预应力重型模锻压机单体机架牌坊缠绕方法技术

本发明专利技术及一种预应力重型模锻压机单体机架牌坊缠绕方法，其步骤为：⑴、将立柱与拱形梁组装完毕的单体机架牌坊平放在水平地面上；⑵、在单体机架牌坊的两个立柱段中部外壁钢丝槽内固装一长度与钢丝槽宽度相同的预应力钢丝加力板；⑶、在单体机架牌坊上面安装预应力钢丝缠绕机器人；⑷、通过预应力钢丝缠绕机器人将预应力钢丝从钢丝槽下边至上边顺序缠绕；⑸、将预应力钢丝从钢丝槽上边至下边顺序缠绕；重复步骤⑷-⑸直至缠绕完毕。本发明专利技术简单易行、成本较低、能够有效防止立柱段预应力钢丝下垂，影响预应力钢丝缠绕质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于模锻压机机架领域，尤其是一种。
技术介绍
青海康泰1066项目预应力重型模锻压机安装工程为世界上最大的多功能压机设备安装工程，该重型模锻压机为660MN多功能模锻压机，压机机架采用两个单体机架牌坊组对而成，单体机架牌坊包括两个垂直立柱以及立柱上下两端对称安装的拱形梁，单体机架牌坊外壁制有预应力钢丝槽，在组装单体机架牌坊时，需要将单体机架牌坊平放在水平地面上并用预应力钢丝缠绕机器人进行缠绕预应力钢丝，单片牌坊的外形尺寸为长25. 7米、宽9. 5米、厚2. I米，单体机架牌坊重1400吨。预应力钢丝沿单体机架牌坊外壁缠绕一圈的平均长度为61. 6米，钢丝截面1. 5mmX 5mm，总缠绕层数119层，每层圈数340圈，缠绕预应力钢丝总长度2492. 42公里。总重量146. 741吨。在预应力钢丝缠绕时立柱段的 预应力钢丝由于自重等原因会自然下垂，导致钢丝在牌坊的拱梁处排列比较整齐，而在牌坊立柱段中间下沉堆积，无法正常缠绕。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种，该缠绕方法简单易行、成本较低、能够有效防止立柱段预应力钢丝下垂，影响预应力钢丝缠绕质量。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种，其步骤为⑴、将立柱与拱形梁组装完毕的单体机架牌坊平放在水平地面上；⑵、在单体机架牌坊的两个立柱段中部外壁钢丝槽内固装一长度与钢丝槽宽度相同的预应力钢丝加力板；⑶、在单体机架牌坊上面安装预应力钢丝缠绕机器人；⑷、通过预应力钢丝缠绕机器人将预应力钢丝从钢丝槽下边至上边顺序缠绕；(5)、将预应力钢丝从钢丝槽上边至下边顺序缠绕；重复步骤⑷-(5)直至缠绕完毕。而且,所述的预应力钢丝加力板的厚度为16mm,宽度为300mm。本专利技术的优点和有益效果为本中在单体机架牌坊的两个立柱段中部外壁钢丝槽内固装一长度与钢丝槽宽度相同的预应力钢丝加力板，预应力钢丝与立柱产生一个小小的夹角，钢丝在立柱中间就会产生一个向内的压力，同时预应力钢丝与预应力钢丝加力板之间也产生了一个摩擦力，能够有效防止立柱段预应力钢丝下垂，影响预应力钢丝缠绕质量，本专利技术简单易行、成本较低。附图说明图I为本专利技术的单体机架牌坊结构示意图；图2为图I的右视图；图3为本专利技术中单体机架牌坊平放缠绕预应力钢丝的示意图。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。一种，其步骤为 ⑴、将立柱2与拱形梁I组装完毕的单体机架牌坊平放在水平地面上；⑵、在单体机架牌坊的两个立柱段中部外壁钢丝槽内固装一长度与钢丝槽宽度相同的预应力钢丝加力板3 ;该预应力钢丝加力板的厚度为16mm,宽度为300mm。⑶、在单体机架牌坊上面安装预应力钢丝缠绕机器人5 ；⑷、通过预应力钢丝缠绕机器人将预应力钢丝4从钢丝槽6下边至上边顺序缠绕；(5)、将预应力钢丝从钢丝槽上边至下边顺序缠绕；重复步骤⑷-(5)直至缠绕完毕。