一种粉尘检测仪探头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉尘检测仪探头，包括用于安装在净煤气管的探头座和金属棒，金属棒设置于探头座，金属棒的表面覆盖有一特氟龙材料层，特氟龙材料层通过喷涂工艺均匀喷涂在金属棒的表面，或者通过已知的其它工艺均匀附着在金属棒的表面，本实用新型专利技术结构简单，安装方便，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、密封性以及转换数据稳定的特点，适应长时间在煤气管道中稳定的将煤气管道中的粉尘密度转换为电流强度供采集电路使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传感器
，尤其是涉及一种粉尘检测仪探头。
技术介绍
现有技术中，从炼铁高炉炉顶排出的高炉荒煤气，经重力除尘器将大颗粒粉尘分离，再由布袋除尘器将细粉除尘，这时的高炉煤气叫净煤气，此时净煤气仍有120KPa以上的压力，大于100°C的温度，送给煤气发电装置，将这部分能源利用，达到降耗节能的目的。送给煤气余压发电装置对净煤气有较高的要求，净煤气含尘量要求小于10mg/m3，如果浓度太高，煤气余压发电装置的叶轮很快被净煤气中的粉尘冲刷损坏，严重影响正常发电。因此非常需要在进煤气余压发电装置前的净煤气管线上安装探头，用于粉尘值转换为电流信号，再经电路放大和数据处理而输出一个粉尘值，实现监控粉尘值的大小的功能，从而保证煤气余压发电装置的正常使用。目前，此类探头用于感应粉尘的部分为棒状的金属探头，在安装好探头后，金属探头伸入在净煤气管内，金属探头长期被粉尘冲刷，在使用一段时间后，金属探头的灵敏度严重下降，感应不灵敏，转换数据不稳定。另外，由于金属探头被粉尘冲刷磨损，金属探头亦非常容易被损坏，使用寿命短。再者，探头是固定于探头座，探头与控头座之间的密封性较差，密封不良会出现漏气的问题，存在安全隐患。因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种粉尘检测仪探头，它结构简单，安装方便，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、密封性以及转换数据稳定的特点。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是一种粉尘检测仪探头，包括用于安装在净煤气管的探头座和金属棒，金属棒设置于探头座，金属棒的表面覆盖有一特氟龙材料层，特氟龙材料层通过喷涂工艺均匀喷涂在金属棒的表面，或者通过已知的其它工艺均匀附着在金属棒的表面。所述金属棒用于伸入到净煤气管中接触净煤气的部分为粉尘感应部，特氟龙材料层至少覆盖金属棒的粉尘感应部。所述特氟龙材料层覆盖整个金属棒。所述粉尘检测仪探头还包括一由特氟龙材料制成的特氟龙封套，探头座开设有一安装孔，特氟龙封套塞置于安装孔内，特氟龙封套的外壁与安装孔的内壁紧配合，特氟龙封套中部开设有探头固定孔，金属棒插设于特氟龙封套的探头固定孔，金属棒与探头固定孔的内壁紧配合或者金属棒表面的特氟龙材料层与探头固定孔的内壁紧配合。所述探头座的安装孔设置有一个锥度，安装孔的锥度方向为朝向煤气管道里端口径大，朝向煤气管外端口径小。所述特氟龙封套的外壁设置一个用于配合安装孔的锥度的配合锥度，特氟龙封套的外壁局部或全部紧贴于安装孔的内壁，探头座与特氟龙封套之间具有非常好的自密封性能。所述特氟龙封套的外壁的配合锥度与安装孔的锥度相同。所述特氟龙封套的探头固定孔的内壁设置有一个锥度，探头固定孔的锥度方向为朝向煤气管道里端口径大，朝向煤气管外端口径小。所述金属棒的外壁设置一个用于配合探头固定孔的锥度的配合锥度，金属棒的外壁紧贴于探头固定孔的内壁或者金属棒表面的特氟龙材料层紧贴于探头固定孔的内壁，金属棒与特氟龙封套之间具有非常好的自密封性能。所述金属棒的外壁的配合锥度与探头固定孔的锥度相同。 采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是本技术结构简单，安装方便，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、密封性以及转换数据稳定的特点，适应长时间在煤气管道中稳定的将煤气管道中的粉尘密度转换为电流强度供采集电路使用。