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经济型数控车床手动对刀装置制造方法及图纸

技术编号:839886 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种经济型数控车床手动对刀装置,包括一组与机床主轴保持固定位置关系的、与机床绝缘的弹性触头和一个对刀显示装置,弹性触头安装在对刀装置的本体上,其端面构成对刀基准面,共有四个弹性触头,分别对刀具的中心高、距车床主轴的径向距离X和距车床夹盘端面的距离Z。当刀具与触头上的基准面刚刚接触时,显示器即给出信号。本对刀装置结构简单,使用方便,适用于各种型号的经济型或者简易型数控车床,对刀精度为±0.01毫米。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床附件,涉及到经济型数控车床对刀装置的改进。目前经济型数控车床在机械加工行业得到广泛的应用,数控车床在加工零件时往往要用几把不同类型的刀具,为了保证加工精度要求各个刀具的刀尖应位于车床主轴的轴线上,同时每把刀具的刀尖位置相对于编程时设定的刀尖参考点的位移量Xi、Zi值应当是已知的,其中Xi是垂直于主轴轴线的位移量,Zi是平行于主轴轴线的位移量,为此在加工前需要调整刀具刀尖的位置,称作对刀。但是经济型数控车床在出厂时大都不附带对刀装置。在实际生产中经常使用试切零件的方法对刀,造成时间和材料的浪费。中国专利86206836号给出一种用于经济型数控车床的自动对刀装置,它的技术方案是在尾架上安装一个带有4个基准撞块的对刀装置,撞块与车床绝缘,分别与微机的PIO接口连接,当刀尖与撞块接触时,相应的PIO接点通过刀具与机床(地电平)连通,向微机内送入对刀信号,按预置的程序由微机控制进行自动对刀。这种对刀装置的缺点是①不能对刀具的中心高,即不能把刀尖准确地调整到主轴轴线上;②对刀装置的安装位置不好,使用不方便;③需要编专用对刀程序,由于各种不同的刀具需要不同的对刀程序,因而给使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经济型数控车床手动对刀装置,可以装夹在车床的夹盘上,包括一组与机床主轴和夹盘端面保持固定位置关系的、与机床绝缘的弹性触头、一个指示刀具与弹性触头接触的电气显示装置,其特征在于,①、有4个安装在本体(5)上的弹性触头,本体(5)通过绝缘套(8)与套筒(10)紧配合,套筒(10)的轴线在触头(4)端部的平面E内,触头(1)端部的平面B与套筒(10)的轴线垂直,B面与套筒(10)上的定位面A平行并保持固定的距离Z,触头(2)端部的平面D和触头(3)端部的平面C与套筒(10)的轴线平行并保持固定的距离X↓[N]和X↓[W],②、套筒(10)和本体(5)的中心有安装电池(9)和限流电阻(7)的空腔,...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王林
申请(专利权)人:王林
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]

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