弧线形壳体的组合式平板太阳能集热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧线形壳体的组合式平板太阳能集热器，包括边框，装设在由边框组装而成的箱体的密闭空间内的集热板芯总承，装设在由边框组装而成的箱体的上部的透明盖板，装设在由边框组装而成的箱体的底部的背板，所述边框的下部向内弯曲形成弧线形，其端部向外弯折形成一咬合部，所述背板插入该咬合部的开口内与边框相咬合，无需通过下压条来安装背板，组装时，同时将边框、背板、保温材料和集热板芯总承一次组装完成，再依次装入透明盖板和上压条即可完成集热器的组装，极大的提高了组装的效率，便于采用机械进行自动化组装，能满足大规模，标准化的生产的需要，安装时可采用固定件夹紧咬合部从而将集热器固定在所需的物体上，便于安装。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种太阳能集热器，更具体地说，是涉及一种弧线形壳体的组合式平板太阳能集热器。技术背景 传统的平板太阳能集热器主要是由包括边框，装设在由边框组装而成的箱体的密闭空间内的吸热板，装设在由边框组装而成的箱体的上部的透明盖板，装设在由边框组装而成的箱体的底部的下压条、背板，设置在吸热板下部的排管、集管构成，传统的平板太阳能集热器的边框大都为直边框，安装时，必须先将边框和背板组装后，再依次装入保温材料，集热板芯总承，透明盖板和压条，组装程序非常繁琐和复杂，组装困难，并且难于采用机械进行自动化组装，导致组装效率低，不能满足大规模，标准化的生产，人工劳动强度大，造成企业的人工成本高，经济效益低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种组装简单，极大的提高组装效率，并且能便于采用机械进行自动化组装，能满足大规模，标准化的生产的弧线形壳体的组合式平板太阳能集热器。为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下提供一种弧线形壳体的组合式平板太阳能集热器，包括边框，装设在由边框组装而成的箱体的密闭空间内的集热板芯总承，装设在由边框组装而成的箱体的上部的透明盖板，装设在由边框组装而成的箱体的底部的背板，所述边框的下部向内弯曲形成弧线形，其端部向外弯折形成一咬合部，所述背板插入该咬合部的开口内与边框相咬合。本技术所述的弧线形壳体的组合式平板太阳能集热器的有益效果是通过所述边框的下部向内弯曲形成弧线形，其端部向外弯折形成一咬合部，所述背板插入该咬合部的开口内与边框相咬合，无需通过下压条来安装背板，组装时，可同时将边框、背板、保温材料和集热板芯总承一次组装完成，再依次装入透明盖板和上压条即可完成集热器的组装，极大的提高了组装的效率，便于采用机械进行自动化组装，能满足大规模，标准化的生产的需要，具有结构简单，组装效率高，成本低，经济效益高等优点。以下结合附图和实施例对本技术所述的弧线形壳体的组合式平板太阳能集热器作进一步说明。附图说明图I是本技术所述的弧线形壳体的组合式平板太阳能集热器的立体图；图2是图I的A-A剖面图；图3是图2的B处旋转放大视图。具体实施方式以下是本技术所述弧线形壳体的组合式平板太阳能集热器的最佳实例，并不因此限定本技术的保护范围。参照图I、图2、图3，提供一种弧线形壳体的组合式平板太阳能集热器，包括边框10，装设在由边框10组装而成的箱体的密闭空间内的集热板芯总承20，装设在由边框10组装而成的箱体的上部的透明盖板30，装设在由边框10组装而成的箱体的底部的背板40，所述边框10的下部向内弯曲形成弧线形，其端部向外弯折形成一咬合部11，所述背板40插入该咬合部11的开口内与边框10相咬合，无需通过下压条来安装背40，大大的 简化了背板40的安装过程，并且由于所述边框10的下部为弧线形，便于背板40与边框10相咬合；组装时，可同时将边框10、背板40、保温材料80和集热板芯总承20 —次组装完成，再依次装入透明盖板30和上压条50即可完成集热器的组装，极大的提高了组装的效率；安装时，只需采用固定件夹紧咬合部11从而将集热器固定在所需的物体上，即可固定安装平板太阳能集热器，非常便于固定安装，且不需要在边框10上开设用于安装集热器的卡槽，产品的结构简单，便于采用机械进行自动化组装，能满足大规模，标准化生产的需要，具有结构简单，组装效率高，成本低，经济效益高等优点。