本发明专利技术公开一种吸湿排汗永久抗菌丽心布及其制备方法，其由底层和上层通过加固缝线，经缝编机上双层复合缝编后再经热轧工序制成，该底层为以0wt％-2.5wt％纤维细度为3D-5D、纤维长度为51mm的ES纤维和40wt％-90wt％纤维细度为2D-15D、纤维长度为51-102mm的扁十字抗菌涤纶短纤维的混合纤维经梳理、铺网和预针刺而成，该上层为以5wt％-7.5wt％纤维细度为3D-5D、纤维长度为51mm的ES纤维和5wt％-55wt％纤维细度为2D-15D、纤维长度为51-102mm的涤纶短纤维的混合纤维经梳理、铺网后而成。本发明专利技术生产的吸湿排汗永久抗菌丽心布具有吸湿排汗性能优异、透气性优良、永久抗菌保健等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及非织造缝编应用领域，具体地说是指。
技术介绍
众所周知，非织造布的材料以化学纤维为主。化学纤维多具有良好的强度和稳定性，但其吸湿导湿性差，而且透气性也乏善可陈。针对化纤为主的非织造布的种种不足之处，近年来有很多相关专利对其提出了改进措施。比如中国专利技术专利CN 101591846A公开了一种吸湿排汗型整理织物的制作方法， 通过一系列的后整理对于提升织物的吸湿排汗性能做出了一定的改进，但这种后整理方式所获得的产品性能提升难以持久，在多次洗涤之后吸湿、透气性能明显下降。又如中国专利技术专利CN1046004A公开了一种具优良的保温和伸长特性及良好的耐洗涤性能的缝编织物，但这种织物的其他性能方面未有明显的提升。再如中国专利技术专利CN1332273A公开了一种羽绒纤维及其加工方法和应用，其产品具有柔软质轻、弹性好、吸湿保温性能好、结构均匀细致和外观质量好等特点，但是如果考虑到实际应用中的抗菌效果其应用范围将会进一步被扩大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种吸湿快干、透气性良好并兼具永久抗菌保健功能的吸湿排汗永久抗菌丽心布。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是一种吸湿排汗永久抗菌丽心布，由底层和上层通过加固缝线，经缝编机上双层复合缝编后再经热轧工序制成，该底层为以0wt%-2. 5wt%纤维细度为3D-5D、纤维长度为51mm的ES纤维和40wt%-90wt%纤维细度为2D-1 、纤维长度为51_102mm的扁十字抗菌涤纶短纤维的混合纤维经梳理、铺网和预针刺的ES-扁十字抗菌涤纶混合纤维的预刺无纺布，该上层为以5wt%-7. 5wt%纤维细度为3D-5D、纤维长度为51mm的ES纤维和5wt%_55wt%纤维细度为2D-1 、纤维长度为51-102mm的涤纶短纤维的混合纤维经梳理、铺网后的ES-涤纶混合纤维的纤网。进一步，所述ES纤维是皮层PE、芯层PP的双组份皮芯结构复合纤维。进一步，所述加固缝线为三叶形截面的7OT/70F吸湿排汗PET长丝缝线。本专利技术的另一目的在于提供一种吸湿排汗永久抗菌丽心的制备方法，其包括底层成型步骤、上层成型步骤以及组合成型步骤，该底层成型步骤是以0wt%-2. 5wt%的ES纤维和40wt%-90wt%的扁十字抗菌涤纶短纤维的混合纤维经梳理、铺网和预针刺而成，，该上层成型步骤是以5wt%_7. 5wt%的ES纤维和5wt%_55wt%的漆纟仑短纤维的混合纤维经梳理、铺网后而成，该组合成型步骤则是缝编加固缝线，将上层和底层一起经缝编机上双层复合缝编后，再经热轧工序而成，该底层为ES-扁十字抗菌涤纶混合纤维的预刺无纺布，该上层为ES-涤纶混合纤维的纤网。进一步，该底层成型步骤中的ES纤维的纤维细度为3D-5D，纤维长度为51mm ;该底层成型步骤中的扁十字抗菌涤纶短纤维的纤维细度为2D-1 ，纤维长度为51-102mm，该ES纤维是皮层PE、芯层PP的双组份皮芯结构复合纤维。进一步，该上层成型步骤中的ES纤维的纤维细度为3D-5D，纤维长度为51mm，该上层成型步骤中的涤纶短纤维的纤维细度为2D-1 ，纤维长度为51-102mm。进一步，该底层成型步骤和上层成型步骤在对混合纤维进行梳理之前，都还包括开松和混棉的步骤。进一步，该底层的克重在100-200g/ m2，该上层的克重为50-150g/ m2。 进一步，所述缝编加固缝线为三叶形截面的7OT/70F吸湿排汗PET长丝缝线，缝编加固米用14-22针,针距尚为2_6mm。进一步，所述热轧工序为温度180_230°C，时间为3-8秒钟。采用上述结构后，本专利技术涉及的一种吸湿排汗永久抗菌丽心布，以扁十字抗菌涤纶短纤维为主要原料制成接触人体皮肤的吸湿底层，以涤纶短纤维为主要原料制成排汗疏水上层，通过复合铺网、预针刺和缝编工艺，使吸湿内层和疏水表层形成吸湿排汗的通道。