一种新型本安型仪表电缆制造技术

技术编号:8439689 阅读:162 留言:0更新日期:2013-03-17 23:55
本实用新型专利技术公开了一种新型本安型仪表电缆,绝缘线芯自内而外由导体、绝缘层构成,绝缘线芯按两线组或三线组对绞组成线组单元,在线组单元外设置有包带层和分屏蔽层,然后线组单元再绞合成缆,并在缆芯间设置填充层,依次向外设置有包带层、总屏蔽层、包带层以及外护套层组成。本实用新型专利技术电缆具有高环保性能和高防火性能,而且具有低电容、低电感的稳定信号传输功能的新型本安型仪表电缆。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电线电缆领域,涉及一种新型本安型仪表电缆
技术介绍
目前在电力、冶金、化工等工矿企业的集散系统、电子计算机系统、自动化系统的信号传输及检测仪器、仪表等连接用普通的本安仪表电缆,基本上采用传统的聚乙烯绝缘或聚氯乙烯绝缘屏蔽型本安仪表电缆。这种电缆因采用具有介电常数小、介质损耗小、绝缘电阻大等优良电气性能的聚乙烯作为绝缘材料,所以电缆具有低电容、电感和稳定良好的传输性能。但随着该电缆的广泛使用一些问题也随之出现,主要是在一些要求电缆具有阻燃耐火性能的场合,因该电缆的绝缘采用聚乙烯材料,但聚乙烯材料为易燃材料,所以电缆的阻燃耐火性能往往达不到要求,导致电缆的这些场合使用时的安全隐患增加。采用阻燃 聚氯乙烯材料,但由于聚氯乙烯材料为含有卤素的阻燃性能材料,一旦火灾发生时,电缆被燃烧会产生大量的烟雾,而且还有含卤素有毒的腐蚀性气体释出。这样不但不利于救援工作的展开,而且含卤素的有毒气体对被困人员造成严重的身体伤害。另外本安型仪表电缆的应用场合一般都有精密的仪器设备,这些含有卤素的腐蚀性气体会对设备造成严重的酸性腐蚀,使得电缆整体的性能达不到要求。
技术实现思路
为克服上述不足,本技术电缆在一些有火灾发生的危险场合使用存在的问题,提供一种具有高环保性能和高防火性能,而且具有低电容、低电感的稳定信号传输功能的新型本安型仪表电缆。本技术的方案如下一种新型本安型仪表电缆,其绝缘线芯自内而外由导体、绝缘层构成,绝缘线芯按两线组或三线组对绞组成线组单元,在线组单元外设置有包带层和分屏蔽层,然后线组单元再绞合成缆,并在缆芯间设置填充层,依次向外设置有包带层、总屏蔽层、包带层以及外护套层组成。所述绝导体采用第五类软导体绞合制成。所述绝缘层采用陶瓷化硅橡胶材料挤包制成。所述填充层(5)材料为无卤低烟玻纤绳。所述包带层(6)和包带层材料为无卤低烟阻燃玻纤带。所述护套层采用陶瓷化硅橡胶材料挤包制成。本技术的有益效果I、电缆的绝缘材料采用新型陶瓷化硅橡胶绝缘料,该材料是一种有机硅高分子复合材料。该材料与普通聚乙烯相比,电气性能相差不大,保证电缆具有稳定的信号传输功能,在阻燃耐火性能方面优越,在常温下,具备了硅橡胶的特性,在遇到430°C火焰燃烧后,会形成一层坚硬的类似陶瓷状的阻隔层,能够阻隔火焰的燃烧,所以阻燃耐火性能得到提高,而且在燃烧时发烟量低,无含有卤素的腐蚀性气体释出。2、电缆的护套材料同样采用陶瓷化硅橡胶护套料。该材料成分等同于绝缘料的各种成分,充分考虑了电缆的无卤、低烟、阻燃性能。不但具有优良的阻燃性能,而且燃烧时发烟量低,对周围人员和设备无有害作用。3、电缆的辅助填充材料和包带材料是采用无卤阻燃玻璃纤维材料,不但具有优良的阻燃性能,而且都是不含卤素的环保材料。本技术提供一种具有高阻燃、无卤、低烟环保性能同时具有低电容低电感稳定的信号传输功能的新型计算机及仪表电缆。电缆的耐火性能达到GB/T19216规定的燃烧试验,电缆的低烟性能按照GB/T17651规定的试验条件,其透光率不小于60%,电缆的无卤性能按照GB/T17650的试验条件,PH值大于4. 3,导电率小于10 u s/mm。电缆的工作电容IkHZ时不大于90pF/m,电感电阻比不大于35 y H/ Q。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。一种新型本安型仪表电缆,绝缘线芯自内而外由导体I、绝缘层2构成,绝缘线芯按两线组或三线组对绞组成线组单元,在线组单元外设置有包带层3和分屏蔽层4,然后线组单元再绞合成缆,并在缆芯间设置填充层5,依次向外设置有包带层6、总屏蔽层7、包带层8以及外护套层9组成。图I所示,本实施例所述一种新型本安型仪表电缆,导体I采用第5类结构的多股软铜丝束合成导电线芯,导体生产经过以下几个步骤拉丝一退火一束丝,导体采用束合的形式,其中Imm2以下导体中单丝最大直径为0. 