【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种雾化喷头,特别涉及一种自紧旋转式循环水冷却塔雾化喷头。
技术介绍
目前使用的循环水装置循环水量为50000m3/h,管网压力为O. 45Mpa,原水采用处理后的矿井涌水,矿化度较高,电导率约为4000 μ s/cm。冷却塔喷头采用PVC材质的方形喷头和部分铸铁材质的三溅式喷头,在运行过程中经常发现有喷头损坏和布水不均的现象,导致循环水的换热效率不佳。经分析原因为①循环水压力较大,长时间运行导致喷头松动、脱落;②方形喷头靠四周飞溅布水,承压较大,且PVC材质丝口不耐磨三溅式喷头易 造成布水中空现象,配水不均,且循环水腐蚀较大,铸铁材质易腐蚀造成缺陷。因此,亟需一种新型的坚固耐用、布水均匀且耐腐蚀的喷头满足生产要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,从而提供一种结构简单、使用方便的自紧旋转式循环水冷却塔雾化喷头。本技术采用的技术方案是一种自紧旋转式循环水冷却塔雾化喷头,包含有喷嘴和三级溅水碟,喷嘴和第一级溅水碟之间以及三级溅水碟之间均通过连接柱连接固定,第一级和第二级溅水碟均为中空锥形体结构,第三级溅水碟为实心锥形体结构,第一级溅水碟的直径大于第二级溅水碟的直径,第二级溅水碟的直径大于第三级溅水碟的直径,所述喷头整体为铸铁镀锌结构,喷嘴外侧圆周上设有螺纹结构,所述第一级和第二级溅水碟外圈侧面上均布有顺时针排列的散水棱。喷嘴和第一级溅水碟之间连接有四根连接柱,所述四根连接柱成轴对称结构均匀的分布于喷嘴和第一级溅水碟之间,三级溅水碟之间对称分布有两根连接柱。散水棱为实心三棱锥体或四棱锥体结构。本技术的有益效果是本技术的自紧旋转式循环水冷 ...
【技术保护点】
一种自紧旋转式循环水冷却塔雾化喷头,包含有喷嘴和三级溅水碟,喷嘴和第一级溅水碟之间以及三级溅水碟之间均通过连接柱连接固定,第一级和第二级溅水碟均为中空锥形体结构,第三级溅水碟为实心锥形体结构,第一级溅水碟的直径大于第二级溅水碟的直径,第二级溅水碟的直径大于第三级溅水碟的直径,其特征是:所述喷头整体为铸铁镀锌结构,喷嘴外侧圆周上设有螺纹结构,所述第一级和第二级溅水碟外圈侧面上均布有顺时针排列的散水棱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈照运,丁文杰,刘海强,朱斌,李长翔,赵小磊,
申请(专利权)人:河南龙宇煤化工有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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