一种用于生产润滑剂产品的脱水装置制造方法及图纸

技术编号:8429666 阅读:130 留言:0更新日期:2013-03-16 17:40
一种用于生产润滑剂产品的脱水装置,包括与反应釜连接的蒸馏装置、真空系统以及氮气装置;所述蒸馏装置包括依次通过管道连接的蒸馏器、蒸馏分离器以及计量罐;所述真空系统为一个真空泵;所述氮气装置包括依次通过管道连接的空气压缩机以及制氮机。本实用新型专利技术通过加入氮气装置改进蒸馏工序,清除副产物,且可以保护体系内的物料不被氧化;产能进一步提高,产品质量和生产环境得到改善。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱水装置,具体是指一种用于生产润滑剂产品的脱水装置
技术介绍
润滑剂产品使用不饱和脂肪酸和有机胺作为主要原材料,在反应中常生成副产物水,水很容易和未反应充分的原材料或半成品形成乳化水,如何清除反应中的水就成为反应成功的关键,因为水将直接影响反应效率和最终产品的质量。最简单的方法就是根据反应物料,对体系直接进行蒸馏,但由于产品体系是以不饱和脂肪酸和有机胺作为主要原材料,反应温度很高,故形成的乳化水很牢靠,难以破乳蒸馏,蒸馏所需能耗加之很高,故而不适宜采用该法。目前也有传统的方法二甲苯溶剂携带法进行清除副产物。其工作原理将二甲苯投入已反应一定程度的反应釜内,升温反应釜内物料至沸腾,将反应中生成的水通过溶剂不断进行蒸馏带出,收集进入回收罐;根据材料比重的不同分离蒸馏物。由于二甲苯比重比水低,二甲苯在上层,将回收罐内蒸馏物进行沉降分离,清除下层的水后,回收二甲苯重新加入反应釜内循环使用,直至水分被蒸馏干净。随反应的进行,釜内温度将逐渐提高,为了保护产品不被氧化,产品的颜色不至变得更深色,我们将釜内进行真空,通过负压降低系统温度的沸点来进行整个蒸馏过程。传统的方法在整个蒸馏过程中,虽然通过负压可以降低系统的沸点,可以清除大部分的副产物(主要为水),但是溶剂二甲苯的沸点与产品的沸点很接近,仅稍低过产品的沸点,所以很难被完全清除,总有部分残余物在产物中,导致产物中始终有溶剂二甲苯的味道;另外由于利用真空负压蒸馏,导致部分二甲苯被挥发排入大气,直接污染环境。众所周知苯类一族物质属于致癌物,空气中允许的浓度很低,故长期接触对人体和环境及其有害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能有效去除副产物水,并不产生对人体有害物质,还能提高产能的用于生产润滑剂产品的脱水装置。为了实现上述目的,本技术采用了以下的技术方案一种用于生产润滑剂产品的脱水装置,包括与反应釜连接的蒸馏装置、真空系统以及氮气装置;所述蒸馏装置包括依次通过管道连接的蒸馏器、蒸馏分离器以及计量罐,所述蒸馏器通过置于所述反应釜的顶部的管道与所述反应釜连通;所述真空系统为一个真空泵,并通过管道与所述反应釜的顶部相连通;所述氮气装置包括依次通过管道连接的空气压缩机以及制氮机,所述制氮机通过置于反应釜的氮气管与所述反应釜连通。进一步地,所述管道上均设有阀门。进一步地,所述真空泵对应的管道上设有压力表。本技术能有效地改善溶剂法的诸多不足,我们通过加入氮气装置改进蒸馏工序,清除副产物,实际生产时,在设定温度下向反应釜内通入氮气,始终保持釜内一定的氮气浓度,采用阶梯升温法,不断提高体系的蒸馏温度,氮气不断通过循环逐渐将反应生成的水带走,且氮气可以保护体系内的物料不被氧化;当体系温度达到设定温度极限时,关闭氮气,将系统通过真空负压进行最后的蒸馏脱水,直至无水出为止,本技术通过氮气装置的加入改进蒸馏工序,产能进一步提高,产品质量和生产环境得到改善。附图说明图I为本技术的结构示意图。 具体实施方式现结合附图,详细说明本技术。参照附图1,一种用于生产润滑剂产品的脱水装置,包括与反应釜I连接的氮气装置2、蒸馏装置3以及真空系统4 ;氮气装置2包括依次通过管道连接的空气压缩机21以及制氮机22,制氮机22通过置于反应釜I的氮气管23与反应釜I连通。该氮气装置的工作原理为通过制氮机22制得氮气,将氮气通入反应釜内,采用阶梯升温的方式,氮气携带法进行脱水,且氮气可以保护体系内的物料不被氧化。蒸馏装置3包括依次通过管道连接的蒸馏器31、蒸馏分离器32以及计量罐33,蒸馏器31通过置于反应釜I的顶部的管道与反应釜I连通,其中可以通过计量罐33来得知反应体系中水的含量;真空系统4为一个真空泵41,并通过管道与反应釜I的顶部相连通;该管道上对应设有压力表42 ;氮气装置2产生的氮气不断通过循环逐渐将反应生成的水带走;当体系温度达到设定温度极限时,关闭氮气,将系统通过真空系统4产生的负压,并结合蒸馏装置3进行最后的蒸馏脱水,直至无水出为止。另外,每条管道上均设有阀门。以上所述的本技术实施方式,并不构成对本技术保护范围的限定。任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。权利要求1.一种用于生产润滑剂产品的脱水装置,包括与反应釜连接的蒸馏装置、真空系统;所述蒸馏装置包括依次通过管道连接的蒸馏器、蒸馏分离器以及计量罐,所述蒸馏器通过置于所述反应釜的顶部的管道与所述反应釜连通;所述真空系统为一个真空泵,并通过管道与所述反应釜的顶部相连通;其特征在于 本脱水装置还包括一个氮气装置;所述氮气装置包括依次通过管道连接的空气压缩机以及制氮机,所述制氮机通过置于反应釜的氮气管与所述反应釜连通。2.根据权利要求I所述的一种用于生产润滑剂产品的脱水装置,其特征在于,所述管道上均设有阀门。3.根据权利要求I或2所述的一种用于生产润滑剂产品的脱水装置,其特征在于,所述真空泵对应的管道上设有压力表。专利摘要一种用于生产润滑剂产品的脱水装置,包括与反应釜连接的蒸馏装置、真空系统以及氮气装置;所述蒸馏装置包括依次通过管道连接的蒸馏器、蒸馏分离器以及计量罐;所述真空系统为一个真空泵;所述氮气装置包括依次通过管道连接的空气压缩机以及制氮机。本技术通过加入氮气装置改进蒸馏工序,清除副产物,且可以保护体系内的物料不被氧化;产能进一步提高,产品质量和生产环境得到改善。文档编号B01J19/14GK202786177SQ20122039781公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日专利技术者关英伟, 关英辉, 余健林 申请人:开平联技化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产润滑剂产品的脱水装置,包括与反应釜连接的蒸馏装置、真空系统;所述蒸馏装置包括依次通过管道连接的蒸馏器、蒸馏分离器以及计量罐,所述蒸馏器通过置于所述反应釜的顶部的管道与所述反应釜连通;所述真空系统为一个真空泵,并通过管道与所述反应釜的顶部相连通;其特征在于:本脱水装置还包括一个氮气装置;所述氮气装置包括依次通过管道连接的空气压缩机以及制氮机,所述制氮机通过置于反应釜的氮气管与所述反应釜连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:关英伟关英辉余健林
申请(专利权)人:开平联技化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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