【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气门嘴，尤其涉及一种尾部扩大孔式胶座气门嘴，主要满足内胎厂机械化自动涂胶(淋幕)要求。
技术介绍
内胎厂对内胎和气门嘴 硫化前，均需在气门嘴上涂上胶浆，便于气门嘴和内胎硫化时有效结合，现有的胶座气门嘴的结构参见图2。随着内胎行业的高速发展，原使用的手工涂胶方式已无法满足生产需要，很多内胎厂采用自动机械化涂胶的方式以提高效率。由于自动涂胶与手动涂胶的差异，自动涂胶时易出现气门嘴内孔大面积“灌胶”现象，使内孔的气流量变小，这样导致内胎无法正常硫化，同时也易硫化后由于排气慢，导致内胎爆胎现象。严重影响内胎的生产效率、产品质量和成品率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种自动涂胶时内孔不易堵塞的尾部扩大孔式胶座气门嘴。本技术的目的是这样实现的一种尾部扩大孔式胶座气门嘴，它由气门嘴嘴体和橡胶座构成，所述气门嘴尾部内孔处经扩径形成扩大孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是将普通气门嘴尾部局部采用扩大孔结构，对气门嘴整体结构性能不会造成任何影响。内胎厂在对气门嘴自动涂胶时，即使内孔“灌胶”，内孔存在堵胶现象，由于本身内孔放大，对气流量影响相对很小，有效解决普通气门嘴结构存在弊端。附图说明图I为本技术尾部扩大孔式胶座气门嘴的结构示意图。图2为现有的胶座气门嘴的结构示意图。其中I 一气门嘴嘴体；2一橡 I父座；3—扩大孔；4 一涂胶面。具体实施方式参见图1，本技术涉及的一种尾部扩大孔式胶座气门嘴，它由气门嘴嘴体I和橡胶座2构成，所述气门嘴尾部(即靠近涂胶面4的一端)内孔处经扩径形成扩大孔3。内胎厂在对气门嘴自动涂胶时，即使内孔“灌胶”，内孔存在...
【技术保护点】
一种尾部扩大孔式胶座气门嘴，它由气门嘴嘴体（1）和橡胶座（2）构成，其特征在于：所述气门嘴尾部内孔处经扩径形成扩大孔（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张志俊，曹承伟，程勇，赵立，徐阳，顾征科，杜炼，
申请(专利权)人：江阴市创新气门嘴有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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