【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种纺丝机中的锭罐。
技术介绍
目前纺丝机中的锭罐其结构通常如图2所示，其包括一个圆柱形的筒体1，筒体I的下部设置有一个与筒体I的直径相同的圆柱形的驱动盘2。使用时，将胶筒放入锭罐中心，驱动盘2通过皮带与外部的电机相连接实现筒体I的转动，从而将纺丝机中的丝线缠绕在胶筒上。由于设备的局限性，所以通常锭罐的驱动盘直径为一个定值，当胶筒上丝线缠绕的越来越多时，锭罐会出现晃动，导致皮带从驱动盘2上松脱；另外筒体I的直径与驱动盘相同，限制了纱线的卷装量，增加了工人更换胶筒的频率，使得企业必须配备较多的人员来 进行胶筒的更换。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种的纺丝机中的锭罐。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是纺丝机中的锭罐，包括一个圆柱形的筒体和设置在筒体下部的驱动盘，所述筒体的直径大于驱动盘的直径，驱动盘的下部设置有凸环，凸环的直径大于驱动盘的直径。本技术的有益效果是上述的纺丝机中的锭罐，在原有的锭罐上稍微改动，在驱动盘的下部设置凸环，使皮带能稳定的设置在凸环与筒体之间的驱动盘上，即使锭罐出现晃动也不会出现松脱；另外，其加大了筒体的直径，在同等耗电的情况下，纱线的卷装量得到增加，从而降低工人的劳动强度，减少人员配置。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是
技术介绍
中所述的目前所使用的锭罐的结构示意图；图中1、筒体，2、驱动盘，3、凸环。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术纺丝机中的锭罐作进一步的详细描述。如图I所示，纺丝机中的锭罐，包括一个圆柱形的筒体I和设置在筒体I下部的驱动盘2，所述筒体I的直径大于驱动盘2的直径，驱动盘2的下部设置...
【技术保护点】
纺丝机中的锭罐，包括一个圆柱形的筒体和设置在筒体下部的驱动盘，其特征在于：所述筒体的直径大于驱动盘的直径，驱动盘的下部设置有凸环，凸环的直径大于驱动盘的直径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆奎，叶明春，盛忠勤，
申请(专利权)人：张家港市恒美纺织有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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