一种新型烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型烘干机，其包括带有进料口与出料口的烘干箱，并且所述烘干箱内布置有转轴结构，所述转轴结构包括转轴本体，所述转轴本体上设置有一能调节转轴本体长度的环形缝隙；所述转轴本体上设置有通汽管束，所述通汽管束沿所述转轴本体长度方向布置。在转轴本体上设置有一能调节转轴本体长度的环形缝隙，通过环形缝隙来调整通汽管束热胀冷缩产生的应力，通汽管束伸长时环形缝隙扩大，而当通气管束回缩时环形缝隙回缩，进而消除了通汽管束给转轴的应力，延长了转轴的使用寿命，采用本实用新型专利技术的结构保证了转轴的强度，降低了烘干机运行时的故障率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产饲料的烘干机领域，尤其涉及一种新型烘干机。
技术介绍
目前，需要干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入烘干机内。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气或蒸汽等，载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。比如以蒸 汽为加热介质的烘干机中，通汽管束一般采用塑料管件，通汽管束在通入蒸汽或没有蒸汽时会产生热胀冷缩现象，而目前烘干机的转轴均为刚性构件，通汽管束多次产生热胀冷缩现象，容易使转轴产生多次伸长或缩回的应力，增加转轴的负载，缩短转轴的寿命，在应力过大时容易使转轴抱死，增加烘干机运行时的故障率。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型烘干机，以消除通汽管束给转轴的应力，延长转轴的使用寿命。本技术的技术方案如下一种新型烘干机，其包括带有进料口与出料口的烘干箱，其中，所述烘干箱内布置有转轴结构，所述转轴结构包括转轴本体，所述转轴本体上设置有一能调节转轴本体长度的环形缝隙；所述转轴本体上设置有通汽管束，所述通汽管束沿所述转轴本体长度方向布置。所述的新型烘干机，其中，所述转轴本体上设置有仅能沿所述转轴本体轴向移动的轴套，所述轴套包括左轴套与右轴套，所述环形缝隙设置在所述左轴套与所述右轴套之间，所述通汽管束的两端对应的设置在所述左轴套、所述右轴套上。所述的新型烘干机，其中，所述环形缝隙内填充有柔性材料。所述的新型烘干机，其中，所述环形缝隙内均匀布置有多个弹簧。所述的新型烘干机，其中，所述转轴本体两端分别设置有用于流通水流的通道。所述的新型烘干机，其中，所述烘干箱与一水箱相连通，所述水箱与锅炉相连通，所述锅炉与所述烘干箱内的所述通汽管束相连通，所述烘干箱、所述水箱与所述锅炉形成一循环水路。所述的新型烘干机，其中，所述锅炉通过第一水路与所述通汽管束的进汽口相连通，所述水箱通过第二水路与所述通汽管束的出汽口相连通，所述锅炉通过第三水路与所述水箱相连通。所述的新型烘干机，其中，所述烘干箱上设置有用于排出箱体内多余蒸汽的排汽口 ；所述烘干箱上设置有烘干电机与减速机，所述烘干电机与所述减速机相连接，所述减速机的动力输出轴与所述转轴相连接。所述的新型烘干机，其中，所述第二水路上与所述通汽管束的出汽口为活动连接，所述第二水路上设置有汽水分离器。所述的新型烘干机，其中，所述第三水路靠近所述水箱的一端设置有水泵，所述水泵配置有水泵电机；所述第三水路上设置有逆水阀与水闸。本技术提供的一种新型烘干机，在转轴本体上设置有一能调节转轴本体长度的环形缝隙，通过环形缝隙来调整通汽管束热胀冷缩产生的应力，通汽管束伸长时环形缝隙扩大，而当通气管束回缩时环形缝隙回缩，进而消除了通汽管束给转轴的应力，延长了转 轴的使用寿命，采用本技术的结构保证了转轴的强度，降低了烘干机运行时的故障率。