本发明专利技术公开了一种生产耐磨耐低温阻燃防腐蚀环保PVC胶料的工艺，生产工艺如下：选取聚合高分子可塑剂30份，先在容器中50～60℃的恒温下加热10-20分钟，将质量分数为高聚合度聚氯乙烯树脂100放入容器中，然后将质量分数为钙锌安定剂8添加后并中速搅拌，搅拌时间为；然后将质量分数为耐低温可塑剂15、阻燃剂6、增效剂10、滑剂0.8添加至混合物中，高度搅拌，并使温度加热至之间；接着将耐低温可塑剂15、耐寒剂15加入至第二步所得的混合物中，低速搅拌；再接着将第三步制得的混合物放入挤出机中挤出。本发明专利技术工艺所得到的环保PVC胶料具有耐磨擦、耐低温达到-65度、耐高温135度、阻燃和防汽油、机油、柴油腐蚀、环保、无邻苯、无磷的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生产PVC胶料的工艺，具体涉及生产一种能够耐磨擦耐低温阻燃防腐蚀环保的PVC胶料的工艺。
技术介绍
PVC胶料是由乙烯基的聚合物质生成的材料，PVC胶料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲 击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。PVC胶料用途极广，具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘等良好特点，主要用于制作卡片、贴牌、pvc铁丝、pvc窗帘、pvc涂塑电焊网、pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC胶料还被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。PVC胶料还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。现有的国家标准G/GAG01-2009对PVC胶料的要求如下1、拉伸强度彡15. OMPA ；2、断裂伸长率彡180% ;3、热变形彡50% ;4、冷弯。C XHR为50X4 ;5、200°C热稳定时间彡80MIN ;6、20°C体积电阻率彡I. OXlO8 H · M。在100°C X 168H的热老代测试验(I)拉伸强度变化率±20 ；⑵伸长变化率±20 ； (3)质量损失G/M2 ( 20。在60°C X 168H的耐油试验(I)拉伸强度残率彡75 ；⑵伸长残率彡75 ； (3)质量损失G/M2 ( 20。现有的大部份PVC胶料的性能指标，都只是在满足国家标准G/GAG01-2009的基本要求。目前市场上还未有一种充分满足耐磨擦、在高低温差别太大的环境下使用、阻燃和防汽油、机油、柴油腐蚀、环保、无邻苯和无磷要求的PVC胶料及其生产工艺。现有的PVC胶料能够承受的耐低温只在-10至-30度之间，无法超过-30耐低温，耐高温最高只能达到105度之间。
技术实现思路
本专利技术需解决的问题是提供一种生产耐磨擦、在高低温差环境下使用、阻燃和防汽油、机油、柴油腐蚀的环保PVC胶料的工艺。为了实现上述目的，本专利技术设计出一种生产耐磨耐低温阻燃防腐蚀环保PVC胶料的工艺，生产工艺如下(I)选取聚合高分子可塑剂30份，先在容器中50 60°C的恒温下加热10_20分钟，将质量分数为高聚合度聚氯乙烯树脂100放入容器中，然后将质量分数为钙锌安定剂8添加后并中速搅拌，搅拌时间为3 8分钟；(2)将质量分数为耐低温可塑剂15、阻燃剂6、增效剂10、滑剂O. 8添加至第一步的混合物中，高度搅拌3 6分钟，并使温度加热至120 150°C之间；(3)将质量分数为耐低温可塑剂15、耐寒剂15加入至第二步所得的混合物中，低速搅拌5 8分钟；(4)将第三步制得的混合物放入挤出机中挤出；(5)对挤出的物料进行切料、风冷，即制得耐磨耐低温阻燃防腐蚀环保PVC胶料。优选地，所述的高聚合度聚氯乙烯树脂的聚合度大于1300。优选地，所述的聚合高分子可塑剂为高性能可塑剂。优选地，所述的耐低温可塑剂为乙二酸聚酯。优选地，所述的滑剂为PE腊或者聚乙稀腊。优选地，所述的阻燃剂为硼酸锌SB203和氢氧化铝的混合物。优选地，所述的增效剂为环保偶联剂和高分子聚合物的共混体。 优选地，所述的耐寒剂为丁腈橡胶与氯化聚乙稀的混合物。本专利技术生产耐磨耐低温阻燃防腐蚀环保PVC胶料的工艺所得到的耐磨耐低温阻燃防腐蚀环保PVC胶料，具有以下性能指标I、拉伸强度彡18. 2MPA ;2、断裂伸长率彡320%；3、热变形彡40% ;4、冷弯。C XHR为通过；5、200°C热稳定时间彡110MIN ;6、20°C体积电阻率彡5. 2 X 101° H · M。在100°C X 168H的热老代测试验⑴拉伸强度变化率7 ；⑵伸长变化率3 ； (3)质量损失G/M2 ( 15。在60°C X 168H的耐油试验⑴拉伸强度残率彡92 ；(2)伸长残率彡85 ； (3)质量损失G/M2 ( 3。