石煤提钒焙设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石煤提钒焙烧设备，包括：用于石煤脱碳的焙烧炉和用于钒转化的回转窑，所述焙烧炉为流态化沸腾炉，所述回转窑与所述焙烧炉相连以便将焙烧脱碳后的石煤进行焙烧以进行钒转化。根据本实用新型专利技术的石煤提钒焙烧设备，可以使脱碳在流态化沸腾焙烧炉内进行而钒转化在回转窑内进行，避免了脱碳和钒转化相互制约，并且便于分别单独控制沸腾焙烧炉和回转窑的条件，整个设备的尺寸减小，成本低，投资降低，焙烧效果好，效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石煤提钒焙设备。
技术介绍
焙烧是石煤提钒的关键工艺，对钒转化率和提钒效率有着显著的影响。传统上，用回转窑进行焙烧，以在回转窑内进行脱碳和钒转化(氧化)。但是，用回转窑焙烧存在许多问题，首先，脱碳和钒转化需要较长的时间才能完成，而石煤处理量又很大，造成石煤提钒用回转窑规格大、转速低、利用效率低、投资成本高；其次，脱碳反应是剧烈的氧化反应，需要良好的氧化性气氛，而在回转窑内石煤与空气的接触多靠窑体转动来实现，接触不够充分，影响氧化效果。如果为了提高产能而提高回转窑的转速，空气与石煤接触时间会更短，焙烧效果差，钒转化不充分，降低了钒转化率；若进一步延长回转窑的长度，更会进一步增加了投资成本。·
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本技术的一个目的在于提出一种石煤提钒焙设备，该石煤提钒焙设备具有整个设备的尺寸减小，成本低，投资降低、焙烧效果好，效率高的优点。根据本技术的石煤提钒焙烧设备，包括用于石煤脱碳的焙烧炉和与所述焙烧炉相连且用于焙烧脱碳后的石煤以进行钒转化的回转窑，所述焙烧炉为流态化沸腾炉。根据本技术的石煤提钒焙烧设备，可以使脱碳在流态化沸腾焙烧炉内进行而钒转化在回转窑内进行，避免了脱碳和钒转化相互制约，并且便于分别单独控制沸腾焙烧炉和回转窑的条件，整个设备的尺寸减小，成本低，投资降低，焙烧效果好，效率高。优选地，所述流态化沸腾炉具有炉体，所述炉体具有加料口、出料口、出烟口和燃烧器口 ；燃烧器，所述燃烧器设在所述燃烧器口内；炉顶，所述炉顶设置在所述炉体的顶部；和风箱，所述风箱具有进风口和出风口，其中所述出风口由开有多个小孔的风帽构成，所述风箱位于所述炉体下面且通过所述出风口与所述炉体内部相连通。根据本技术实施例的流态化沸腾炉，通过将石煤进行流态化焙烧，氧气与石煤接触好，缩短了脱碳所需时间，焙烧效果好，降低了设备投资。另外，根据本技术的流态化沸腾炉温度分布均匀且易于控制，例如可以控制在650摄氏度，有利于脱碳。根据本技术的流态化沸腾炉，通过燃烧器SA补充热量，有利于控制脱碳的条件。优选地，所述流态化沸腾炉具有炉体，所述炉体内具有炉腔，所述炉体的一侧设有前室部，所述前室部沿所述炉体的径向向外凸出且从所述炉体的底端面向上延伸预定高度，所述前室部限定有与所述炉腔连通的前室，其中在所述前室部的顶壁上设有加料口，在所述炉体的上部设有出烟口，在所述炉体的下部设有出料口，所述炉体的下部设有燃烧器口 ；燃烧器，所述燃烧器设在所述燃烧器口内；炉顶，所述炉顶设置在所述炉体的顶部用于封闭所述炉体的顶端；和风箱，所述风箱具有进风口和出风口，所述风箱与所述炉体的底端相连且通过所述出风口与所述炉腔和所述前室相连通。根据本技术实施例的流态化沸腾炉，通过流态化石煤，空气(或富氧空气)与石煤接触好，焙烧效果好，脱碳所需时间短，效率高，并且焙烧炉的体积小，成本低，设备投资少。可选地，所述燃烧器口的高度与所述前室部的顶面的高度大体相等。所述炉顶是由浇注而成的耐火浇注料层构成的一体式炉顶。由此，因此炉顶柔性好，结构稳定性和安全性能高，热稳定性和密封性能好，不漏气。进而，由于炉顶的结构稳定性和热稳定性好，炉顶的尺寸和炉体的尺寸能够增大，使流态化沸腾炉的容量扩大成为可能，提高了焙烧质量和生产效率。并且通过用耐火浇注料浇注一体式的炉顶，炉顶的整体性好，加工容易，效率高，降低了成本。所述加料口设有烧嘴。当石煤含碳不足以维持反应所需热量时，可通过烧嘴燃烧天然气补充热量，维持体系的热平衡。。所述炉体包括最外层的金属炉壳、最内层的耐火砖层、和位于中间的隔热砖层。位于最外层的金属炉壳对整个炉体起到框架的作用，从而在金属炉壳里面可以设置其他炉体层，炉体的最内层为耐火砖层，而通过在中间设置隔热砖层，能够防止金属炉壳的温度过高，由于耐火砖层的热传导性能好，因此通过设置隔热砖层能够防止炉内的热量由耐火砖层传导到金属炉壳。所述出烟口形成在炉体的出烟部，且所述出烟部的最内层为耐火浇注料层、最外层为金属炉壳，中间层为隔热砖层。所述回转窑具有窑体，所述窑体的第一端具有加料口且第二端具有出料口，所述窑体的加料口与所述炉体的出料口相连；和喷嘴，所述喷嘴位于所述窑体的第二端，用于从所述窑体的第二端向所述窑体内喷入燃料和空气。优选地，所述回转窑的第一端设有烟气出口用于将钒转化过程中产生的烟气排出。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图I是根据本技术一个实施例的石煤提钒焙设备的用于脱碳焙烧的流态化沸腾炉的示意图；和图2是根据本技术另一个实施例的石煤提钒焙设备的用于脱碳焙烧的流态化沸腾炉的示意图；和图3是根据本技术一个实施例的石煤提钒焙设备的用于钒转化的回转窑的示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为 指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面详细描述根据本技术实施例的石煤提钒焙烧设备。根据本技术实施例的石煤提钒焙烧设备，包括用于石煤脱碳的焙烧炉和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石煤提钒焙设备，其特征在于，包括：用于石煤脱碳的焙烧炉和与所述焙烧炉相连且用于焙烧脱碳后的石煤以进行钒转化的回转窑，所述焙烧炉为流态化沸腾炉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐月和，吕东，李少华，周文龙，邬传谷，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：