手推式电动敲锈除锈机制造技术

本发明专利技术公开了一种手推式电动敲锈除锈机，包括机架，机架上设有电机，机架底面设有前轮和后轮，所述机架底部设有前轴和后轴，所述前轴和后轴通过传动装置与所述电机的输出端传动连接，所述前轴和后轴上分别设有敲锈装置和除锈装置。本发明专利技术通过分别带有敲锈装置和除锈装置的前轴和后轴，实现了敲锈和除锈工作的机械化，使用方便且效率高。适用于铁板和甲板的除锈。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种除锈机械，特别是涉及一种手推式电动敲锈除锈机。
技术介绍
在本专利技术提出之前，船舶在日常生产工作过程中，油桶、重大物料、备件和各种工具等都会对船舶铁板和甲板的油漆造成损伤，若不对此进行修复处理，铁板和甲板会长期暴露在空气中，从而导致锈蚀和腐蚀。因此,一般每年都会对油漆损伤的部位进行3-4次的敲锈、除锈和油漆修复工作，而这种除锈和敲锈工作一般都采用手工作业方式，劳动强度大且效率低
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种使用方便且效率高的手推式电动敲锈除锈机。为了实现以上目的，本专利技术提供的一种手推式电动敲锈除锈机，包括机架，机架上设有电机，机架底面设有前轮和后轮，所述机架底部设有前轴和后轴，所述前轴和后轴通过传动装置与所述电机的输出端传动连接，所述前轴和后轴上分别设有敲锈装置和除锈装置。通过分别带有敲锈装置和除锈装置的前轴和后轴，实现了敲锈和除锈工作的机械化，使用方便且效率高。在上述方案中，所述敲锈装置为链条，所述前轴表面交错设有螺母，所述链条通过螺栓安装在所述螺母上。所述链条可为船舶上所废弃的链条，这样充分利用了资源，节能环保且降低了成本。在上述方案中，所述除锈装置为钢丝绳，所述后轴上设有通孔，所述钢丝绳穿插在所述通孔内，并用螺杆紧固。所述钢丝绳可为船舶上所废弃的钢丝绳，这样充分利用了资源，节能环保且降低了成本。在上述方案中，所述钢丝绳端头处设有扎紧箍，这样钢丝绳不易松散，增加了钢丝绳的使用寿命。在上述方案中，所述传动装置为传动链条，所述前轮和后轮均通过所述传动链条与所述电机的输出端传动连接。当然，也可采用其他传送装置。在上述方案中，所述机架分别与所述前轮和后轮之间设有高度调节装置，所述高度调节装置包括调节螺母和调节螺杆，所述调节螺母焊接在所述机架上，所述调节螺杆插装在所述调节螺母内，所述调节螺杆的下端分别与所述前轮和后轮连接。加设的高度调节装置能调节所述敲锈装置和除锈装置的工作高度，这样当链条和钢丝绳磨损一段后，可以通过调节所述高度调节装置降低机架高度，从而可以充分利用所述链条和钢丝绳。当然，也可采用其他结构的高度调节装置。在上述方案中，所述机架底部位设有口部与地面呈15°贴合的废渣收集器，所述废渣收集器位于所述除锈装置后方，废渣收集器的口部朝向所述除锈装置。在上述方案中，所述前轴和后轴两侧分别设有防护罩，以防止所述链条或钢丝绳断裂飞溅伤人。在上述方案中，所述机架底部四周分别设有挡板，以防止所述敲锈装置和除锈装置敲击、磨刷溅起的铁锈铁溃飞溅伤人。在上述方案中，所述机架上的手推柄为伸缩式结构，以便本除锈机的运输和存放。本专利技术一方面，通过分别带有敲锈装置和除锈装置的前轴和后轴，实现了敲锈和除锈工作的机械化，使用方便且效率高；另一方面，分别采用链条和钢丝绳分别作为敲锈装置和除锈装置，利用了资源，节能环保且降低了成本；再一方面，加设的高度调节装置能调节所述敲锈装置和除锈装置的工作高度，这样当链条和钢丝绳磨损一段后，可以通过调节所述高度调节装置降低机架高度，从而可以充分利用所述链条和钢丝绳。本专利技术与现有技术对比，充分显示其优越性在于 I.本除锈机结构简单紧凑、使用简便、故障率低、功率大、除锈能力强；2.本除锈机所使用的配件(敲锈装置和除锈装置)为废旧铁链和废旧钢丝绳，其硬度高，耐磨性好，经济便宜，就地取材易获取，更换便捷，节约了费用和时间成本；3.本除锈机机身小巧轻便，非工作状态下有前轮和后轮辅助移动，一人可操作，降低劳动强度、节约人工成本；4.本除锈机机身全封闭覆盖，底部设有废渣收集器，且操作人员离除锈铁板距离较远，既安全又环保，还保障了职工身体健康；5.