其各项性能都超出国家标准G/GAG01-2009对PVC胶料的要求。本专利技术工艺生产得到的PVC胶料具有耐磨擦、耐低温及温差变化大的环境下使用、阻燃和防汽油、机油、柴油腐蚀、环保、无邻苯和无磷的优点。同时，本专利技术工艺在制作PVC胶料时，通过对物料的选择，经多次调试，并加入一些特殊材料对耐高、低温有明显改善，本专利技术PVC胶料的耐低温可以达到-65度，耐高温达到135度，即使长时间工作在-65度或者135度的条件下，其性能仍然不变，质量非常稳定。本专利技术工艺得到的PVC胶料所选用的材料都为高环保材料，可通过ROHS、REACH、无邻苯、无磷的要求，目前市场上针对PVC要求的环保目标都可以达到。且可以满足更加广泛的应用需求。具体实施例方式为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例对本专利技术的结构原理作进一步的详细描述本专利技术生产耐磨耐低温阻燃防腐蚀环保PVC胶料的工艺，它生产工艺如下(I)选取聚合高分子可塑剂30份，先在容器中50 60°C的恒温下加热10_20分钟，将质量分数为高聚合度聚氯乙烯树脂100放入容器中，然后将质量分数为钙锌安定剂8添加后并中速搅拌，搅拌时间为3 8分钟；(2)将质量分数为耐低温可塑剂15、阻燃剂6、增效剂10、滑剂O. 8添加至第一步的混合物中，高度搅拌3 6分钟，并使温度加热至120 150°C之间；(3)将质量分数为耐低温可塑剂15、耐寒剂15加入至第二步所得的混合物中，低速搅拌5 8分钟；(4)将第三步制得的混合物放入挤出机中挤出；(5)对挤出的物料进行切料、风冷，即制得耐磨耐低温阻燃防腐蚀环保PVC胶料。在本专利技术工艺中，所述的高聚合度聚氯乙烯树脂的聚合度大于1300。在本专利技术工艺中，所述的聚合高分子可塑剂为高性能可塑剂UN380。在本专利技术工艺中，所述的耐低温可塑剂为乙二酸聚酯PN1030。 在本专利技术工艺中，所述的滑剂为PE腊或者聚乙稀腊。在本专利技术工艺中，所述的阻燃剂为硼酸锌SB203和氢氧化铝的混合物。在本专利技术工艺中，所述的增效剂为环保偶联剂和高分子聚合物的共混体。在本专利技术工艺中，所述的耐寒剂为丁腈橡胶与氯化聚乙稀的混合物。 以上所述，仅为本专利技术的若干实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书内容而顺畅地实施本专利技术；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本专利技术技术方案范围内，可利用以上所揭示的
技术实现思路
而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本专利技术的等效实施例；同时，凡依据本专利技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本专利技术的技术方案的保护范围之内。权利要求1.一种生产耐磨耐低温阻燃防腐蚀环保PVC胶料的工艺，其特征是，生产工艺如下 (1)选取聚合高分子可塑剂30份，先在容器中50 60°C的恒温下加热10-20分钟，将质量分数为高聚合度聚氯乙烯树脂100放入容器中，然后将质量分数为钙锌安定剂8添加后并中速搅拌，搅拌时间为3 8分钟； (2)将质量分数为耐低温可塑剂15、阻燃剂6、增效剂10、滑剂O.8添加至第一步的混合物中，高度搅拌3 6分钟，并使温度加热至120 150°C之间； (3)将质量分数为耐低温可塑剂15、耐寒剂15加入至第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产耐磨耐低温阻燃防腐蚀环保PVC胶料的工艺，其特征是，生产工艺如下：(1)选取聚合高分子可塑剂30份，先在容器中50～60℃的恒温下加热10?20分钟，将质量分数为高聚合度聚氯乙烯树脂100放入容器中，然后将质量分数为钙锌安定剂8添加后并中速搅拌，搅拌时间为3～8分钟；(2)将质量分数为耐低温可塑剂15、阻燃剂6、增效剂10、滑剂0.8添加至第一步的混合物中，高度搅拌3～6分钟，并使温度加热至120～150℃之间；(3)将质量分数为耐低温可塑剂15、耐寒剂15加入至第二步所得的混合物中，低速搅拌5～8分钟；(4)将第三步制得的混合物放入挤出机中挤出；(5)对挤出的物料进行切料、风冷，即制得耐磨耐低温阻燃防腐蚀环保PVC胶料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宁建华，朱其华，
申请(专利权)人：东莞市祺龙电业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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