废旧PCB板破碎分选系统技术方案

本发明专利技术公开了一种废旧PCB板破碎分选系统，包括拆解单元、破碎单元、初级风选单元、除铁单元、研磨单元、精细除铁单元、风选分离单元、高压静电分选单元、粉尘废气处置单元、中央控制单元；将线路板拆解、粉碎后，经初级风选、一次除铁、研磨、二次除铁、风选分离、高压静电分选等工序，得到纯度为99.5％的含铜金属富集体。能用于回收废旧PCB板处理过程中的可利用资源，规模化处理废旧PCB，高效地回收资源，避免其污染环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废旧PCB板处理回收技术，尤其涉及一种废旧PCB板破碎分选系统。
技术介绍
随着社会生活水平的不断提高，电子产品消费不断增长，家电更换率、淘汰率不断上升，每年进入更新换代的家电包括电视机、洗衣机、电冰箱、空调、电脑以及其他小家电数量总和都在2千万台左右，处理这些废旧电器中的印刷电路板，减少环境污染以及资源再利用成为一个很有实质性的问题。PCB板是玻璃纤维、树脂、铜锡的集合体，PCB板中金属的含量在40%左右，对于不 断增加的废旧PCB板和PCB板生产厂家的大量边角料，如果没有有效地处理方法，就会对环境造成危害，对资源造成浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种规模化处理废旧PCB、高效地回收资源的废旧PCB板破碎分选系统。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的本专利技术的废旧PCB板破碎分选系统，包括拆解单元、破碎单元、初级风选单元、除铁单元、研磨单元、精细除铁单元、风选分离单元、高压静电分选单元、粉尘废气处置单元、中央控制单兀；所述拆解单元中，将线路板上含有贵重金属的电子元器件和高度大于30mm的电子元器件拆下；所述破碎单元中，通过两级破碎将拆解后的线路板粉碎至粒径小于2_的颗粒；所述初级风选单元将破碎后的物料中的非金属颗粒分离出来；所述除铁单元将初级风选后的物料进行一次除铁；所述研磨单元将一次除铁后的物料研磨粉碎至粒径小于或等于O. 8mm的颗粒；所述精细除铁单元将研磨后的物料进行二次除铁，除去物料中的磁性物料；所述风选分离单元将二次除铁后的物料进行风选分级，将轻质物料分离开来，被分离出的金属粉和重质物料被输送到下一工序；所述高压静电分选单元通过二次分选从金属粉和重质物料中分离出树脂纤维，得到纯度为99. 5%的含铜金属富集体；所述粉尘废气处置单元用于处理拆解、破碎和分选过程中的烟气和粉尘；所述中央控制单元对整个系统实现连锁控制。由上述本专利技术提供的技术方案可以看出，本专利技术实施例提供的废旧PCB板破碎分选系统，由于包括拆解单元、破碎单元、初级风选单元、除铁单元、研磨单元、精细除铁单元、风选分离单元、高压静电分选单元、粉尘废气处置单元、中央控制单元；将线路板拆解、粉碎后，经初级风选、一次除铁、研磨、二次除铁、风选分离、高压静电分选等工序，得到纯度为99. 5%的含铜金属富集体。能用于回收废旧PCB板处理过程中的可利用资源，规模化处理废旧PCB，高效地回收资源，避免其污染环境。附图说明图I为本专利技术实施例提供的废旧PCB板破碎分选系统的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的废旧PCB板破碎分选系统的流程示意图。图中1、拆解工位，2、电子元件去除机，3、震动分选筛，4、皮带输送机，5、初级破碎机，6、钢结构，7、皮带输送机，8、细碎机，9、钢结构支架，10、皮带输送机，11、除尘系统管道，12、风选系统，13、布袋除尘器，14、斗提机，15、引风机，16、震动给料机，17、永磁滚筒除铁器，18、旋风分流器，19、斗式提升机，20、震动给料机，21、永磁滚筒除铁器，22、斗式提升机，23、风选机，24、斗式提升机，25、引风机，26、高压静电分选机，27、斗式提升机，28、高压静电分选机。具体实施例方式下面将对本专利技术实施例作进一步地详细描述。本专利技术的废旧PCB板破碎分选系统，其较佳的具体实施方式是包括拆解单元、破碎单元、初级风选单元、除铁单元、研磨单元、精细除铁单元、风选分离单元、高压静电分选单元、粉尘废气处置单元、中央控制单元；所述拆解单元中，将线路板上含有贵重金属的电子元器件和高度大于30mm的电子元器件拆下；所述破碎单元中，通过两级破碎将拆解后的线路板粉碎至粒径小于2_的颗粒； 所述初级风选单元将破碎后的物料中的非金属颗粒分离出来；所述除铁单元将初级风选后的物料进行一次除铁；所述研磨单元将一次除铁后的物料研磨粉碎至粒径小于或等于O. 