全自动脱皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动脱皮机，气缸内镶有主轴，主轴尾部制有装配在花键套座内的花键，主轴装配在气缸芯轴内，气缸机构侧面装有稳速缸机构或油气缸装置，在气缸纵向移动时带动主轴纵向移动。在机台的台板两端下部分别固定一个电连接卧式马达及正面人机界面操作触摸屏的自动控制箱，台板上连接有一个自动定中机构，管材直接一次性放入料斗，料斗内设有不断拨动的搅拌装置，料斗设有分料通道，其下面设制有二个接料装置和管材到位近接开关。本实用新型专利技术集自动下料、自动定中、自动车削双头一次性完成加工为一体，克服了主轴旋转时不能纵向移动的缺陷，可一次性将待加工管材放入料斗，整机无需专人看管。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于特殊自动车床领域，尤其涉及一种用于电发热管生产加工 的无需专人看管、可自动加工、自动送料的全自动脱皮机。
技术介绍
目前电发热管生产市场上所使用的脱皮机(车管机)主要是引用传统的仪表 车床或自制专用车床进行加工，是一种主轴旋转时不能纵向移动的脱皮机。这 种传统加工方式的脱皮机的不足之处在于第一，必须一人一机，有专人操作 机器，浪费了大量的人力资源；第二，传统加工方式必须有专人手工放料或操 作，这样传统的气动或手动夹料装置必然会构成一定的安全隐患，增加了操作 者工作的危险性；第三，传统的加工方式由于机构的局限性一般都不能有效防 尘，对工作和环境造成很大程度的污染，严重威胁了操作者的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可无需专人看管、 能够自动送料、自动加工，操作安全、防尘效果好的全自动脱皮机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种全自动管材脱皮车 管机，包括，气缸、由电机带动的主轴、管材放料斗，大拖板和刀头机构，其 特征在于，气缸上连接有主轴，主轴尾部制有使气缸纵向移动时带动主轴纵向移动并装配在气缸花键套座内的花键，主轴装配在气缸芯轴内，气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动脱皮机，包括，气缸、由电机带动的主轴、管材放料斗，大拖板和刀头机构，其特征在于，气缸上连接有主轴，主轴尾部制有使气缸纵向移动时带动主轴纵向移动并装配在气缸花键套座内的花键，主轴装配在气缸芯轴内，气缸机构侧面装有稳速缸机构或油气缸装置；在机台的台板两端下部分别固定一个电连接卧式马达和人机界面操作触摸屏的自动控制箱，台板上面连接有一个自动定中机构，管材直接一次性放入料斗，料斗内设有不断拨动的搅拌装置，料斗设有自动下料分料通道，夹紧装置下面设制有二个接料装置和管材到位近接开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李振文，
申请(专利权)人：深圳市通力机械技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]