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术的粉尘检测仪探头的结构示意图。图2是本技术的金属棒的结构示意图。图3是本技术的特氟龙封套的结构示意图。图4是本技术的探头座的结构示意图。图中1、探头座2、特氟龙封套3、特氟龙材料层4、金属棒。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。实施例，见图I至图4所示一种粉尘检测仪探头，包括用于安装在净煤气管的探头座I和金属棒4，探头座I上配有法兰和螺钉孔，法兰主要用于定位和密封，螺钉孔则用来安装固定粉尘检测仪探头。金属棒4设置于探头座I，金属棒4的表面覆盖有一由特氟龙材料制成的特氟龙材料层3，特氟龙材料层3通过喷涂工艺均匀喷涂在金属棒4的表面，或者通过已知的其它工艺均匀附着在金属棒4的表面。粉尘检测仪探头正常工作时，表面附着有特氟龙材料层3的金属棒4右端伸入煤气管道中。煤气管道中粉尘从面附着有特氟龙材料层3的金属棒4周围飞过，也可能与特氟龙材料层3发生碰撞和摩擦，但由于有特氟龙材料层3的保护，粉尘颗粒不会与金属棒4发生接触。由于非接触式电荷感应原理飞过的粉尘使得金属棒4表面产生电荷，该电荷被引导到采集电路中形成电流，通过检测该电流信号即可获得煤气管道中粉尘的密度值。金属棒4用于伸入到净煤气管中接触净煤气的部分为粉尘感应部，特氟龙材料层3至少覆盖金属棒4的粉尘感应部。于较佳实施方式中，特氟龙材料层3覆盖整个金属棒4。粉尘检测仪探头还包括一特氟龙封套2，探头座I开设有一安装孔，特氟龙封套2塞置于安装孔内，特氟龙封套2的外壁与安装孔的内壁紧配合，特氟龙封套2中部开设有探头固定孔，金属棒4插设于特氟龙封套2的探头固定孔，金属棒4与探头固定孔的内壁紧配合或者金属棒4表面的特氟龙材料层3与探头固定孔的内壁紧配合。探头座I的安装孔设置有一个锥度，安装孔的锥度方向为朝向煤气管道里端口径大，朝向煤气管外端口径小。特氟龙封套2的外壁设置一个用于配合安装孔的锥度的配合锥度，特氟龙封套2的外壁局部或全部紧贴于安装孔的内壁，探头座I与特氟龙封套2之间具有非常好的自密封性能。特氟龙封套2的外壁的配合锥度与安装孔的锥度相同。特氟龙封套2的探头固定孔的内壁设置有一个锥度，探头固定孔的锥度方向为朝向煤气管道里端口径大，朝向煤气管外端口径小。金属棒4的外壁设置一个用于配合探头固定孔的锥度的配合锥度，金属棒4的外壁紧贴于探头固定孔的内壁或者金属棒4表面的特氟龙材料层3紧贴于探头固定孔的内壁，金属棒4与特氟龙封套2之间具有非常好的自 密封性能。金属棒4的外壁的配合锥度与探头固定孔的锥度相同。本技术的粉尘检测仪探头能够满足如下要求I.能够将送给煤气余压发电装置的净煤气中的粉尘量转换为电流信号。2.能够保证转换出来的电流信号完整的无损失的传输到信号采集电路中去。3.能够保证长期一年以上在粉尘冲刷的环境中使用而不会因为磨损和粉尘的积累而失灵。4.能够被方便的安装到输送净煤气的管道中去，而不会因为高温100°C以上高压120KPa以上的压力振动引起净煤气的泄漏。为满足上述I的要求，采用非接触式电荷感应的原理。因为粉尘本身是带有电荷的，当粉尘从金属棒4周围飞过时会在金属棒4上产生感应电荷。粉尘不断的从金属棒4周围飞过就不断的产生感应电荷，此感应电荷流向采集电路形成电流。在一定时间内粉尘的密度越大，则从金属棒4周围飞过的粉尘越多，则在金属棒4上感应出的电荷量越多则电流值越大，反之则越小。为满足上述2的要求，在金属棒4的外围喷涂特氟龙层进行绝缘，仅在金属棒4需要与采集电路相连传输电流的部分露出一点金属部分来将感应出来的电荷传到采集电路中去。为满足上述3的要求，在金属棒4的外围喷涂特氟龙层，使得粉尘不直接与金属棒4接触，因所喷涂特氟龙本身具有耐高温，耐磨，耐腐蚀性能，所以能保证探头内的金属棒4长期正常使用。为满足上述4的要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉尘检测仪探头，包括用于安装在净煤气管的探头座（1）和金属棒（4），金属棒（4）设置于探头座（1），其特征在于：金属棒（4）的表面覆盖有一特氟龙材料层（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽丽，
申请(专利权)人：王丽丽，
类型：实用新型
国别省市：