如此，通过本专利技术生产的吸湿排汗永久抗菌丽心布具有吸湿排汗性能优异、透气性优良、永久抗菌保健等优点，其中，平均吸水率达到900%以上，洗涤50次后抑菌率仍可达85%以上；回潮率彡4% ;透气率彡650mm 该产品可广泛使用在鞋材、产业用纺织品等领域。附图说明图I是本专利技术涉及一种吸湿排汗永久抗菌丽心布的剖视图；图2A和图2B是以黑色墨水用滴管滴在本专利技术实施例一所制备的吸湿排汗永久抗菌丽心布的A面吸湿内层，随即对A、B (B面为排汗疏水外层)面拍照的平面图；图3A和图3B是以黑色墨水用滴管在本专利技术实施例一所制备的吸湿排汗永久抗菌丽心布的B面排汗疏水外层，随即对A (A面为吸湿内层)、B面拍照的平面图。图中I—上层；2-底层具体实施例方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。实施例一请参照图I所示，本专利技术涉及的一种吸湿排汗永久抗菌丽心布，以2. 5wt%纤维细度为4D、纤维长度为51mm的ES纤维和70wt%纤维细度为3D、纤维长度为51mm的扁十字抗菌涤纶短纤维的混合纤维经梳理、铺网和预针刺的ES-扁十字抗菌涤纶混合纤维的预刺无纺布作为底层2，以7. 5wt%纤维细度为4D、纤维长度为51mm的ES纤维和20wt%纤维细度为2D，纤维长度为51_的大化涤纶短纤维的混合纤维经梳理、铺网后的ES-涤纶混合纤维的纤网作为上层I，配以加固缝线，经缝编机上双层复合缝编后再经热轧工序制成的缝编丽心布。其中，所用的ES纤维是皮层PE、芯层PP的双组份皮芯结构复合纤维，所用的加固缝线为三叶形截面的7OT/70F吸湿排汗PET长丝缝线。需要说明的是，本专利技术中涉及的组分选择是以所有成分质量按100%计算，就是底层和上层总质量为100% ;其中，作为具备吸湿排汗功能的扁十字抗菌涤纶短纤维组分所占比重至少要在40wt%以上才能实现本专利技术产品所要求的吸湿排汗、透气性，但也不能大于90wt%,否则产品的手感就严重偏软。ES纤维必不可少，但也不宜超过10wt%，否则手感发硬而且严重影响透气性，对于涤纶短纤维的加入是为了降低产品的制造加工成本。本专利技术的一种吸湿排汗永久抗菌缝编丽心布的制备方法，包括底层成型步骤、上层成型步骤以及组合成型步骤，该底层成型步骤是以2. 5wt%纤维细度为4D，纤维长度为51mm的ES纤维和70wt%纤维细度为3D，纤维长度为51mm的扁十字抗菌涤纶短纤维的混合纤维经梳理、铺网和预针刺而成，即形成ES-扁十字抗菌涤纶混合纤维的预刺无纺布；该上层成型步骤是以7. 5wt%纤维细度为4D，纤维长度为51mm的ES纤维和20wt%纤维细度为 2D，纤维长度为51mm的大化涤纶短纤维的混合纤维经梳理、铺网后而成，即形成ES-涤纶混合纤维的纤网，该组合成型步骤则是以上述成型出来的底层和上层，再配以加固缝线，经缝编机上双层复合缝编后再经热轧工序制成。其中，所用的ES纤维是皮层PE、芯层PP的双组份皮芯结构复合纤维。所用的加固缝线为三叶形截面的75D/70F吸湿排汗PET长丝缝线。更具体地，该底层成型步骤，即扁十字抗菌涤纶短纤维的预刺无纺布的工序包括①开松将ES纤维和扁十字抗菌涤纶短纤维送入开松机，使其最大程度达到蓬松状态并均匀混合在一起。②梳理将开松完成的ES纤维和扁十字抗菌涤纶短纤维的混合料通过喂棉系统喂入梳理机梳理成纤网；在此过程中室内温度控制在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吸湿排汗永久抗菌丽心布，其特征在于，由底层和上层通过加固缝线，经缝编机上双层复合缝编后再经热轧工序制成，该底层为以0wt％?2.5wt％纤维细度为3D?5D、纤维长度为51mm的ES纤维和40wt％?90wt％纤维细度为2D?15D、纤维长度为51?102mm的扁十字抗菌涤纶短纤维的混合纤维经梳理、铺网和预针刺的ES?扁十字抗菌涤纶混合纤维的预刺无纺布，该上层为以5wt％?7.5wt％纤维细度为3D?5D、纤维长度为51mm的ES纤维和5wt％?55wt％纤维细度为2D?15D、纤维长度为51?102mm的涤纶短纤维的混合纤维经梳理、铺网后的ES?涤纶混合纤维的纤网。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王宝荣，吴端，王山英，
申请(专利权)人：福建鑫华股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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