21mm, I. 5-2. 5 mm2导体中单丝最大直径为0.26mm。绝缘层2采用陶瓷化硅橡胶绝缘料,它的生产过程在SJ85或SJ115挤出机上生产完成,采用挤压式模具进行挤出,烘道温度控制在170°C _280°C。包带层3采用无卤阻燃玻纤带,生产形式采用重叠绕包,搭盖率不小于15%,主要作用扎紧对绞线组。铜丝编织分屏蔽层4的生产过程在16锭编织机上完成,编织角一般控制在30 60度之间,通过调节编织角或编织节距将编织密度控制在80%以上。填充层5采用无卤阻燃玻纤绳,主要作用保证电缆的阻燃性能和圆整性。包带层6采用无卤阻燃玻纤带,生产形式采用重叠绕包,搭盖率不小于15%,主要作用扎紧对成缆线芯。铜丝编织总屏蔽层7的生产过程在编织机上完成,其中编织前线芯外径在6. 5mm以下一般在16锭编织机上完成,直径在6. 5 22. Omm以上一般在24锭编织机上完成,直径在22. Omm以上一般在32或36锭编织机上完成。编织角一般控制在30 60度之间,通过调节编织角或编织节距将编织密度控制在80%以上。包带层8采用无卤阻燃玻纤带,生产形式采用重叠绕包,搭盖率不小于15%,主要作用隔离总屏蔽与外护层。护套层9采用陶瓷化硅橡胶护套层,也采用挤压式模具挤出,烘道温度控制在170°C -280°C。生产设备可根据电缆外径的大小采用不同的护套挤出机进行生产夕卜径在15mm以下的使用XJ85挤出机,外径在15mm以上的使用XJl 15挤出机。尽管上文对本技术的具体实施方式给予了详细描述和说明,但是应该指明的是,我们可以依据本技术的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改,其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时,均应在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种新型本安型仪表电缆,其特征在于绝缘线芯自内而外由导体、绝缘层构成,绝缘线芯按两线组或三线组对绞组成线组单元,在线组单元外设置有包带层和分屏蔽层,然后线组单元再绞合成缆,并在缆芯间设置填充层,依次向外设置有包带层、总屏蔽层、包带层以及外护套层组成。2.根据权利要求I所述的一种新型本安型仪表电缆,其特征在于,所述绝导体采用第五类软导体绞合制成。3.根据权利要求I所述的一种新型本安型仪表电缆,其特征在于,所述绝缘层采用陶瓷化硅橡胶材料挤包制成。4.根据权利要求I所述的一种新型本安型仪表电缆,其特征在于,所述填充层材料为无卤低烟玻纤绳。5.根据权利要求I所述的一种新型本安型仪表电缆,其特征在于,所述包带层和包带 层材料为无卤低烟阻燃玻纤带。6.根据权利要求I所述的一种新型本安型仪表电缆,其特征在于,所述护套层采用陶瓷化硅橡胶材料挤包制成。专利摘要本技术公开了一种新型本安型仪表电缆,绝缘线芯自内而外由导体、绝缘层构成,绝缘线芯按两线组或三线组对绞组成线组单元,在线组单元外设置有包带层和分屏蔽层,然后线组单元再绞合成缆,并在缆芯间设置填充层,依次向外设置有包带层、总屏蔽层、包带层以及外护套层组成。本技术电缆具有高环保性能和高防火性能,而且具有低电容、低电感的稳定信号传输功能的新型本安型仪表电缆。文档编号H01B7/02GK202796133SQ20122042338公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月24日 优先本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型本安型仪表电缆,其特征在于:绝缘线芯自内而外由导体、绝缘层构成,绝缘线芯按两线组或三线组对绞组成线组单元,在线组单元外设置有包带层和分屏蔽层,然后线组单元再绞合成缆,并在缆芯间设置填充层,依次向外设置有包带层、总屏蔽层、包带层以及外护套层组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永军吴俊生夏知赵树磊叶静高琪胡超
申请(专利权)人:安徽华星电缆集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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