【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚光玻璃的制造模具，具体地说是一种太阳能聚光玻璃滚压成形模。
技术介绍
太阳能作为最重要的可再生能源，具备取之不尽用之不竭和清洁无污染等特点，近年来得到迅猛发展，太阳电池已经从军用空间电站转向并网发电、户用系统等应用。制造太阳电池所消耗的单位能源价格仍然远远超出目前使用燃料产生的单位能源价格，导致其发展受到诸多限制。采用聚光镜可提高太阳能照射在单位面积上的能量密度，克服太阳能分散性的缺点。现有技术的太阳能聚光玻璃采用将聚光镜阵列分布在一个大块的玻璃上的结构。采用太阳能聚光玻璃滚压成形工艺有生产效率高的特点，但这种方法由于滚压成形时玻璃处于软化熔融状态，软化熔融的玻璃尚未硬化时，滚压模就脱离玻璃的表面，影响玻璃表面的成形精度，从而导致太阳能利用率的下降。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提出一种可提高聚光玻璃成形精度的太阳能聚光玻璃滚压成形模。本技术的目的是这样实现的本技术的一种太阳能聚光玻璃滚压成形模，它包括上滚模和下滚模，上滚模的表面有滚压聚光镜单元阵列的凹凸结构，其特征在于上滚模中设有控制温度的风冷却装置，在上滚模表面的滚压聚光镜单元阵列的分隔处，有与风冷却装置相通的出风孔。本技术的太阳能聚光玻璃滚压成形模，由于在上滚模表面的滚压聚光镜单元阵列的分隔处，有与风冷却装置相通的出风孔，能提高玻璃滚压成形后的太阳能聚光玻璃表面的硬化精度。本技术具有结构简单、提高太阳能聚光玻璃精度明显的特点。附图说明图I为本技术的太阳能聚光玻璃滚压成形模的结构示意图。图2为本技术的太阳能聚光玻璃滚压成形模中上滚模的表面结构示意图。具体实施方式以下结合附图通过实施...
【技术保护点】
一种太阳能聚光玻璃滚压成形模，它包括上滚模（1）和下滚模（2），上滚模（1）的表面有滚压聚光镜单元阵列的凹凸结构，其特征在于上滚模（1）中设有控制温度的风冷却装置（11），在上滚模（1）表面的滚压聚光镜单元阵列的分隔处，有与风冷却装置（11）相通的出风孔（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阮洪良，
申请(专利权)人：福莱特光伏玻璃集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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