一种铝型材行业用的直冷式水槽加热系统技术方案

本发明专利技术所提供一种铝型材行业用的直冷式水槽加热系统，所述直冷式水槽加热系统包括有封孔槽、烫洗水槽、氧化槽以及至少两台水源热泵机组，其中，所有水源热泵机组通过冷侧循环管与氧化槽的进、出水口相连接构成循环回路，同时，该氧化槽的出水口与水源热泵机组相接的那段冷侧循环管路上安装有单个或多个并联循环水泵；所有水源热泵机组通过热侧循环管分别与封孔槽和烫洗水槽的进、出水口相连接构成循环回路，同时，该封孔槽和烫洗水槽的出水口与各自相应的水源热泵机组相接的那段热侧循环管路上均安装有单个或多个并联循环水泵。本发明专利技术在采用上述方案后，具有节能、环保、经济、安全、安装灵活、使用简便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝型材行业加热、冷却系统的
，尤其是指一种铝型材行业用的直冷式水槽加热系统。
技术介绍
传统铝型材行业的烫洗水槽、封孔槽加热系统一般采用燃煤锅炉加热，氧化槽冷却系统一般采用冰机冷却，但是这样的方案存在以下弊端：1、环保方面——以煤为燃料，有废气、废渣等污染物产生；2、能效方面——能效率最高仅达70%左右；    3、经济方面——每年需要年检费用，支付燃料运输和储存费用，安排专人值守；4、安全方面——存在煤炉漏气、中毒、火灾、锅炉爆炸等安全隐患；5、安装方面——严格按照国家规定选择建设锅炉房；6、使用方面——需专人操作、看管，人力投资大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安全可靠、环保、节能、降低成本、安装灵活、操作方便、自动化高的铝型材行业用的直冷式水槽加热系统。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种铝型材行业用的直冷式水槽加热系统，所述直冷式水槽加热系统包括有封孔槽、烫洗水槽、氧化槽以及至少两台水源热泵机组，其中，所有水源热泵机组通过冷侧循环管与氧化槽的进、出水口相连接构成循环回路，同时，该氧化槽的出水口与水源热泵机组相接的那段冷侧循环管路上安装有单个或多个并联循环水泵；所有水源热泵机组通过热侧循环管分别与封孔槽和烫洗水槽的进、出水口相连接构成循环回路，同时，该封孔槽和烫洗水槽的出水口与各自相应的水源热泵机组相接的那段热侧循环管路上均安装有单个或多个并联循环水泵。所述封孔槽的出水口与相应的水源热泵机组相接的那段热侧循环管路上安装有过滤机，且所述过滤机对应设在联循环水泵和水源热泵机组之间。所述直冷式水槽加热系统还包括有备用烫洗水槽或保温水箱，其中，所述备用烫洗水槽或保温水箱通过热侧循环管与相应的单台或多台水源热泵机组连接构成循环回路，同时，该备用烫洗水槽或保温水箱的出水口与相应水源热泵机组相接的那段热侧循环管路上安装有单个或多个并联循环水泵。所述备用烫洗水槽或保温水箱与烫洗水槽之间连接有管路，同时，在该管路上安装有单个或多个并联循环水泵。本专利技术在采用了上述方案后，具有以下优点：1、环保方面——以氧化槽槽液为热源，使用环保制冷剂，无污染物排放，还可降低氧化槽液的温度；2、节能方面——综合能效比可达8以上，比燃煤锅炉节省约50%的费用，而且使用氧化槽溶液为热源，水源热泵机组在吸收氧化槽热量转化成封孔槽和烫洗水槽所需热量，在降低氧化槽溶液温度的同时降低冰机的负荷，提高冰机的能效比，而且维持封孔槽、烫洗水槽温度恒定；3、经济方面——安装方便，室内、外均可放置，无须建锅炉房、冷却塔，节省土地投资，无须年检和运行附加费，无须燃料运输和储存，无须专人值守，无须复杂的检修、维护；4、安全方面——水电分离，不存在漏电、触电安全隐患，全自动控制，节省人力，降低工伤医疗事故发生；5、安装方面——安装灵活，可就近安装，输送过程中热量损耗少；6、使用方面——全电脑控制，无须人员看管，操作简便。