鞋带制造技术

本实用新型专利技术揭露一种鞋带，具有一内部以及一外层，其外层是由两种以上的纤维混织而成，并具有至少一染色纤维层。此染色纤维层是由一染料选择性地与外层的其中一种纤维结合所产生，通过染料对纤维的选择性，而使鞋带具有两种以上的颜色。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种鞋带，且特别是有关于一种多色鞋带。
技术介绍
鞋带是用来固定鞋子的配件，在鞋产业中曾为不受重视的配角。然而，随着现代人对美感要求的提升，消费者开始注意鞋带与鞋子以及整体衣着搭配的效果，因此越来越多消费者会同时备有多款鞋带，视其穿着的衣服弹性更换不同颜色的鞋带，因此也带动鞋带产业的变革，坊间开始出现各式颜色鲜艳、甚至多色鞋带，以满足消费者的需求。已知彩色鞋带是先将纤维经过染色处理，再将纤维编织成鞋带。若为多色鞋带，亦·即包含二种以上颜色的鞋带，其处理方式是先将纤维各自染色，再将不同颜色的纤维织成鞋带。因此，每增加一种颜色，便需增加一生产线以生产不同颜色的纤维。染色是指使染料通过化学或物理化学方式结合在纤维上，使纤维具有一定色泽的加工过程，基本上要经过表面吸附、内部扩散、染料固着等三个阶段。传统染色处理除了染色外，尚包含染色前处理、以及染色后脱水烘干等步骤，每一步骤皆需耗费大量的水与能源，并会产生大量富含化学物质的废水，造成环境污染。鞋带每增加一种颜色，便会额外增加许多成本。因此，业界普遍需求一种多色鞋带，一方面，其具有二种以上的色彩可满足消费者的需求，另一方面，其染色处理可减少染料用量及精简染色步骤，以达到降低染料、水、能量的耗损及减少废水的排放，而提升其产业利用性。
技术实现思路
因此，本技术的一方面是在提供一种鞋带，具有一内部以及一外层。其内部可为一空间、一填补胶条、一填塞料、一纤维或上述各项的任意组合，其外层是由两种以上的纤维混织而成，并包含至少一染色纤维层。此染色纤维层是由一染料以物理或化学方式，选择性地与外层其中一种纤维结合所形成，通过染料对不同纤维的选择性，而使鞋带具有两种以上的颜色。依据本技术的一实施方式，其中鞋带具有多个间隔设置的凸部，以及多个分别位于相邻凸部之间的束缩段，其中束缩段的径向尺寸小于凸部的径向尺寸，且凸部分布于整条鞋带。通过凸部与束缩段径向尺寸的落差，可限制鞋带在鞋带孔中滑动，加强鞋带与鞋带孔之间的固定效果。鞋带外层可由第一纤维与第二纤维两种纤维混织而成，并具有一第一染色纤维层。此第一染色纤维层是由第一染料与外层的第一纤维结合所形成。于染色处理时，将尚未染色的鞋带，亦即不包含第一染色纤维层的鞋带，放入含有第一染料的容器中，第一染料对第一纤维具有亲和力，对第二纤维则无，故第一染料会选择性地与第一纤维结合而形成第一染色纤维层，第二纤维则不受染料影响而维持其原色。通过一次染色处理，可使鞋带上其中一种纤维产生至少一染色纤维层，并同时具有两种颜色。依据本技术的又一实施方式，鞋带外层是由第一纤维与第二纤维两种纤维混织而成，并具有第一染色纤维层与第二染色纤维层。第一染色纤维层是由第一染料与外层的第一纤维结合所形成，第二染色纤维层是由第二染料与外层的第二纤维结合所形成。于染色处理时，将尚未染色的鞋带，亦即不包含染色纤维层的鞋带，放入同时含有第一染料、第二染料的容器中，因第一染料对第一纤维具有亲和力，对第二纤维则无，因此第一染料会与外层的第一纤维结合而形成第一染色纤维层；同样地，第二染料对第二纤维具有亲和力，对第一纤维则无，因此第二染料会与外层的第二纤维结合而形成第二染色纤维层，通过一次染色处理，可使鞋带同时具有第一染料与第二染料这两种颜色。上述两种纤维的排列方式，可有多种变化。以鞋带延伸的方向为纵向，与纵向垂直的方向为横向，若沿横向方向的剖面来看纤维的排列，在一实施例中，两种纤维可各占据鞋带外层横向剖面的一半，而使鞋带表面一半为第一染色纤维层，另一半为第二染色纤维层。在另一实施例中，两种纤维以平行交错的方式排列于横向剖面，依序为第二纤维、第一纤维、第二纤维。而使第一染色纤维层、第二染色纤维层于鞋带表面形成沿鞋带纵向方向延伸的条纹，且二者交替出现。如欲使第一染色纤维层、第二染色纤维层于鞋带表面形成的条纹宽度变细，且交替出现的频率变高，仅需增加两种纤维在横向剖面平行交错排列的次数，例如依序为第一纤维、第二纤维、第一纤维、第二纤维、第一纤维。在又一实施例中，两种纤维以鞋带横向剖面的中心为圆心，以放射方式交错排列，依序为第一纤维、第二纤维、第一纤维，依此类推，可视需求决定两种纤维交错排列的次数。两种纤维可依生产设备的条件选择不同的排列方式，排列方式不同会影响两种纤维在鞋带外层分布的位置与范围，进而决定不同颜色的染色纤维层分布于鞋带外层的位置与范围。