附图说明图I为本技术中转轴结构的结构示意图；图2为本技术中转轴本体的结构示意图；图3为本技术中转子式烘干机的结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种新型烘干机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种新型烘干机，如图I与图3所示的，其包括带有进料口 21与出料口 7的烘干箱8，所述烘干箱8可以采用已知的技术形式。所述烘干箱8内布置有转轴结构，所述转轴结构包括转轴本体1，所述转轴本体I可以采用由钢材等材料制成的转轴。并且所述转轴本体I上设置有一能调节转轴本体长度的环形缝隙2，所述环形缝隙2的距离可以根据需要调整。所述转轴本体I上设置有通汽管束3，所述通汽管束3沿所述转轴本体I长度方向布置。通过所述环形缝隙2对所述转轴本体I的长度进行微调，从而消除所述通汽管束3热胀冷缩产生的应力，延长了转轴的使用寿命，降低了烘干机运行时的故障率。在本技术的另一较佳实施例中，如图2所示的，所述转轴本体I上设置有仅能沿所述转轴本体轴向移动的轴套，所述轴套包括左轴套4与右轴套5,所述环形缝隙2设置在所述左轴套4与所述右轴套5之间，所述通汽管束2的两端对应的设置在所述左轴套4、所述右轴套5上，当所述通汽管束2内通有蒸汽伸长时，所述左轴套4与所述右轴套5分别向外侧移动，当所述通汽管束2内没有蒸汽回缩时，所述左轴套4与所述右轴套5分别向内侧移动，实现了消除所述通汽管束3热胀冷缩产生应力的功能。更进一步的，所述环形缝隙2内填充有柔性材料或者均匀布置有多个弹簧，从而使转轴结构微调更精准。并且所述转轴本体I两端分别设置有用于流通水流的通道6，用于与所述通汽管束2相连通。在本技术的另一较佳实施例中，如图3所示的，所述烘干箱8与一水箱9相连通，所述水箱9可以采用现有技术已知的技术手段，所述水箱9与锅炉10相连通，所述锅炉10与所述烘干箱8内的所述通汽管束2相连通，所述烘干箱8、所述水箱9与所述锅炉10形成一循环水路。所述锅炉10产生的水蒸气进入所述烘干箱8内，用于烘干饲料，冷却后的蒸汽通过通汽管束2回流到所述水箱9内，所述水箱9再将水打入所述锅炉10内，使水循环利用，降低了热能损耗。更进一步的，所述锅炉10通过第一水路11与所述通汽管束2的进汽口相连通，所述水箱9通过第二水路12与所述通汽管束2的出汽口相连通，所述锅炉10通过第三水路13与所述水箱9相连通。在另一较佳实施例中，如图3所示的，所述烘干箱8上设置有用于排出箱体内多余蒸汽的排汽口 14 ;所述烘干箱8上设置有烘干电机15与减速机16，所述烘干电机15与所述减速机16相连接，所述减速机16的动力输出轴与所述转轴I相连接，提高了对所述转轴I的控制，使转子式烘干机运行更稳定。 更进一步的，所述第二水路12上与所述通汽管束2的出汽口为活动连接，所述第二水路12上设置有汽水分离器17。并且所述第三水路13靠近所述水箱9的一端设置有水泵18，所述水泵18配置有水泵电机；所述第三水路13上设置有逆水阀19与水闸20，控制所述水箱9向所述锅炉10内的打水量，最大程度的提高水的利用率。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。权利要求1.一种新型烘干机，其包括带有进料口与出料口的烘干箱，其特征在于，所述烘干箱内布置有转轴结构，所述转轴结构包括转轴本体，所述转轴本体上设置有一能调节转轴本体长度的环形缝隙；所述转轴本体上设置有通汽管束，所述通汽管束沿所述转轴本体长度方向布置。2.根据权利要求I所述的新型烘干机，其特征在于，所述转轴本体上设置有仅能沿所述转轴本体轴向移动的轴套，所述轴套包括左轴套与右本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型烘干机，其包括带有进料口与出料口的烘干箱，其特征在于，所述烘干箱内布置有转轴结构，所述转轴结构包括转轴本体，所述转轴本体上设置有一能调节转轴本体长度的环形缝隙；所述转轴本体上设置有通汽管束，所述通汽管束沿所述转轴本体长度方向布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：明雷，刘雷，明宏璋，刘杰，宋新昕，樊保臣，方悦，
申请(专利权)人：吉林工商学院，
类型：实用新型
国别省市：