8mm的颗粒；所述精细除铁单元将研磨后的物料进行二次除铁，除去物料中的磁性物料；所述风选分离单元将二次除铁后的物料进行风选分级，将轻质物料分离开来，被分离出的金属粉和重质物料被输送到下一工序；所述高压静电分选单元通过二次分选从金属粉和重质物料中分离出树脂纤维，得到纯度为99. 5%的含铜金属富集体；所述粉尘废气处置单元用于处理拆解、破碎和分选过程中的烟气和粉尘；所述中央控制单元对整个系统实现连锁控制。所述拆解单元包括拆解工位、电子元器件去除机、震动分选筛；线路板在所述拆解工位上，人工拆下含有贵重金属的电子元器件和高度大于30mm的电子元器件，并且分类存放，拆解过的线路板进入所述电子元器件去除机，所述电子元器件去除机将线路板上其余的电子元器件分离，分离后的线路板和电子元器件被送往震动分选筛，将线路板和电子元器件分选开，线路板被输送到所述破碎单元；所述破碎单元包括初级破碎机、细碎机；所述初级破碎机将整块线路板分割破碎成小于20mm的块状，破碎后的物料被输送到所述细碎机，所述细碎机将物料反复击打、剪切、研磨而粉碎至粒径小于2mm的颗粒，细碎后的物料被输送到所述初级风选单元；所述初级风选单元包括初级分选机；所述初级分选机将物料中的非金属颗粒分离出来，含金属的颗粒进入到所述除铁单元；所述除铁单元包括皮带滚筒除铁器、震动给料机和永磁滚筒式除铁器；含金属的颗粒通过输送带头部滚筒时，铁被吸附在皮带上，随着皮带行进到设定位置时，从皮带上脱落，并通过震动给料机到达永磁滚筒式除铁器，进行二次精选，精选后的物料进入到研磨单元； 所述研磨单元包括立式研磨机；所述立式研磨机将前道工序的物料研磨粉碎至粒径小于或等于O. 8mm的颗粒，进入到所述精细除铁单元；所述精细除铁单元将物料进行二次除铁，除去物料中的磁性物料后，进入到所述风选分离单元。所述风选分离单元包括扰动折板式组合风选机；将前道工序生成的物料输送到扰动折板式组合风选机，通过星型喂料器均匀地将物料送入分离腔内，星型喂料器阻断了风选机腔体与外部空气间的流动，扰动折板式风选机分为七个单元，每个单元都是一个独立的分离器，气流由下而上逐个进入每个单元，在单元腔内形成湍流层和紊流层，将轻质物料从混合物中分离开来，上层单元腔中未分开的物料落入下层腔内继续进行分离，分离后的轻质物料被吸入多管旋风分离器，被分离出的金属粉和重质物料被输送到下一工序。所述高压静电分选单元包括单辊粗选和双辊精选；物料通过提升机输送到单辊粗选高压静电分选机，物料在静电滚筒作用下分离，未分离的中间物料重新被提升输送进高压静电分选机内进行二次处理，分离后得到的金属粉末含很少量的树脂纤维，将这种物料输送到双辊精选高压静电分选机内进行二次分选，得到纯度为99. 5%的含铜金属富集体。所述粉尘废气处置单元包括吸风管道、旋风分离器、布袋除尘器和空气过滤部分。所述中央控制系统包括各子系统协调启动、停止，以及故障查询、故障排除和设备参数设定。本专利技术的废旧PCB板破碎分选系统，用于回收废旧PCB板处理过程中的可利用资源，规模化处理废旧PCB，高效地回收资源，避免其污染环境。具体技术方案如下印刷线路板的电子元器件通过人工拆解和自动拆解后，将印刷线路板送入一级破碎机，经破碎后生成宽度小于20_的长条状颗粒物，这些颗粒物再送入二级破碎机，破碎成粒径小于2_的颗粒物。经二级破碎机破碎后的物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧PCB板破碎分选系统，其特征在于，包括拆解单元、破碎单元、初级风选单元、除铁单元、研磨单元、精细除铁单元、风选分离单元、高压静电分选单元、粉尘废气处置单元、中央控制单元；所述拆解单元中，将线路板上含有贵重金属的电子元器件和高度大于30mm的电子元器件拆下；所述破碎单元中，通过两级破碎将拆解后的线路板粉碎至粒径小于2mm的颗粒；所述初级风选单元将破碎后的物料中的非金属颗粒分离出来；所述除铁单元将初级风选后的物料进行一次除铁；所述研磨单元将一次除铁后的物料研磨粉碎至粒径小于或等于0.8mm的颗粒；所述精细除铁单元将研磨后的物料进行二次除铁，除去物料中的磁性物料；所述风选分离单元将二次除铁后的物料进行风选分级，将轻质物料分离开来，被分离出的金属粉和重质物料被输送到下一工序；所述高压静电分选单元通过二次分选从金属粉和重质物料中分离出树脂纤维，得到纯度为99.5％的含铜金属富集体；所述粉尘废气处置单元用于处理拆解、破碎和分选过程中的烟气和粉尘；所述中央控制单元对整个系统实现连锁控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高愈隆，王军，王晓雅，宋云龙，肜豪锋，袁海涛，
申请(专利权)人：桑德环境资源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：