【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种安装门窗用的角码，特别是加工角码的模具。
技术介绍
现代建筑物的门窗基本采用型材加工，安装时需采用角码固定，因此角码上需预先钻好连接孔。目前角码钻孔仍采用原始的方法，即将一个需钻孔的角码置于台钳上，调好与钻头的相对位置，用台钳夹住，然后钻孔，钻完孔后取下来换上另一个。它的不足之处是角码一个一个地定位、夹住、钻孔和取下，不仅生产效率太低，而且人为因素会造成产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产效率高、产品质量稳定的角码钻孔模具。本技术主要包括有模具基体、定位挡板、调节板及螺钉。其中，模具基体(以下简称基体)为开口宽度大于角码宽度的槽钢形，其长度 可根据需要选择。基体两边板的前部设有以基体中心线为对称的上开口槽，其底面与基体底板平齐。在两边板前端中部分别设有两个与底板平行并穿过上述两个开口槽的中间孔道，在上述两个孔道内各设一根短轴。设在上述两开口槽内的定位挡板，其一端的轴孔套接在上述一根短轴上，使定位挡板可绕该短轴转动。定位挡板另一活动端伸到开口槽外，并可置于另一根短轴上。当定位挡板活动端横置可将需钻孔的角码前方定位，当定位挡板活动端上提可将钻过孔的角码移出。角码左右定位由调节板来实现。该调节板有一条形板，其长度等于边板的开口槽到基体后端的长度。该条形板一侧靠近两端的板面上分别设有两块与其垂直相连的短板，这两短板与设在边板上的前后两个条形通孔相对应并可置于其内。在设调节板的边板前端中间孔道的上面和下面分别设有与其平行的上、下螺孔，它们的前端开口位于基体前端，后端开口与边板前条形通孔相连通。进入该上、下螺孔并位于开口槽与条形通孔...
【技术保护点】
一种角码钻孔模具，其特征在于：模具基体为开口宽度大于角码宽度的槽钢形，其两边板的前部设有以基体中心线为对称的上开口槽，其底面与基体底板平齐，在两边板前端中部分别设有两个与底板平行并穿过上述两个开口槽的中间孔道，在上述两个孔道内各设一根短轴，设在上述两开口槽内的定位挡板，其一端的轴孔套接在上述一根短轴上，定位挡板另一活动端伸到开口槽外，并可置于另一根短轴上，调节板有一条形板，其长度等于边板的开口槽到基体后端的长度，该条形板一侧靠近两端的板面上分别设有两块与其垂直相连的短板，这两短板与设在边板上的前后两个条形通孔相对应并可置于其内，在设调节板的边板前端中间孔道的上面和下面分别设有与其平行的上、下螺孔，它们的前端开口位于基体前端，后端开口与边板前条形通孔相连通，进入该上、下螺孔并位于开口槽与条形通孔间的螺钉将调节板前端的短板定位，在设调节板的边板后端分别设有与基体平行的上、下螺孔，它们的后端开口位于基体后端，前端开口与边板后条形通孔相连通，置于该上下螺孔内的螺钉将调节板后端的短板定位。
【技术特征摘要】
1.一种角码钻孔模具，其特征在于模具基体为开口宽度大于角码宽度的槽钢形，其两边板的前部设有以基体中心线为对称的上开口槽，其底面与基体底板平齐，在两边板前端中部分别设有两个与底板平行并穿过上述两个开口槽的中间孔道，在上述两个孔道内各设一根短轴，设在上述两开口槽内的定位挡板，其一端的轴孔套接在上述一根短轴上，定位挡板另一活动端伸到开口槽外，并可置于另一根短轴上，调节板有一条形板，其长度等于边板的开口槽到基体后端的长度，该条形板一侧靠近两端的板面上分别设有两块与其垂直相连的短板，这两短板与设在边板上的前后两个条形通孔相对应并可置于其内...
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