一种废旧易拉罐脱漆熔炼一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废旧易拉罐脱漆熔炼一体化装置，其包括用于提供加热的炉体部分，用于熔炼易拉罐的坩埚部分，用于装载易拉罐并提供振动功能的栅笼部分，用于负压脱漆的负压发生装置。该装置可在500-600℃之间高温负压脱漆，在负压条件下通过振动分离高温脱漆残留的碳和铝合金罐体，并原位将清理后的铝合金熔炼、精炼成合格铝液供下一步工序使用。该装置高度集成，一站式完成脱漆、漆料分离、熔炼、精炼所有工序，并能充分利用脱漆过程产生的热量，减少回收过程中的能源消耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废旧易拉罐脱漆熔炼一体化装置。二、
技术介绍
近年来，随着世界各国对可持续发展的日益重视，循环经济也越来越受到公众的关注。金属材料因其不可替代性，在人类生活中占据重要位置。由于矿产资源的不可再生性，金属材料的回收利用作为矿产资源的替代产品一直为众多研究者所关注。其中铝合金易拉罐的回收再利用，既可以节约一次铝合金生产所需消耗的铝土矿，还可以节省原铝生产过程中消耗的能源，从而为全世界铝合金业者所关注。废旧易拉罐的回收利用始于上个世纪六十年代的美国，回收技术也经过了几个阶段，最早是将散装的废旧易拉罐直接加入炉中融化铸成再生铝锭，后来发现直接煅烧铝的 烧损较大；随即，业界提出把废旧易拉罐打包，提高其打包密度，减少暴露的表面积，金属回收率显著提高，但仍然作为是再生铝锭使用。废易拉罐的利用最难的问题是漆层问题，一些国家采用在熔炼过程加入溶剂，使漆层与溶剂进行反应造渣，但难以控制技术条件，效果很差。改进的易拉罐回收则分步进行脱漆和熔炼过程，脱漆过程的热量无法在熔炼过程利用。上个世纪80年代之后，美国、加拿大以及西欧的一些国家开始利用废易拉罐生产原牌号的合金铝锭。利用废易拉罐生产30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧易拉罐脱漆熔炼一体化装置，包括炉体（1），其特征在于：所述的炉体（1）上设置有高温负压脱漆装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏明许，张亦杰，左玉波，
申请(专利权)人：西安奥麦新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：