用于挤塑加工尼龙而无需对尼龙进行烘干处理的螺杆组合制造技术

技术编号:8395875 阅读:248 留言:0更新日期:2013-03-08 07:38
本实用新型专利技术涉及一种用于挤塑加工尼龙而无需对尼龙进行烘干处理的螺杆组合,挤塑机上带有两根结构相同的螺杆组合,螺杆包括带有花键的花键轴、螺纹元件和捏合元件,螺纹元件和捏合元件的内孔带有与花键轴上的花键相对应的花键槽,螺杆长度为26000mm,直径为65mm,多个不同的螺纹元件和多个不同的捏合元件按顺序排列套在花键轴上。同向啮合的两根螺杆,装配时两根螺杆相位相差90°相位角。这种螺杆组合可使尼龙在加工时,其含有的水分得到充分的挥发,免除了加工前对尼龙(聚酰胺PA)的烘干环节,尼龙不会发泡,力学性能良好,而且节约能源,降低生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料挤塑加工设备,特别涉及一种尼龙(聚酰胺PA)在加工前免去烘干处理、节能和成本低的用于挤塑加工尼龙而无需对尼龙进行烘干处理的螺杆组口 ο
技术介绍
众所周知,尼龙(聚酰胺PA)是一种高分子材料,是工程塑料中用量最多的品种之一,尼龙(聚酰胺PA)非常容易吸水受潮,在保存期间一般都使用阻隔水的材料包装,通常情况下,尼龙(聚酰胺PA)在注塑或挤塑加工前都需要在大于100°C的高温下进行长达4 一 6小时的烘干处理,使其含水量降低到O. 2%以下,否则就会发泡,严重影响材料力学性能。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种尼龙(聚酰胺PA)在加工前免去烘干处理,节能和成本低的用于挤塑加工尼龙而无需对尼龙进行烘干处理的螺杆组合。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是它包括挤塑机,其特征在于挤塑机上带有两根结构相同的螺杆组合,螺杆包括花键轴、螺纹元件和捏合元件,螺纹元件和捏合元件的内孔带有与花键轴上的花键相对应的花键槽,多个不同的螺纹元件和多个不同的捏合元件按顺序排列套在花键轴上,花键轴的两端将排列好的螺纹元件和捏合元件固定;两根螺杆的转向相同,装配时,两根螺杆相位相差90°相位角。本技术还可以采用如下技术方案所述的多个不同正、反向的螺纹元件是以X/Y、X/YSK和X/YL表示,其中X表示螺纹元件的导程(单位为mm),Y表示螺纹元件的长度(单位为mm),X/YSK中的SK是指螺纹元件的螺槽较深,螺槽底部有锥度,X/Y和X/YSK中X/Y表示螺纹元件为正向螺纹,X/YL表示螺纹元件为反向螺纹;所述的以X/Y表示的多个不同的正、反向螺纹元件中X/Y、X/YSK和X/YL有各种不同的具体数据如72/72SK, 72/36SK, 72/72,64/64, 56/56,44/44,其 X/YL 表示的反向螺纹元件中有44/22L,m X X/Y或m X X/YL表示规格相同的几个正、反向螺纹元件,如2 X 72/36或2X44/22L ;所述的以α/η/Ζ表示的多个不同正、反向的捏合元件,α表示捏合元件的错位角,η表示捏合块的个数,Z表示整个捏合元件的长度;α/η/Ζ表示正向捏合元件,a/n/ZL表示反向捏合元件,其具体数据为45°/5/56, 6074/44,4575/72,90°/5/56,反向捏合元件如45°/5/56L , mX α/η/Ζ或mX a/n/ZL表示规格相同的几个正、反向捏合元件,如2X4575/56 或 2X4575/56L ;所述的每根螺杆分为固体输送段A、熔融段B、混炼段C、排气段D和均化段E共5段,其中固体输送段A包括以下元件56/56A,72/72,72/72SK,72/36SK, 64/64,56/56,44/44,44/44, 44/44 ;熔融段B 元件排列如下:4575/56, 45°/5/56,60°/4/44,56/56,45°/5/56,45°/5/56,45°/5/56L, 44/44,90°/5/56, 44/22L ;混炼段C 元件排列如下72/72, 72/72,56/56,44/44,44/44, 4575/56,4575/56,56/56,44/44,60°/4/44, 45°/5/72, 56/56,44/44 ,4575/56,900/5/56,44/44, 9075/56,44/22L ;排气段D元件排列如下72/72,72/72 ;均化(计量)段E 元件排列如下64/64, 56/56,56/56,44/44,44/44,44/44。