【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磷化液生产
,具体涉及一种磷化液生产反应釜。
技术介绍
磷化处理是提高金属抗蚀性能的一种有效方法。磷化是将金属放入以磷酸盐为主的溶液中,使其与溶液发生化学反应,在其表面形成一种均匀、难溶于水的磷酸盐保护膜的方法。磷化膜与金属表面结合较牢固,磷化膜中的空隙增强了抗氧气和水扩散能力,具有抗化学腐蚀能力,这些优异的性能使得磷化膜被大量用于金属防锈封存,表面处理防锈(如钢铁防镑)等诸多工艺中。现有技术中,磷化液的生产普遍采用的方法是将各种原材料加入反应釜中进行搅拌、混合、反应得到磷化液产品,所采用的反应釜为常规反应釜,釜底为球形且反应釜底呈·中凹形状,而在实际生产过程中,磷化液原料及原料反应过程中产生的废渣容易沉积在球形釜底最末端,导致混合不均匀、反应不完全,不利于磷化液产品的生产。且常见的反应釜中的搅拌轴上的叶片为两个椭圆形叶片,结构简单,混合强度太小,无法达到对物料充分搅拌的效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种磷化液生产反应釜,解决现有技术中磷化液生产反应釜中原料及反应废渣易沉积在釜底最末端从而成为搅拌死角以及原料混合不均、混合强度不够 ...
【技术保护点】
一种磷化液生产反应釜,由釜体(1)、分别固定在釜体(1)两端的釜盖(2)与釜底(3)、以及设置在釜体(1)内由电机(4)驱动的搅拌装置(5)组成,所述的釜盖(2)上设有原料进口(6),所述的釜底(3)连接有磷化液放料管(8)和废渣出料管(9),其特征在于,所述的釜底(3)为平底。
【技术特征摘要】
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