一种化学合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化学合成领域，尤其涉及一种化学合成装置。包括反应釜、温度控制系统和压力控制系统。温度控制系统包括加热装置、冷却装置、温度显示装置，冷却装置包括有其内部通入冷却剂的冷却管道，所述温度显示装置包括有温度检测机构和显示机构；压力控制系统包括真空泵、抽真空口、排气口和压力显示装置，所述排气口和所述抽真空口位于反应釜的顶部，所述真空泵通过所述抽真空口与所述反应釜气体连通。本实用新型专利技术能够快速提高或降低反应温度，精确控制化学合成反应产物，使所需反应产物得率提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化学反应装置，尤其涉及一种化学合成装置。
技术介绍
在化学有机合成中，尤其是精细化学、药物化学等，反应温度和反应时间对反应产物的影响很大。不同反应温度、压力和催化剂下，反应产物种类和合成效率不同。要提高所需产品的合成产率和合成速度，需要严格控制合成条件，除原料配比外，最重要的是控制化学合成反应温度和压力。现有的化学合成装置，部分用水浴加热、集成底板控制温度，这样可应用的温度范围有限，而且不能实现反应结束迅速冷却的要求；部分用水蒸气或其它加热方式，但没有相应的快速降温系统来维持温度恒定或在较窄的温度范围。为保证化学合成反应产物得率和合成效率，需要严格控制反应体系的温度、压强，需要反应装置能够快速升温和降温，快速升压和加压。
技术实现思路
为解决以上化学合成装置的缺陷，本技术的目的是提供一种简单、能够快速升温和降温，并且能精确控制反应压强的化学合成装置。一种化学合成装置，包括反应釜、温度控制系统和压力控制系统，反应釜为不锈钢罐体，所述反应釜的顶部设有进料口，底部设有出料口 ；温度控制系统包括加热装置、冷却装置、温度显示装置，所述加热装置位于所述反应釜的外部，所述冷却装置包括有其内部通入冷却剂的冷却管道，所述冷却管道延伸到所述反应釜的内部，所述温度显示装置包括有温度检测机构和显示机构，所述温度检测机构位于所述反应釜内，所述显示机构位于反应釜外；压力控制系统包括真空泵、抽真空口、排气口和压力显示装置，所述排气口和所述抽真空口位于反应釜的顶部，所述真空泵通过所述抽真空口与所述反应釜气体连通，所述压力显示装置包括有压力检测机构和压力显示机构，所述压力检测机构位于所述反应釜内，所述压力显示机构位于所述反应釜外。优选的是，所述的化学合成装置，所述加热装置为电加热装置，位于所述反应釜的底部，且与所述反应釜之间设有石棉网夹层。优选的是，所述的化学合成装置，所述冷却管道的形状为弯曲状。优选的是，所述的化学合成装置，还包括搅拌装置，所述搅拌装置具有搅拌部件以及驱动所述搅拌部件旋转的驱动机构，所述搅拌部件延伸入所述反应釜内部。优选的是，所述的化学合成装置，还包括催化剂放置装置，其设置于所述反应釜内，与所述反应釜可拆卸地连接。优选的是，所述的化学合成装置，所述催化剂放置装置包括有一对相对设置的板体，所述一对板体之间形成一催化剂容纳空间，且所述一对板体上均设置有气体通孔。优选的是，所述的化学合成装置，所述反应釜的顶部设置有人孔。本技术的有益效果为(I)采用底层加热套和双冷凝管装置，能够快速提高或降低反应温度，精确控制化学合成反应产物；(2)采用搅拌器和气体混合两种系统，使反应速度提高，合成效率也相应提高。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式如图I所示，本技术包括反应釜、温度控制系统和压力控制系统，反应釜5为不锈钢罐体，所述反应釜的顶部设有进料口 8，底部设有出料口 13 ;温度控制系统包括加热装置I、冷却装置4、温度显示装置10，所述加热装置位于所述反应釜的外部，所述冷却装置包括有其内部通入冷却剂的冷却管道，所述冷却管道延伸到所述反应釜的内部，所述温度·显示装置包括有温度检测机构和显示机构，所述温度检测机构位于所述反应釜内，所述显示机构位于反应釜外；压力控制系统包括真空泵、抽真空口 11、排气口 7和压力显示装置6，所述排气口 7和所述抽真空口 11位于反应釜的顶部，所述真空泵通过所述抽真空口与所述反应釜气体连通，所述压力显示装置6包括有压力检测机构和压力显示机构，所述压力检测机构位于所述反应爸内，所述压力显示机构位于所述反应爸外。所述加热装置为电加热装置，位于所述反应釜的底部，且与所述反应釜之间设有石棉网夹层。冷却管道的形状为蛇状冷却管道。还包括搅拌装置，所述搅拌装置具有搅拌部件以及驱动所述搅拌部件旋转的驱动机构，所述搅拌部件延伸入所述反应釜内部。该化学合成装置还包括催化剂放置装置，其设置于所述反应釜内，与所述反应釜可拆卸地连接。催化剂放置装置包括有一对相对设置的板体，所述一对板体之间形成一催化剂容纳空间，且所述一对板体上均设置有气体通孔。所述反应釜的顶部设置有人孔。当反应原料通过加料口 8加入反应釜5后，根据反应需要开启加热装置I和搅拌装置9，反应过程中，根据压力表6和温度显示装置10控制反应参数，当反应结束时，通过冷凝管4-1导入冷水或其它冷却液体或气体，实现迅速冷却，结束反应，以保证所需的化学合成反应产物得率。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学合成装置，其特征在于，包括：?反应釜，其为不锈钢罐体，所述反应釜的顶部设有进料口，底部设有出料口；?温度控制系统，其包括加热装置、冷却装置、温度显示装置，所述加热装置位于所述反应釜的外部，所述冷却装置包括有其内部通入冷却剂的冷却管道，所述冷却管道延伸到所述反应釜的内部，所述温度显示装置包括有温度检测机构和显示机构，所述温度检测机构位于所述反应釜内，所述显示机构位于反应釜外；?压力控制系统，其包括真空泵、抽真空口、排气口和压力显示装置，所述排气口和所述抽真空口位于反应釜的顶部，所述真空泵通过所述抽真空口与所述反应釜气体连通，所述压力显示装置包括有压力检测机构和压力显示机构，所述压力检测机构位于所述反应釜内，所述压力显示机构位于所述反应釜外。

【技术特征摘要】
1.一种化学合成装置，其特征在于，包括 反应釜，其为不锈钢罐体，所述反应釜的顶部设有进料口，底部设有出料口 ； 温度控制系统，其包括加热装置、冷却装置、温度显示装置，所述加热装置位于所述反应釜的外部，所述冷却装置包括有其内部通入冷却剂的冷却管道，所述冷却管道延伸到所述反应釜的内部，所述温度显示装置包括有温度检测机构和显示机构，所述温度检测机构位于所述反应爸内，所述显示机构位于反应爸外； 压力控制系统，其包括真空泵、抽真空口、排气口和压力显示装置，所述排气口和所述抽真空口位于反应釜的顶部，所述真空泵通过所述抽真空口与所述反应釜气体连通，所述压力显示装置包括有压力检测机构和压力显示机构，所述压力检测机构位于所述反应釜内，所述压力显示机构位于所述反应釜外。2.如权利要求I所述的化学合成装...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒静，高彦华，邴国强，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：实用新型
国别省市：