一种表面拉剪毛粗针距单面绒及其生产方法技术

技术编号:8384575 阅读:236 留言:0更新日期:2013-03-07 02:40
本发明专利技术公开了一种表面拉剪毛粗针距单面绒及其生产方法,所述粗针距单面绒包括面丝和底丝,面丝由900D/672F的涤纶编织而成,底丝由150D/48F的涤纶编织而成,将面丝与底丝依次串套,将表面线圈割绒处理后形成表面割绒层,所编织成的坯布进行染色、烘干和后整理形成风格粗犷、手感柔软舒适的粗针距单面绒。本发明专利技术由于在后整理过程中将织物表面经过拉毛及剪毛处理,使织物手感特别柔软,触感特别细腻,而且提高了织物的抗起球性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于纺织

技术介绍
绒布是棉坯布经过拉绒处理,在织物的表面形成一层丰润蓬松的绒毛,因为绒毛的存在,使得空气增加,因此绒布的保暖性强,有柔软厚实的感觉。绒布一般分为单面绒和双面绒两种,单面绒组织多以斜纹为主,是绒布经拉毛机将纱体的纤维拉出纱体外,均匀地覆盖在织物表面,粗针距的单面绒风格粗犷,手感细腻柔软,是休闲装和运动装的理想面料。一般的单面绒多采用300D/576F的涤纶两根与300D/96F的阳离子改性涤纶进行复合成为一根900D/1248F的丝,然后进行编织,这样布料不够柔软,且容易起球。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题,提供一种表面拉剪毛粗针距单面绒。本专利技术为实现这一目的,所采用的方法是一种表面拉剪毛粗针距单面绒,由面丝和底丝依次串套而成,所述面丝原料为900D/672F的涤纶,所述底丝的原料为150D/48F的涤纶,所述900D/672F的涤纶为包括70%的普通涤纶与30%的阳离子改性涤纶混合而成。一种表面拉剪毛粗针距单面绒的生产方法,所述生产步骤如下 将普通涤纶单丝经过加弹机加弹,加弹过程中加入阳离子改性涤纶单丝进行捻合形成900D本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面拉剪毛粗针距单面绒,其特征在于,由面丝和底丝依次串套而成,所述面丝原料为900D/672F的涤纶,所述底丝的原料为150D/48F的涤纶,所述900D/672F的涤纶为包括70%的普通涤纶与30%的阳离子改性涤纶混合而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘桂芬
申请(专利权)人:江苏申利实业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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