锯齿钳制造技术

本实用新型专利技术涉及核电站建造制备保温盒的工具，尤其涉及一种锯齿钳。为解决用现有的铁皮剪制作锯齿带操作复杂，剪切效果差的问题。本实用新型专利技术提出一种锯齿钳，其包括钳刀、钳刀槽、插口手柄和承口手柄；钳刀的刀体为顶角向外的三棱柱状结构，通过传递栓轴与插口手柄连接；钳刀槽的刀体槽为与刀体的结构相匹配的三角形槽，通过传递栓轴与承口手柄连接；钳刀与钳刀槽通过从动栓轴连接，插口手柄和承口手柄通过主动栓轴连接，使刀体在插口手柄的带动下以从动栓轴为枢轴在刀体槽内转动。采用这种锯齿钳制作锯齿带，剪切一次在铁皮边缘剪切出至少一个三角形齿槽，剪切效率高且效果好，锯齿的强度高；齿槽相同且分布均匀，制作的锯齿带美观且强度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及核电站建造中用来制备保温盒的工具，尤其涉及一种用来制作保温盒弧面和平面结合部位用锯齿带的锯齿钳。
技术介绍
在制作建造核电站用的双壁保温盒时，如图I所示，保温盒上弧面01与平面02的结合部位需使用锯齿为三角形的锯齿带03连接。目前，制备这种锯齿带通常是用铁皮剪沿铁皮边缘剪出合适的锯齿。但是，铁皮剪每剪出一个三角形锯齿至少需要剪两刀，操作复杂；在剪切时，剪除铁皮边缘处的一个三角形铁皮块时，剪切出来的两个边极易在该三角形铁皮块位于齿槽处顶点处交叉并剪切到其相邻的锯齿的齿根，使得锯齿与铁皮的连接部 位变窄，甚至使得锯齿被整个剪掉，影响锯齿带的强度，进而影响保温盒的强度；仅依靠施工人员的目测或感觉来确定剪除的三角形的形状及大小，制作完成的锯齿带的锯齿大小不一、形状不同、且分布不均匀，既影响保温盒的强度，又影响保温盒弧面和平面结合部位的美观。
技术实现思路
为解决用现有的铁皮剪制作锯齿带操作复杂，且剪切效果差的问题，本技术提出一种锯齿钳，该锯齿钳包括钳刀、钳刀槽、插口手柄和承口手柄；所述钳刀的刀体为顶角向外的三棱柱状结构，并通过传递栓轴与所述插口手柄连接；所述钳刀槽的刀体槽为与所述刀体的结构相匹配的三角形槽，并通过传递栓轴与所述承口手柄连接；所述钳刀与所述钳刀槽通过从动栓轴连接，所述插口手柄和所述承口手柄通过主动栓轴连接，使所述刀体在所述插口手柄的带动下以所述从动栓轴为枢轴在所述刀体槽内转动。采用这种锯齿钳制作锯齿带时，剪切一次即可在铁皮边缘剪切出至少一个三角形齿槽，且不会影响到与齿槽相邻的锯齿的齿根，剪切效率高且剪切效果好，锯齿强度高；每次剪切出的三角形齿槽相同且分布均匀，制作的锯齿带美观且强度高。优选地，在所述主动栓轴上套设扭力弹簧。这样，在剪切完成后，手柄被扭力弹簧撑开，进而将刀体和刀体槽撑开，方便下次剪切，提高了剪切效率，降低了生产成本。优选地，在该锯齿钳的一个手柄上设置有防护突起，该防护突起位于所述手柄中部偏向手柄尾端的部位上且朝向另一个手柄。这样，进行剪切时，可以避免操作人员的手指被闭合的手柄夹伤，提高了锯齿钳的安全性能。优选地，在所述三棱柱状结构的刀体的底面上设置有两个从顶角沿两侧边延伸并且刀刃朝向刀体槽的切刀。附图说明图I是保温盒弧面和平面的结合部位的示意图；图2是本技术锯齿钳的立体结构示意图；图3是本技术锯齿钳中的钳刀的立体结构示意图；图4是本技术锯齿钳中的钳刀槽的立体结构示意图。具体实施方式如图2所示，本技术锯齿钳包括钳刀I、钳刀槽2、插口手柄3和承口手柄4，其中，钳刀I的刀体为三棱柱状结构，并通过传递栓轴5与插口手柄3连接；钳刀槽2的刀体槽为与刀体结构相匹配的三角形槽，并通过传递栓轴5与承口手柄4连接；钳刀I位于钳刀槽2的上方并通过从动栓轴6连接在一起；插口手柄3和承口手柄4通过主动栓轴7连接在一起，且连接部位位于手柄上靠近钳口的部位上。这样，在进行剪切时，操作人员握住手柄，使插口手柄3和承口手柄4闭合，进而带动钳刀I的刀体和钳刀槽2的刀体槽闭合，在位于钳口内的铁皮的边缘上剪切出齿槽。如图2和3所示，钳刀I可分为左、右两个部分，其中，左部分为直三棱柱状结构的刀体11，右部分为横截面为梯形的直四棱柱结构的刀体连接部12，且刀体11与刀体连接部 位12的连接部位的宽度最大。在刀体连接部12的左端靠近底部处设置有从动栓轴安装通孔121，且该从动栓轴安装通孔121的中心轴线与钳刀I的横截面平行。为加强从动栓轴安装通孔121的强度，在从动栓轴安装通孔121的下方设置有半圆柱形突起，且该突起的前后两个端面分别与刀体连接部12的前后两个端面齐平。