附图说明图1本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。参见附图1所示，本实施例所述的铝型材行业用的直冷式水槽加热系统，包括有封孔槽1、烫洗水槽2（需恒温70℃）、氧化槽3、备用烫洗水槽或保温水箱4以及多台水源热泵机组5（采用不锈钢304外壳，其最高出水温度为80℃），其中，所述多台水源热泵机组5通过冷侧循环管与氧化槽3的进、出水口相连接构成循环回路，同时，该氧化槽3的出水口与水源热泵机组5相接的那段冷侧循环管路上安装有多个并联循环水泵7；所有水源热泵机组5通过热侧循环管分别与封孔槽1、烫洗水槽2、备用烫洗水槽或保温水箱4的进、出水口相连接构成循环回路，同时，该封孔槽1、烫洗水槽2、备用烫洗水槽或保温水箱4的出水口与各自相应的水源热泵机组5相接的那段热侧循环管路上均安装有多个并联循环水泵7，并且，所述封孔槽1的出水口与相应水源热泵机组5相接的那段热侧循环管路上还安装有不锈钢过滤机6，且该不锈钢过滤机6对应设在联循环水泵7和水源热泵机组5之间。另外，本实施例所述备用烫洗水槽或保温水箱4与烫洗水槽2之间连接有管路8，同时，在该管路8上安装有单个循环水泵7。采用以上方案后，本专利技术主要根据水源热泵机组5的优点利用氧化槽3中溶液的热量为热源，转化成封孔槽1、烫水洗槽2和备用烫洗水槽或保温水箱4所需热量，同时降低氧化槽3中溶液的温度，降低冰机的用电负荷，从而提高冰机的能效比；同时本专利技术的水源热泵机组5采用全自动控制，自动运行维持槽液温度不变。总之，相比现有技术，本专利技术的优点众多，能更好地克服传统燃煤锅炉加热、冰机冷却带来的弊端，提供了一种高质量、节能环保、安全可靠的直冷式水槽加热系统，能完全满足客户要求，值得推广。以上所述实施例只为本专利技术之较佳实施例，并非以此限制本专利技术的实施范围，故凡依本专利技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材行业用的直冷式水槽加热系统，其特征在于：所述直冷式水槽加热系统包括有封孔槽（1）、烫洗水槽（2）、氧化槽（3）以及至少两台水源热泵机组（5），其中，所有水源热泵机组（5）通过冷侧循环管与氧化槽（3）的进、出水口相连接构成循环回路，同时，该氧化槽（3）的出水口与水源热泵机组（5）相接的那段冷侧循环管路上安装有单个或多个并联循环水泵（7）；所有水源热泵机组（5）通过热侧循环管分别与封孔槽（1）和烫洗水槽（2）的进、出水口相连接构成循环回路，同时，该封孔槽（1）和烫洗水槽（2）的出水口与各自相应的水源热泵机组（5）相接的那段热侧循环管路上均安装有单个或多个并联循环水泵（7）。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材行业用的直冷式水槽加热系统，其特征在于：所述直冷式水槽加热系统包括有封孔槽（1）、烫洗水槽（2）、氧化槽（3）以及至少两台水源热泵机组（5），其中，所有水源热泵机组（5）通过冷侧循环管与氧化槽（3）的进、出水口相连接构成循环回路，同时，该氧化槽（3）的出水口与水源热泵机组（5）相接的那段冷侧循环管路上安装有单个或多个并联循环水泵（7）；所有水源热泵机组（5）通过热侧循环管分别与封孔槽（1）和烫洗水槽（2）的进、出水口相连接构成循环回路，同时，该封孔槽（1）和烫洗水槽（2）的出水口与各自相应的水源热泵机组（5）相接的那段热侧循环管路上均安装有单个或多个并联循环水泵（7）。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材行业用的直冷式水槽加热系统，其特征在于：所述封孔槽（1）的出水口与相应的水源热泵机组（5）相接的那段热侧循环管路上安装有过滤机（6），且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁守棋，
申请(专利权)人：梁守棋，
类型：发明
国别省市：