在利用一般缠绕方法没有安装预应力钢丝加力板之前，预应力钢丝与立柱平行，所以即使预应力钢丝的拉力再大其与立柱也无摩擦力可言，预应力钢丝由于自重的原因在立柱中间都会下垂，由于预应力钢丝是从最下边一圈一圈往上排，所以在缠绕钢丝层数不多时，钢丝下垂不会很明显，可是当钢丝层数达到一定值后，上部的钢丝重力越来越大，导致下部的钢丝塌架无法继续缠绕。利用本专利技术方法缠绕时加装预应力钢丝加力板之后，预应力钢丝与立柱产生一个小小的夹角，钢丝在立柱中间就会产生一个向内的压力，同时预应力钢丝与预应力钢丝加力板之间也产生了一个摩擦力，此摩擦力足以抵挡钢丝向下的重力，再加上对预应力钢丝的人工排整，从而避免了钢丝向下的塌架。本专利技术在实际施工中，立柱段长16. 2m，采用预应力钢丝加力板的厚度为16mm，预应力钢丝为I. 5mmX5mm( 16. 2米重量0. 96kg)，预应力钢丝拉力平均为600kg，可以算得Fl(一根)为I. 3kg，可以抵挡预应力钢丝的自重，不会产生预应力钢丝下滑；一层预应力钢丝共340根，压力F (一层)为442kg ;总单片牌坊共计119层，总压力F (獅')为52598kg ;此力对整个660MN牌坊来说起不到任何影响，可以忽略不计。权利要求1.一种，其特征在于该缠绕方法的步骤为 (I)、将立柱与拱形梁组装完毕的单体机架牌坊平放在水平地面上； ⑵、在单体机架牌坊的两个立柱中部外壁钢丝槽内固装一长度与钢丝槽宽度相同的预应力钢丝加力板； ⑶、在单体机架牌坊上面安装预应力钢丝缠绕机器人； ⑷、通过预应力钢丝缠绕机器人将预应力钢丝从钢丝槽下边至上边顺序缠绕； (5)、将预应力钢丝从钢丝槽上边至下边顺序缠绕；重复步骤⑷-(5)直至缠绕完毕。2.根据权利要求I所述的，其特征在于所述的预应力钢丝加力板的厚度为16mm,宽度为300_。全文摘要本专利技术及一种，其步骤为⑴、将立柱与拱形梁组装完毕的单体机架牌坊平放在水平地面上；⑵、在单体机架牌坊的两个立柱段中部外壁钢丝槽内固装一长度与钢丝槽宽度相同的预应力钢丝加力板；⑶、在单体机架牌坊上面安装预应力钢丝缠绕机器人；⑷、通过预应力钢丝缠绕机器人将预应力钢丝从钢丝槽下边至上边顺序缠绕；⑸、将预应力钢丝从钢丝槽上边至下边顺序缠绕；重复步骤⑷-⑸直至缠绕完毕。本专利技术简单易行、成本较低、能够有效防止立柱段预应力钢丝下垂，影响预应力钢丝缠绕质量。文档编号B65H81/00GK102963780SQ20121046038公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日专利技术者宋建伯, 赵学明, 张晓平, 林会明, 李光振, 马英智, 刘伟杰, 王文娟, 肖作为, 陈杰, 李鲜明, 张文峰, 萧子渊 申请人:中冶天工集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力重型模锻压机单体机架牌坊缠绕方法，其特征在于：该缠绕方法的步骤为：⑴、将立柱与拱形梁组装完毕的单体机架牌坊平放在水平地面上；⑵、在单体机架牌坊的两个立柱中部外壁钢丝槽内固装一长度与钢丝槽宽度相同的预应力钢丝加力板；⑶、在单体机架牌坊上面安装预应力钢丝缠绕机器人；⑷、通过预应力钢丝缠绕机器人将预应力钢丝从钢丝槽下边至上边顺序缠绕；⑸、将预应力钢丝从钢丝槽上边至下边顺序缠绕；重复步骤⑷？⑸直至缠绕完毕。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建伯，赵学明，张晓平，林会明，李光振，马英智，刘伟杰，王文娟，肖作为，陈杰，李鲜明，张文峰，萧子渊，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：