，卡线骨架背面设置有卡接小线圈的卡槽二；所述线盘底座圆周上设置有限位卡槽，卡线骨架圆周上设置有凸块，卡线骨架通过凸块与线盘底座上的限位卡槽卡接配合，卡接后，卡线骨架上构成卡槽二的凸筋二正对线盘底座上卡槽一内的大线圈，线盘底座上构成卡槽一的凸筋一正对卡线骨架上卡槽二内的小线圈；所述大线圈和小线圈均为螺旋结构。2.根据权利要求I所述的一种解决线盘匝间短路的螺旋线交错排布线盘，其特征在于所述卡线骨架上设置的卡槽二为连续的螺旋结构。3.根据权利要求2所述的一种解决线盘匝间短路的螺旋线交错排布线盘，其特征在于所述线盘底座上的卡槽一为间歇式螺旋结构。4.根据权利要求I所述的一种解决线盘匝间短路的螺旋线交错排布线盘，其特征在于所述大线圈与小线圈的直径相同，卡槽一的间隙与大线圈的直径相匹配，卡槽二的间隙与小线圈的直径相匹配。5.根据权利要求I所述的一种解决线盘匝间短路的螺旋线交错排布线盘，其特征在于所述大线圈和小线圈均为铝线。专利摘要本技术涉及一种线盘，具体为一种解决线盘匝间短路的螺旋线交错排布线盘。包括线盘底座、大线圈、小线圈、磁条和卡线骨架，将大线圈和小线圈分别绕于线盘底座和卡线骨架上，并且在将线盘底座和卡线骨架装配起来后，卡线骨架上的卡槽二刚好与线盘底座上的卡槽一交错，即卡线骨架上构成卡槽二的凸筋二正对线盘底座上卡槽一内的大线圈，线盘底座上构成卡槽一的凸筋一正对卡线骨架上卡槽二内的小线圈，使大线圈和小线圈隔离开来，从而达到线盘不仅能X轴横向绝缘，更能使线盘Y轴纵向绝缘，杜绝匝间短路；在绕线方面，采用螺旋线排布方式，不同于现有的同心圆排布方式，该绕线方式更加快捷。文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种解决线盘匝间短路的螺旋线交错排布线盘，其特征在于包括线盘底座、大线圈、小线圈、磁条和卡线骨架，磁条设置在线盘底座背面，所述线盘底座正面设置有卡接大线圈的卡槽一，卡线骨架背面设置有卡接小线圈的卡槽二；所述线盘底座圆周上设置有限位卡槽，卡线骨架圆周上设置有凸块，卡线骨架通过凸块与线盘底座上的限位卡槽卡接配合，卡接后，卡线骨架上构成卡槽二的凸筋二正对线盘底座上卡槽一内的大线圈，线盘底座上构成卡槽一的凸筋一正对卡线骨架上卡槽二内的小线圈；所述大线圈和小线圈均为螺旋结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高新忠，孙亮，陆祥，方恩光，张俊，
申请(专利权)人：杭州信多达电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：