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一种切段式秸秆还田机制造技术

技术编号:8416889 阅读:224 留言:0更新日期:2013-03-15 07:20
一种切段式秸秆还田机,涉及秸秆还田机,主轴通过轴承固定于机架上,主轴的两端分别设置带轮与盘轮,带轮与盘轮上分别设置一个反相的偏心轴,偏心轴上通过轴套连接切刀杆及其下部的切刀,切刀后部设置有轴板,轴板通过轴连接拉杆,拉杆的后端通过轴连接机架的下部;带轮通过皮带连接动力轮,动力轮设置于动力轴上,动力轴通过轴承固定于机架上;在机架的前下部还设置有压辊架,压辊架上设置有横向的压辊,用于将秸秆相对压实;压辊在压辊架上可上升或下降固定。本实用新型专利技术的有益效果是:玉米秸秆成短节,有利于营养的保留;秸秆成短节,方便后期耕作;相对于传统粉碎型的秸秆还田机,动力消耗少,成本低,作业效率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械,进一步是秸杆还田机,特别是用切碎原理制作的秸杆还田机。
技术介绍
目前在农作物收获后,尤其是玉米秸杆还田非常必要,这样既使能源再利用又保证了土壤的肥沃,同时也避免了因燃烧秸杆所造成的环境污染。因此,人们专利技术了很多种秸杆还田机,这些设备大都采用秸杆粉碎装置,这种装置的主要缺陷是1、动力要求高,与其配合的动力要求高,动力消耗大,工作效率不理想;2、作业成本高,由于动力消耗大,故费油,作业成本高;而由于粉碎效果不好,不少粉碎还田机不得不进行两次作业。3、影响后期耕作,秸杆韧性大,表面被粉碎后的秸杆多呈藕断丝连状,形成“线团”,特别是土壤较湿时,粉碎后极易造成地块板结,给土地耕整和播种作业带来困难;4、影响小麦等后期作物的生·长,粉碎的秸杆铺于地面,就像铺了地毯,不利于土壤吸收阳光;而且成线团状的秸杆棚松在地下,对小麦生长不利;5、秸杆利用率降低,秸杆粉碎后风干加快,营养丢失,大大降低秸杆营养利用率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种切段式秸杆还田机,它可将玉米秸杆等剁成长短适当的短节,实现秸杆还田。本技术的目的是通过以下方案实现的一种切段式秸杆还田机,包括机架,设置于机架上的动力轴与主轴,机架通过牵引杆连接拖拉机的牵引轴与升降杆,其特征在于主轴通过轴承固定于机架上,主轴的两端分别设置带轮与盘轮,带轮与盘轮上分别设置一个反相的偏心轴,偏心轴上通过轴套连接切刀杆及其下部的切刀,切刀后部设置有轴板,轴板通过轴连接拉杆,拉杆的后端通过轴连接机架的下部;带轮通过皮带连接动力轮,动力轮设置于动力轴上,动力轴通过轴承固定于机架上;在机架的前下部还设置有压辊架,压辊架上设置有横向的压辊,用于将秸杆相对压实;压辊在压辊架上可上升或下降固定。本技术还可进一步通过以下方案实现所述动力轴上设置2个或4个动力轮,动力轴中央为变速箱,2个或4个动力轮分别于变速箱两侧对称分布,对应主轴上设置2对或4对带轮与盘轮,分别带动四组或八组切刀。所述主轴为分立的2个或4个。所述动力轴分为两段,两段动力轴各自通过万向节与变速箱连接。所述机架的前面与后面,各设置两个支撑杆,支撑杆为可升降固定结构。所述切刀为平板,呈上小下大的梯形结构,底部较薄或有刃。本技术采用两个切刀反相设置于曲轴上,交替切剁秸杆,从而可方便将玉米秸杆剁成长短适当短节。其产生的有益效果是1、玉米秸杆成短节,有利于营养的保留;2、剁过的地块土壤比较疏松,干地保墒效果好,湿地利于地表风干,便于农作物的耕种;3、秸杆成短节,方便采用犁进行耕地掩埋。4、相对于传统粉碎型的秸杆还田机,动力消耗少,成本低,作业效率高;经测试,还田成本是粉碎还田机的50 - 60%,效率比粉碎还田机可提高40 — 60% (按一粉碎还田机作业一遍计)。5、部件磨损小,维修成本低。本技术结构简单,易于制造,可前置或后置,可大可小,可以配合各种动力拖拉机。附图说明图I为本技术侧视示意图,图2为本技术俯视示意图。图中1为机架,2为牵引杆,3为主轴,4为轴套,5为盘轮,6为皮带,7为动力轴,8为动力轮,9为支撑杆,10为拉杆,11为切刀,12为切刀杆,13为压辊,14为压辊架,15为带 轮,16为轴承,17为万向节,18为变速箱。