还包括上压条50，所述边框10上端开设有插槽13，上压条50设有与该插槽13相适应的勾扣51，该勾扣51插入插槽13内，并与边框10相扣合，该上压条50—次与边框10完成组装。所述透明盖板30通过密封材料12与内边框10密封连接。所述集热板芯总承20是由吸热板21及设置在吸热板21下部的排管22、集管23构成，所述排管22、集管23形成相连通的介质流道。所述集管23与边框10的连接处设有密封圈60，还包括装设在集管23上的喇叭形定位板70，该喇叭形定位板70的喇叭口与密封圈60固定连接，该喇叭形定位板70对集热板芯总承20起固定的作用，防止集热板芯总承20发生移动，有效的延长平板太阳能集热器的使用寿命。所述背板40上部装有保温材料80。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种弧线形壳体的组合式平板太阳能集热器，包括边框(10)，装设在由边框(10)组装而成的箱体的密闭空间内的集热板芯总承(20)，装设在由边框(10)组装而成的箱体的上部的透明盖板(30)，装设在由边框(10)组装而成的箱体的底部的背板(40)，其特征在于，所述边框(10)的下部向内弯曲形成弧线形，其端部向外弯折形成一咬合部(11)，所述背板(40 )插入该咬合部(11)的开口内与边框(10 )相咬合。2.根据权利要求I所述的弧线形壳体的组合式平板太阳能集热器，其特征在于，还包括上压条(50)，所述边框(10)上端开设有插槽(13)，上压条(50)设有与该插槽(13)相适应的勾扣(51)，该勾扣(51)插入插槽(13)内，并与边框(10)相扣合。3.根据权利要求I所述的弧线形壳体的组合式平板太阳能集热器，其特征在于，所述透明盖板(30 )通过密封材料(12 )与内边框(10 )密封连接。4.根据权利要求I所述的弧线形壳体的组合式平板太阳能集热器，其特征在于，所述集热板芯总承(20)是由吸热板(21)及设置在吸热板(21)下部的排管(22)、集管(23)构成，所述排管(22)、集管(23)形成相连通的介质流道。5.根据权利要求4所述的弧线形壳体的组合式平板太阳能集热器，其特征在于，所述集管(23)与边框(10)的连接处设有密封圈(60)。6.根据权利要求5所述的弧线形壳体的组合式平板太阳能集热器，其特征在于，还包括装设在集管(23 )上的喇叭形定位板(70 )，该喇叭形定位板(70 )的喇叭口与密封圈(60 )固定连接。7.根据权利要求I所述的弧线形壳体的组合式平板太阳能集热器，其特征在于，所述背板(40 )上部装有保温材料(80 )。专利摘要本技术公开了一种弧线形壳体的组合式平板太阳能集热器，包括边框，装设在由边框组装而成的箱体的密闭空间内的集热板芯总承，装设在由边框组装而成的箱体的上部的透明盖板，装设在由边框组装而成的箱体的底部的背板，所述边框的下部向内弯曲形成弧线形，其端部向外弯折形成一咬合部，所述背板插入该咬合部的开口内与边框相咬合，无需通过下压条来安装背板，组装时，同时将边框、背板、保温材料和集热板芯总承一次组装完成，再依次装入透明盖板和上压条即可完成集热器的组装，极大的提高了组装的效率，便于采用机械进行自动化组装，能满足大规模，标准化的生产的需要，安装时可采用固定件夹紧咬合部从而将集热器固定在所需的物体上，便于安装。文档编号F24J2/05GK202792590SQ201220348278公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日专利技术者杨宪杰 申请人:杨宪杰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧线形壳体的组合式平板太阳能集热器，包括边框（10），装设在由边框（10）组装而成的箱体的密闭空间内的集热板芯总承（20），装设在由边框（10）组装而成的箱体的上部的透明盖板（30），装设在由边框（10）组装而成的箱体的底部的背板（40），其特征在于，所述边框（10）的下部向内弯曲形成弧线形，其端部向外弯折形成一咬合部（11），所述背板（40）插入该咬合部（11）的开口内与边框（10）相咬合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宪杰，
申请(专利权)人：杨宪杰，
类型：实用新型
国别省市：