本除镑机将原有的手工除镑升级为机械化除镑，效率大幅提闻。附图说明图I为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中前轴和敲锈装置的安装结构示意图；图3为沿图2中A-A线的剖面结构示意图；图4为沿图2中B-B线的剖面结构示意图；图5为本专利技术中后轴和除锈装置的安装结构示意图；图6为沿图5中C-C线的剖面结构示意图。图中机架1，电机2，前轮3，后轮4，前轴5，螺母5a，螺栓5b，后轴6，通孔6a，螺杆6b，传动装置7，敲锈装置8，除锈装置9，扎紧箍10，高度调节装置11，调节螺母11a，调节螺杆11b，废渣收集器12，防护罩13，挡板14，手推柄15。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本专利技术的限制。如图I所示本实施例提供一种手推式电动敲锈除锈机，包括机架1，机架I上设有电机2，机架I底面设有前轮3和后轮4，所述机架I底部设有前轴5和后轴6，所述前轴5和后轴6通过传动装置7与所述电机3的输出端传动连接，所述前轴5和后轴6上分别设有敲锈装置8和除锈装置9。通过分别带有敲锈装置8和除锈装置9的前轴5和后轴6，实现了敲锈和除锈工作的机械化，使用方便且效率高。上述传动装置7为传动链条，所述前轮3和后轮4均通过所述传动链条与所述电机2的输出端传动连接。当然，也可采用其他传送装置。所述敲锈装置8为链条，所述前轴5表面交错焊接有螺母5a，所述链条通过螺栓5b安装在所述螺母5a上。所述链条可为船舶上所废弃的链条，这样充分利用了资源，节能环保且降低了成本。所述除锈装置9为钢丝绳，所述后轴6上设有通孔6a，所述钢丝绳穿插在所述通孔6a内，并用螺杆6b紧固。所述钢丝绳可为船舶上所废弃的钢丝绳，这样充分利用了资源，节能环保且降低了成本。所述钢丝绳端头处设有扎紧箍10，这样钢丝绳不易松散，增加了钢丝绳的使用寿命。上述机架I分别与所述前轮3和后轮4之间设有高度调节装置11，所述高度调节装置11包括调节螺母Ila和调节螺杆11b，所述调节螺母Ila焊接在所述机架I上，所述调节螺杆Ilb插装在所述调节螺母Ila内，所述调节螺杆Ilb的下端分别与所述前轮3和后轮4连接。加设的高度调节装置11能调节所述敲锈装置8和除锈装置9的工作高度，这样当链条和钢丝绳磨损一段后，可以通过调节所述高度调节装置11降低机架I高度，从而可以充分利用所述链条和钢丝绳。当然，也可采用其他结构的高度调节装置。 上述机架I底部位设有口部与地面呈15°贴合的废渣收集器12，所述废渣收集器12位于所述除锈装置9后方，废渣收集器12的口部朝向所述除锈装置9。所述前轴5和后轴6两侧分别设有防护罩13，以防止所述链条或钢丝绳断裂飞溅伤人。所述机架I底部四周分别设有挡板14，以防止所述敲锈装置和除锈装置敲击、磨刷溅起的铁锈铁溃飞溅伤人。所述机架I上的手推柄15为伸缩式结构，以便本除锈机的运输和存放。本专利技术工作时所述电机2通过所述传动链条带动所述前轴5和后轴6转动，前轴5和后轴6又带动所述链条和钢丝绳转动；所述链条在前轴5的带动下依靠惯性力依次敲击漆皮、铁锈和铁溃。所述钢丝绳在后轴6的带动下扫过所述前轴5敲击过的部位，清除所述漆皮、铁锈和铁溃，并将所述漆皮、铁锈和铁溃扫进所述废渣收集器12中。由于锈蚀层是疏松状的，所以锈蚀层经所述链条惯性力敲击后，再经过钢丝绳清扫，即可铲除干净。因此，本专利技术对腐蚀程度不同的钢板都能达到除锈目的。所述链条一般是4小节，在工作过程中，由最前部的一小节锤击铁板，这节链条的冲击、磨损较为严重，在链条上用耐磨焊条进行烧焊能大大提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手推式电动敲锈除锈机，包括机架，机架上设有电机，机架底面设有前轮和后轮，其特征在于：所述机架底部设有前轴和后轴，所述前轴和后轴通过传动装置与所述电机的输出端传动连接，所述前轴和后轴上分别设有敲锈装置和除锈装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大俊，姚勇，李浩，张强，夏冬，
申请(专利权)人：长江武汉航道工程局，
类型：发明
国别省市：