手持式工具设备制造技术

一种手持式工具设备，其具有机壳、冲击机构和扭矩离合器。冲击机构包含一个在一导管中沿着作业轴线可动地导引的锤体。导管沿着作业轴线可动地支承在一个固定于机壳上的悬挂装置中。扭矩离合器支承在导管上并且依冲击方向在悬挂装置上受到支撑。导管依冲击方向被支撑于扭矩离合器上。导管可以相对于机壳沿冲击方向移动，其中，扭矩离合器通过导管被强制导引地相对于机壳移动。

【技术实现步骤摘要】
手持式工具设备
本专利技术涉及一种手持式工具设备，其包括优选为气动的冲击机构，例如是涉及一种冲击钻。
技术介绍
冲击钻利用冲击机构的锤体冲击一凿刀，以便将其打入到基底中。锤体的冲力(脉冲)被有效地传递到凿刀上。然而，若凿刀未贴靠在工件上，则会产生空击。锤体运行到前部止挡中，并将冲力释放到手持工具设备上。已知的是，为前部止挡配置了一些例如由弹性体制成的阻尼环，借以吸收所产生的作用力并保护冲击钻。
技术实现思路
本专利技术提出的手持工具设备具有机壳、冲击机构和扭矩离合器。冲击机构包含一个在一导管内沿着作业轴线可动地导引的锤体。该导管沿着作业轴线可动地支承在一个固定于机壳上的悬挂装置中。扭矩离合器支承在导管上并且依冲击方向在悬挂装置上受到支撑。导管依冲击方向被支撑于扭矩离合器上。导管可以相对于机壳沿冲击方向移动，其中，扭矩离合器通过导管被强制导引地相对于机壳移动。具体而言，本专利技术提供一种手持式工具设备，包括：机壳；冲击机构，该冲击机构具有一个在一导管中沿着作业轴线可动地导引的锤体；固定在机壳上的悬挂装置，所述导管沿着作业轴线可动地支承在该悬挂装置中；其特征在于：所述手持式工具设备具有扭矩离合器，该扭矩离合器支承在所述导管上并且依冲击方向在所述悬挂装置上受到支撑，其中，所述导管依冲击方向被支撑于所述扭矩离合器上；所述扭矩离合器具有一回位弹簧，该回位弹簧依冲击方向往所述悬挂装置上施加作用力并且逆冲击方向往所述导管上施加作用力。在空击(Leerschlag)情况下沿冲击方向传递到导管上的冲力经由扭矩离合器被导入到机壳中。扭矩离合器起到滞延元件(抑制元件)的作用。扭矩离合器适宜具有一回位弹簧，该回位弹簧依冲击方向往悬挂装置上施加作用力并且逆冲击方向往导管上施加作用力。回位弹簧延展了冲力往机壳上的传输并进而延展产生的作用力。本专利技术的一种发展设计规定：扭矩离合器依冲击方向彼此相继地包含一个第一离合器盘、一个第二离合器盘和一个回位弹簧。导管依冲击方向在第一离合器盘或第二离合器盘上受到支撑。回位弹簧依冲击方向作用于悬挂装置并且逆冲击方向作用于第二离合器盘。然而，导管只是在同步携带至少一个离合器盘的情况下才可以依冲击方向移动。此时，设置于悬挂装置和离合器盘之间的回位弹簧被压缩。导管的嵌合也可以在两个离合器盘之间予以实现，由此，在后续冲击(Nachschlagen)时，第一离合器盘便从第二离合器盘上撤离。从而在后续冲击时离合器被短时间地松开，扭矩传递被中止。另一结构形式是反扣(从后面嵌接)地直接作用到回位弹簧上，借以利用该回位弹簧来缓冲阻尼空击的后续冲击。本专利技术的一种发展设计规定：悬挂装置包含一个与机壳刚性连接的第一环体和一个包围导管的第二环体。导管在第二环体中是依轴向可动的，并且第二环体依冲击方向贴靠在第一环体上。回位弹簧可以贴靠在第二环体上。附图说明说明书下文将参照示例性的实施方式和附图对本专利技术作详细阐释。附图表示：图1一种冲击钻。具体实施方式图1表示一种冲击钻1，例如用于凿削工作的手持工具设备。冲击钻1可以驱动一个钻凿刀具2围绕作业轴线3旋转，并依冲击方向4沿着作业轴线3推进钻凿刀具2。冲击钻1的工作模式允许同时实现旋转和冲击，用于对岩石、砌体等进行旋转凿削式开掘。工具夹(刀具夹)5具有锁紧元件6，这些锁紧元件可确保钻凿刀具2保持在工具夹5中以防止其掉落出来，同时能使钻凿刀具2沿着作业轴线3在工具夹5中实现有限的运动。锁紧元件6是与钻凿刀具2互补地构造的，这里例如具有可依径向移动的球体的形式，这些球体可以嵌接到钻凿刀具2的沿着作业轴线封闭的锁合槽中。此外，工具夹5还例如通过依径向突起的旋转同步筋7来制止钻凿刀具2的相对旋转运动，该旋转同步筋嵌接到钻凿刀具2的相应的敞开的旋转同步槽中。工具夹5如此地保持着钻凿刀具2，使得冲击机构9可以冲击到钻凿刀具2的背侧端面上。此外，工具夹5抗扭转地耦联到一个旋转驱动机构10上，借以将由该旋转驱动机构10所给出的扭矩传递到钻凿刀具2上。冲击机构9例如是一种气动式冲击机构9。激励器(Erreger)11和锤体12在一导管13中沿作业轴线3可动地导引。激励器11是经由一个偏心轮14或一个摆动销而被耦联到一电动机15上的，并被强制执行一种周期性的平移运动。由处在激励器11和锤体12之间的气动室所形成的空气弹簧将锤体12的运动耦联到激励器11的运动上。锤体12可以直接冲击到钻凿刀具2的后端，或者间接地经由一个基本上在导管13中搁置的中间锤体17(锤头)将其冲力的一部分传递到钻凿刀具2上。旋转驱动机构10例如具有一个从动轴18，该从动轴以可拆开或不可拆开方式与工具夹5扭转刚性地相耦联。从动轴18例如可以是一个空心的、包围冲击机构9的轴，例如是导管13。从动轴18经由一个传动系而与电动机15相耦联。该传动系还可以包含一个单级的或多级的传动装置20和一个扭矩离合器21。该扭矩离合器21特别是设计为超负荷保护机构，一旦由电动机15作用于钻凿刀具2的扭矩超过了极限值，该扭矩离合器便会将传动系中断。电动机15、冲击机构9和旋转驱动机构10优选设置在一个设备机壳22中。一个不可拆开地与设备机壳22相连的手柄23能让使用者握持和导引冲击钻1。相应操纵一个或多个操作元件，例如操纵手柄23上的系统开关24，便可起动电动机15，从而使冲击钻1投入运转。选择开关例如可以有选择地接通冲击机构9和/或旋转驱动机构10。示例性的扭矩离合器21具有一个第一离合器盘25和一个第二离合器盘26，这两个离合器盘是与导管13同轴地加以设置的。第一离合器盘25与传动装置20相啮合，并如此松动地支承在导管13上，使得该第一离合器盘25可以相对于导管13进行旋转。第二离合器盘26则经由齿部与导管13相啮合。所例举的离合器盘25、26都具有平的端面，这些端面通过彼此间的静摩擦而传递扭矩。按其它的实施方式，第一离合器盘25或第二离合器盘26设有凸块或者设有别的嵌接到对置的离合器盘中的结构。第二离合器盘26可在导管13上沿着作业轴线3以及相对于第一离合器盘25进行移动。当两个离合器盘25、26彼此接触、从而将扭矩从传动装置20传递到导管13上，亦即从电动机15传递到工具夹5时，扭矩离合器21是闭合的。回位弹簧28作用于可动的第二离合器盘26，并将其推向第一离合器盘25，这里，例如是逆着冲击方向4。该扭矩离合器21在其基本位置中是闭合的。第一离合器盘25逆冲击方向4贴靠在导管13的一个径向突起部29上，该突出部制止第一离合器盘25的逆冲击方向4超出于该突起部29的运动。突出部29例如可以包含一个套置到导管13上的环体，该环体通过一个卡圈而依轴向在导管13上定位固定。导管13在设备机壳22中沿着作业轴线3可移动地悬挂支承。在锤体12或锤头17冲撞到依冲击方向4配置的止挡30、31上时，导管13可吸收一部分动能。导管13在设备机壳22上的悬挂装置32例如包含一个内环体33和一个外环体34。内环体33被置入外环体34之中，而且在该外环体中围绕作业轴线3可旋转地支承。支承装置可以包含一简单的滑动轴承或一滚动轴承。外环体34为内环体33形成一个逆着冲击方向4的止挡面35。所示例的外环体34并不具有限制内环体33逆冲击方向4行本文档来自技高网...