依据本技术又一实施方式，鞋带外层是由第一纤维、第二纤维与第三纤维三种纤维混织而成，并具有第一染色纤维层、第二染色纤维层与第三染色纤维层。第一染色纤维层是由第一染料与外层的第一纤维结合所形成，第二染色纤维层是由第二染料与外层的第二纤维结合所形成，第三染色纤维层是由第三染料与外层的第三纤维结合所形成。于染色处理时，将尚未染色的鞋带，亦即不包含染色纤维层的鞋带，放入同时含有第一染料、第二染料、第三染料的容器中，因第一染料仅对第一纤维具有亲和力，因此第一染料会与外层的第一纤维结合而形成第一染色纤维层；第二染料仅对第二纤维具有亲和力，因此第二染料会与外层的第二纤维结合而形成第二染色纤维层；同样地，第三染料仅对第三纤维具有亲和力，因此第三染料会与外层的第三纤维结合而形成第三染色纤维层，通过一次染色处理，可使鞋带同时具有第一染料、第二染料、第三染料这三种颜色。上述三种纤维的排列方式，可有多种变化。以鞋带延伸的方向为纵向，与纵向垂直的方向为横向，若沿横向剖面来看纤维的排列，在一实施例中，三种纤维以平行交错的方式排列于横向剖面，依序为第一纤维、第二纤维、第三纤维，而使第一染色纤维层、第二染色纤维层、第三染色纤维层于鞋带表面形成沿鞋带纵向方向延伸的条纹，且三者交替出现。如欲使第一染色纤维层、第二染色纤维层与第三染色纤维层于鞋带表面形成的条纹宽度较细，且三种染色纤维层交替出现的频率提高，仅需增加三种纤维在横向剖面平行交错排列的次数。在另一实施例中，三种纤维以鞋带横向剖面的中心为圆心，以放射方式交错排列，依序为第一纤维、第二纤维、第三纤维…，可视需求决定三种纤维交替出现的频率。三种纤维排列方式的不同，会影响三种纤维在鞋带外层分布的位置与范围，进而决定不同颜色的染色纤维层于鞋带外层分布的位置与范围。有别于已知多色鞋带，需将不同颜色的纤维分开染色再行编织，本技术的鞋带是为先行编织再染色。已知多色鞋带通过染色使每一根纤维皆与一染料结合，而本技术的鞋带则仅鞋带外层其中一部分的纤维与染料结合，因此可大幅缩减染料的使用量。于同一容器中经过一次染色处理便使鞋带同时具有两种以上的颜色，制造时可大幅减少水、电的用量。另通过凸部与束缩段的设计，可增加其固定鞋子的效果。而且可弹性选择染料的颜色与数目，更可弹性改变不同纤维在外层的排列方式，进而改变各染色纤维层于鞋带外层分布的位置与范围，使鞋带的样式更多变化，而提供消费者更多元的选择。纵合上述各点，本技术的鞋带兼具经济实惠、美观舒适、选择多元等诸多优点。附图说明 为让本技术的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下图I绘示依照本技术一实施方式的鞋带立体图；图2A是绘示沿着图I的线段1-1的横向剖面示意图；图2B是绘示图2A的鞋带染色前的横向剖面示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋带，其特征在于，包含：一内部；以及一外层，该外层是由两种以上的纤维混织而成，并包含至少一染色纤维层，该染色纤维层包含：一染料；及该些纤维的其中一种，该染料是以物理或化学方式与该种纤维结合。

【技术特征摘要】
1.一种鞋带，其特征在于，包含 一内部；以及 一外层，该外层是由两种以上的纤维混织而成，并包含至少一染色纤维层，该染色纤维层包含一染料；及 该些纤维的其中一种，该染料是以物理或化学方式与该种纤维结合。2.根据权利要求I所述的鞋带，其特征在于，其具有多个间隔设置的凸部，以及多个分别位于相邻凸部之间的束缩段，其中该些束缩段的径向尺寸小于该些凸部，该些凸部分布于该鞋带的全部。3.根据权利要求I所述的鞋带，其特征在于，该些纤维种类为二，分别为一第一纤维与一第二纤维，该染色纤维层种类为一，为一第一染色纤维层，该第一染色纤维层包含一第一染料，其是由该第一染料与该第一纤维结合所形成。4.根据权利要求I所述的鞋带，其特征在于，该些纤维种类为二，分别为一第一纤维与一第二纤维，该染色纤维层种类为二，分别为一第一染色纤维层与一第二染色纤维层，该第一染色纤维层包含一第一染料，其是由该第一染料与该第一纤维结合所形成，该第二染色纤维层包含一第二染料，其是由该第二染料与该第二纤维结合所形成。5.根据权利要求4所述的鞋带，其特征在于，该些纤维于该鞋带横向剖面的排列方式为平行并列，且该第一纤维占据该鞋带外层横向剖面的一半面积，该第二纤维占据该鞋带外层横向剖面的另一半面积。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑森煤，
申请(专利权)人：台湾百和工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：