【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关申请的交叉引用这是关于本专利技术而提交的第一次申请。
本专利技术一般涉及脉冲射流，尤其涉及利用脉冲射流的表面制备，更具体地涉及利用脉冲射流的发动机气缸孔表面制备。
技术介绍
气缸孔的热喷涂层需要制备孔表面以接受涂层，其中孔的表面必须无污染和氧化物，以及具有期望的表面粗糙度范围，以便确保涂层粘附至孔表面。通常使用两种表面制备的方法：喷丸清理和高压射流。其他的方法包括：利用磨研铰刀、钻尖和燕尾刀进行的机械粗加工。喷丸清理使用了硬研磨剂，例如氧化铝或冷硬铸铁颗粒，硬研磨剂以足以冲蚀表面的速度被引导到衬底处。表面制备的该方法遭受将一些喷丸介质俘获到衬底表面中从而将污染物引入到涂层系统中的可能性，并且还可能不利地影响涂层在涂覆之后的研磨或珩磨。另外，喷丸清理可导致以高速从衬底弹开的喷丸颗粒穿透密封件和机械装备。喷丸清理过去几十年已用于工业，以便为热喷涂层制备表面，并且仍然是最普遍的方法。高压射流（HPWJ），也被称为连续流射流，使用了以大约50,000 psi压力从喷嘴喷射的水流来冲蚀表面。该方法能量消耗量非常大，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.10.06 US 61/249,0091. 一种利用脉冲射流对气缸孔的表面进行预加工的方法，所述方法包括步骤：
利用信号发生器产生具有频率f的信号；
施加所述信号，以产生通过喷嘴的出射喷口的脉冲射流，所述喷嘴具有直径为d的出射喷口并且具有长度为L的所述出射喷口的圆筒部分；以及
使所述脉冲射流撞击要预加工的所述气缸孔的表面，以将所述表面制备成在预定的表面粗糙度范围内，其中通过选择操作参数来确定所述预定的表面粗糙度范围，所述操作参数包括：间隙距离SD、所述喷嘴的横向速度VTR、水压P、水流率Q、喷口的长度直径比L/d、所述信号的频率f和振幅A。
2. 根据权利要求1所述的方法，其中利用内部机械的流调制器、Helmholtz振荡器、自振喷嘴、超声喷嘴和声能转换器中的至少一种来产生所述信号。
3. 根据权利要求1所述的方法，其中所述L/d比在2:1与0.5:1之间。
4. 根据权利要求1所述的方法，其中所述间隙距离SD不大于10.0\。
5. 根据权利要求1所述的方法，其中所述水压在1000 psi与20,000 psi之间。
6. 根据权利要求1所述的方法，还包括使所述喷嘴以1000-2000 RPM的旋转速度旋转。
7. 根据权利要求1所述的方法，还包括将研磨剂挟带在所述射流中的步骤。
8. 根据权利要求1所述的方法，其中所述强制脉冲射流为液体。
9. 根据权利要求8所述的方法，其中所述液体包括水、乙二醇、水加乙二醇、清洁溶剂、稀酸、酒精和油中的至少一种。
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