【技术保护点】
手持式工具设备，包括：·机壳；·冲击机构（9），该冲击机构具有一个在一导管（13）中沿着作业轴线（3）可动地导引的锤体（12）；·固定在机壳（22）上的悬挂装置（32），所述导管（13）沿着作业轴线（3）可动地支承在该悬挂装置中；·扭矩离合器（21），该扭矩离合器支承在所述导管（13）上并且依冲击方向（4）在所述悬挂装置（32）上受到支撑，其中，所述导管（13）依冲击方向（4）被支撑于所述扭矩离合器（21）上。

【技术特征摘要】
2011.08.26 DE 102011081617.81.手持式工具设备，包括：·机壳；·冲击机构(9)，该冲击机构具有一个在一导管(13)中沿着作业轴线(3)可动地导引的锤体(12)；·固定在机壳(22)上的悬挂装置(32)，所述导管(13)沿着作业轴线(3)可动地支承在该悬挂装置中；其特征在于：所述手持式工具设备具有扭矩离合器(21)，该扭矩离合器支承在所述导管(13)上并且依冲击方向(4)在所述悬挂装置(32)上受到支撑，其中，所述导管(13)依冲击方向(4)被支撑于所述扭矩离合器(21)上；所述扭矩离合器(21)具有一回位弹簧(28)，该回位弹簧依冲击方向(4)往所述悬挂装置(32)上施加作用力并且逆冲击方向(4)往所述导管(13)上施加作用力。2.按权利要求1所述的手持式工具...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·翁特尔，C·迪英，C·雷厄卡姆普夫，D·策哈吉克，
申请(专利权)人：喜利得股份公司，
类型：发明
国别省市：