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案,并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1、2所示,一种切段式秸杆还田机,包括主轴3通过轴承固定于机架I上,主轴3的两端分别设置带轮15与盘轮5,带轮15与盘轮5上分别设置一个反相的偏心轴,偏心轴上通过轴套4连接切刀杆12及其下部的切刀11,切刀11为平板,呈上小下大的梯形结构,底部较薄或有刃;切刀11后部设置有轴板,轴板通过轴连接拉杆10,拉杆10的后端通过轴连接机架的下部。带轮15通过皮带6连接动力轮8,动力轮8设置于动力轴7上,动力轴7通过轴承16固定于机架I上。机架I前部通过牵引杆2连接拖拉机的牵引轴与升降杆,在机架I的前下部还设置有压辊架14,压辊架14上设置有横向的压辊13,用于将秸杆相对压实。同时,其在压辊架14上可上升或下降固定,这样,可调整切刀11对秸杆的切力。机架I的前面与后面,各设置两个支撑杆9,支撑杆9为可升降固定结构,以便当作业时提起,不作业需要存放时,放下,从而保护切刀11。动力轴7连接变速箱18,变速箱18连接拖拉机动力,变速箱18的左右侧的各设置有一个万向节17,通过万向节17连接动力轴7,可在作业时确保动力轴7不受作业地形的影响,而正常旋转作业。使用时,拖拉机动力带动变速箱18,变速箱18带动动力轴7及动力轮8,动力轮8通过皮带6带动带轮15及其同轴的盘轮5,由于带轮15与盘轮5上的偏心轴为反相,因而,当带轮15与盘轮5同轴转动时,可带动各自的切刀杆12及切刀11交替下行,从而实现切断稻杆。本技术可在动力轴7上设置2个或4个动力轮8,分别带动四组或八组切刀11。本技术主轴转速可达2000转/分,可将秸杆切为3 - 4厘米长的短节。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内 。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种切段式秸秆还田机,包括机架(1),设置于机架(1)上的动力轴(7)与主轴(3),机架(1)通过牵引杆(2)连接拖拉机的牵引轴与升降杆,其特征在于:主轴(3)通过轴承固定于机架(1)上,主轴(3)的两端分别设置带轮(15)与盘轮(5),带轮(15)与盘轮(5)上分别设置一个反相的偏心轴,偏心轴上通过轴套(4)连接切刀杆(12)及其下部的切刀(11),切刀(11)后部设置有轴板,轴板通过轴连接拉杆(10),拉杆(10)的后端通过轴连接机架的下部;带轮(15)通过皮带(6)连接动力轮(8),动力轮(8)设置于动力轴(7)上,动力轴(7)通过轴承(16)固定于机架(1)上;在机架(1)的前下部还设置有压辊架(14),压辊架(14)上设置有横向的压辊(13),用于将秸秆相对压实;压辊(13)在压辊架(14)上可上升或下降固定。

【技术特征摘要】
1.一种切段式秸杆还田机,包括机架(I),设置于机架(I)上的动力轴(7)与主轴(3),机架(I)通过牵引杆(2)连接拖拉机的牵引轴与升降杆,其特征在于主轴(3)通过轴承固定于机架(I)上,主轴(3)的两端分别设置带轮(15)与盘轮(5),带轮(15)与盘轮(5)上分别设置一个反相的偏心轴,偏心轴上通过轴套(4)连接切刀杆(12)及其下部的切刀(11),切刀(11)后部设置有轴板,轴板通过轴连接拉杆(10),拉杆(10)的后端通过轴连接机架的下部;带轮(15)通过皮带(6)连接动力轮(8),动力轮(8)设置于动力轴(7)上,动力轴(7)通过轴承(16)固定于机架(I)上;在机架(I)的前下部还设置有压辊架(14),压辊架(14)上设置有横向的压辊(13) ,用于将秸杆相对压实;压辊(13)在压辊架(14)上可上升或下降固定。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王守昌郭晓红
申请(专利权)人:王守昌
类型:实用新型
国别省市:

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