本技术具有的优点和积极效果是因为对尼龙(聚酰胺PA)挤塑加工时,免除了加工前对尼龙(聚酰胺PA)的烘干环节,在这种工艺条件下,尼龙(聚酰胺PA)不会发泡,力学性能良好,这种螺杆组合使尼龙(聚酰胺PA)中的水分得到充分挥发,保持尼龙的力学性能稳定,而且节约能源,降低生产成本。附图说明图I是螺杆整体的结构示意图;图2是螺纹元件的结构示意图;图3是捏合元件的结构示意图;图4是捏合和螺纹元件啮合的结构示意图。图I一图4中I.螺杆,2.花键轴,3.螺纹元件,4.捏合元件,5.花键槽,A.固体输送段, B.熔融段,C.混炼段,D.排气段,E.均化段。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下如图I一图3所示挤塑机上带有两根结构相同的螺杆I组合,所述的螺杆I长度为2600mm,直径为65mm,螺杆I包括花键轴2、螺纹元件3和捏合元件4,螺纹元件3和捏合元件4的内孔带有与花键轴2上的花键相对应的花键槽5,螺纹元件3和捏合元件4按顺序排列套在花键轴2上,两根螺杆I的转向相同,如图4所示装配时,两根螺杆I相位相差90°相位角;螺纹元件3为输送元件,捏合元件4为剪切元件,螺纹元件3的描述通常为X/Y和X/YSK,X表示螺纹元件3的导程(单位为mm),Y表示螺纹元件3的长度(单位为mm),如72/72SK,表示该螺纹元件3的导程为72mm,长度为72mm,72/72SK中的SK是指螺纹元件3的螺槽较深,螺槽底部有锥度,72/72则为普通的螺纹元件3 ;捏合元件4的描述通常为α /η/Ζ, α表示捏合元件4的错位角,η表示捏合块的个数,Z表示整个捏合元件4的长度;Χ/Υ表示螺纹元件3为正向螺纹,X/YL表示螺纹元件3为反向螺纹;α /η/Ζ表示正向捏合元件4, a /n/ZL表示反向捏合元件4 ;mXX/Y或者mX α /η/Ζ表示规格相同的几个螺纹元件3或捏合元件4 ;螺杆组合从螺杆I根部到螺杆I头部如图I所示从上至下螺纹元件3和捏合元件4依次为(单位为mm)56/56A,2X72/72SK,(SK是指螺纹元件3的螺槽较深,螺槽底部有一定的锥度,便于输送高填充的物料;普通螺纹元件3螺槽底部是平整的;)72/36SK,64/64,64/64,56/56,44/44,44/44,44/44,45°/5/56,45°/5/56,60°/4/44, 56/56,45。/5/56,45。/5/56,45°/5/56L, 44/44,90。/5/56,44/22L, 72/72,72/72,,56/56,44/44,44/44,4575/56,4575/56,56/56,44/44 ,6074/44,45°/5/72, 56/56,44/44 , 45°/5/56, 90°/5/56, 44/44, 90°/5/56, 44/22L, 72/72,72/72,64/64, 56/56, 56/56, 44/44, 44/44,44/44。操作时①.螺纹元件3的使用螺纹元件3分为正向和反向螺纹,正向螺纹主要用于物料的输送,反向螺纹主要起增压及物料的返混作用,螺纹元件3的几何参数主要有导程及螺槽深度,可分为大、中、小导程;螺槽深度有深、中、浅之分,大导程是指螺距为I. 5d d (d螺杆直径);小导程指螺距为O. 4d左右,随着导程增加,螺杆挤出量增加,物料停留时间减少,混合效果降低;选用大导程螺纹的场合是以输送为主,利于提高产量;选用中导程螺纹场合是以输送和增压混合为主;选用小导程螺纹的场合,一般是在螺纹元件3导程逐渐减小本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于挤塑加工尼龙而无需对尼龙进行烘干处理的螺杆组合,它包括挤塑机,其特征在于:挤塑机上带有两根结构相同的螺杆(1)组合,螺杆(1)包括带有花键的花键轴(2)、螺纹元件(3)和捏合元件(4),螺纹元件(3)和捏合元件(4)的内孔带有与花键轴(2)上的花键相对应的花键槽(5),多个不同正、反向的螺纹元件(3)和多个不同正、反向的捏合元件(4)按顺序排列套在花键轴(2)上,花键轴(2)的两端将排列好的螺纹元件(3)和捏合元件(4)固定;两根螺杆(1)的转向相同,装配时,两根螺杆(1)相位相差90°相位角;每根螺杆分为:固体输送段(A)、熔融段(B)、混炼段(C)、排气段(D)和均化段(E)共5段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马建中刘均科
申请(专利权)人:天津戈瑞德新材料科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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