在刀体连接部12的右端设置有传递栓轴安装通孔122，且该传递栓轴安装通孔122的中心轴线与从动栓轴安装通孔121的中心轴线平行，并在该传递栓轴安装通孔122的前后两端处对称地切除一部分以在刀体连接部12的右端部形成突出端。这样，钳刀I就可以通过传递栓轴5与插口手柄3连接。当然，也可以在钳刀左端的直三棱柱刀体底面上设置两个刀刃朝向刀体槽的切刀，且这两个切刀所形成的“V”字型结构与刀体槽相配合。如图2和4所示，钳刀槽2可分为左、右两个部分。其中，左部分为与钳刀I的左部分直三棱柱形刀体11相配合的三角形通槽状的刀体槽21。右部分为两个阶梯板状的刀体槽连接部22，该刀体槽连接部22的左端与刀体槽21的右端连接。在刀体槽连接部22的左端的上部设置有安装从动栓轴6的通孔221，且该通孔221的位置与从动栓轴安装通孔121的位置相对应。这样，钳刀I的下部探入到钳刀槽2内并通过从动栓轴6和钳刀槽2连接，在进行剪切时，钳刀I可绕从动栓轴6在钳刀槽2内做一定程度的转动，并通过钳刀I的冲压力在铁皮边缘处冲剪出三角形齿槽。在刀体槽连接部22的右端设置有安装传递栓轴的通孔222。这样，钳刀槽2就可以通过传递栓轴5与承口手柄4连接。如图2所示，在插口手柄3的左端设置有凹槽，以将钳刀右端的突出端插入到该凹槽中，并通过传递栓轴5与插口手柄3连接。在插口手柄3中部偏右的部位上设置有防护突起31，且该防护突起31朝向承口手柄4。当然，防护突起也可以设置在承口手柄4上，并朝向插口手柄3。这样，进行剪切时，可以避免操作人员的手指被闭合的手柄夹伤，提高了锯齿钳的安全性能。在承口手柄4的左端设有突出端，该突出端插入到钳刀槽2的右端部，并通过传递栓轴5与钳刀槽2连接。插口手柄3和承口手柄4通过主动栓轴7连接，优选地，在主动栓轴7上套设扭力弹簧8，这样，在剪切完成后，手柄被扭力弹簧8撑开，进而将刀体I和刀体槽2撑开，方便下次剪切，提高了剪切效率，降低了生产成本。还有另外一种实施方式，锯齿钳的具体结构为钳刀的刀体是三棱柱结构，且与承口手柄固定连接成一体；钳刀槽上的刀体槽是与刀体相匹配的三角形槽，且与插口手柄固定连接成一体；插口手柄和承口手柄通过栓轴交叉固定连接。这样，钳刀的刀体在承口手柄 的带动下以栓轴为枢轴在刀体槽内做一定程度的转动，完成剪切动作。权利要求1.一种锯齿钳，其特征在于，该锯齿钳包括钳刀、钳刀槽、插口手柄和承口手柄；所述钳刀的刀体为顶角向外的三棱柱状结构，并通过传递栓轴与所述插口手柄连接；所述钳刀槽的刀体槽为与所述刀体的结构相匹配的三角形槽，并通过传递栓轴与所述承口手柄连接；所述钳刀与所述钳刀槽通过从动栓轴连接，所述插口手柄和所述承口手柄通过主动栓轴连接，使所述刀体在所述插口手柄的带动下以所述从动栓轴为枢轴在所述刀体槽内转动。2.根据权利要求I所述的锯齿钳，其特征在于，在所述主动栓轴上套设扭力弹簧。3.根据权利要求I或2所述的锯齿钳，其特征在于，在该锯齿钳的一个手柄上设置有防护突起，该防护突起位于所述手柄中部偏向手柄尾端的部位上且朝向另一个手柄。4.根据权利要求I或2所述的锯齿钳，其特征在于，在所述三棱柱状结构的刀体的底面上设置有两个从顶角沿两侧边延伸并且刀刃朝向刀体槽的切刀。专利摘要本技术涉及核电站建造制备保温盒的工具，尤其涉及一种锯齿钳。为解决用现有的铁皮剪制作锯齿带操作复杂，剪切效果差的问题。本技术提出一种锯齿钳，其包括钳刀、钳刀槽、插口手柄和承口手柄；钳刀的刀体为顶角向外的三棱柱状结构，通过传递栓轴与插口手柄连接；钳刀槽的刀体槽为与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯齿钳，其特征在于，该锯齿钳包括钳刀、钳刀槽、插口手柄和承口手柄；所述钳刀的刀体为顶角向外的三棱柱状结构，并通过传递栓轴与所述插口手柄连接；所述钳刀槽的刀体槽为与所述刀体的结构相匹配的三角形槽，并通过传递栓轴与所述承口手柄连接；所述钳刀与所述钳刀槽通过从动栓轴连接，所述插口手柄和所述承口手柄通过主动栓轴连接，使所述刀体在所述插口手柄的带动下以所述从动栓轴为枢轴在所述刀体槽内转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊祚盛，
申请(专利权)人：中国核工业二三建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：