超薄型锥面顶孔卡盘制造技术

本实用新型专利技术所属机械行业，车削加工技术领域，特别涉及车床附件超薄型锥面顶孔卡盘。它由超薄型锥面顶孔卡盘本体（１）圆锥面三爪（２）四方伞型扳手孔（３）套孔（４）平面螺纹及齿条（９）组成。一般在机床上利用顶尖支撑较长工件进行加工：工件孔小可以加工，但是如果碰到较长，孔径较大的工件如：钢管，有机玻璃管等。顶尖无法支撑就必须加工制作不同尺寸的支撑物来满足生产加工的需要，这样做既浪费时间，也浪费材料。采用超薄型锥面顶孔卡盘，它安装方便，即可绷、可顶、可夹，有效解决了孔径大、工件重无法支撑的难题。超薄型锥面顶孔卡盘调节四方伞型扳手孔，平面螺纹及齿条带动圆锥面三爪移动，可随意在较长管类工件的孔中，较大范围的扩大，缩小，定位轻松的解决了长轴，长管，大直径，重工件加工难的问题。超薄型锥面顶孔卡盘，小巧轻便，易于放置，有效扩大了机床加工的范围，避免了对原材料的不断浪费，是一种行之有效的好方法。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术所属机械行业生产加工制造的，车床附件领域，特别涉及对较长、 孔较大的轴类、管状类零件的生产加工和制造
中对付较长、孔直径多变 的钢管、有机玻璃管等的加工制造。技术背景大家知道，随着机械行业在工业、农业、军工生产上的高速发展，
的要求不断发生变化，在市场经济条件下，企业间的竞争，也就是各行各业之间 技术水平的竞争，在这场竞争中，车削加工更是占有重要的一席之地。现如今机床也在不断完善，需要不断的加工革新、改造，以求生存和发展。 如车床尾座安装顶尖只能支撑小孔工件，加工较长工件有内孔、孔径又 较大、工件又重(轴类两端有孔钢管、有机玻璃管等)就没有合适的工具加以 支撑，那么就要根据孔径尺寸大小，不断加工不同支撑物加以支撑用过后多数 将它抛弃，既浪费人力又浪费物力，给正常的工作秩序带来极大不便。
技术实现思路
为了克服车床上加工较长，管类或轴类有孔无法支撑的不足，本技术为 解决这一难题制作一种超薄型锥面顶孔卡盘，它由超薄型锥面顶孔卡盘(1)圆锥面三爪(2)四方伞形扳手孔(3)套孔(4)平面螺纹及齿条(9)组成。所采取的技术方案是利用现有车床三爪卡盘原理将其改轻，改薄，把车床卡盘改制为超薄型锥 面顶孔卡盘，三爪改为锥面三爪。锥度大直径及小直径处均加工成一梯形台阶，宽度为5毫米，有利于绷内孔控制长度、尺寸。超薄型锥面顶孔卡盘中的套孔，可借助车床活动顶尖轴直径直接套上，即可 使用，装卸简单，轻巧灵活，便于放置。本技术的有益效果是利用超薄型锥面顶孔卡盘锥面三爪，有效弥补车床尾座没有达到的功能，解 决了车床尾座只能安装顶尖支撑小孔工件加工存在的不足，增加超薄型锥面顶孔 卡盘附件H改进了车床尾座只能支撑而不能装夹，(二)改进后尾座可将工件内孔 绷起支撑较大、重、长的工件，平稳旋转，安全加工。超薄型锥面顶孔卡盘锥面 三爪加工工件，即具有可顶、可绷、可夹、可放大、可縮小的特性来加工各种零 部件，它小巧灵活，使用方便，关键是它扩大了车床的加工范围，避免了原材料 的大量浪费。 一旦销售一定会受到操作者的欢迎，也会成为提高生产效率的好帮 手。附图说明图1是本技术超薄型锥面顶孔卡盘相应对比示意图。图2是技术示超薄型锥面顶孔卡盘结构示意图，(图2-l)示意可顶， (图2-2)示意可绷，(图2-3)示意可夹。图1中的①是超薄型锥面顶孔卡盘；②是锥面三爪；③四方伞型扳手位；④ 套孔；⑧台阶槽；⑨平面螺纹及齿条。图2中的①是超薄型锥面顶孔卡盘；②是锥面三爪；③四方伞型扳手位；④ 套孔；⑤机床顶尖；⑥加工工件；⑦机床三爪⑧梯形台阶槽。具体实施方式根据车床三爪卡盘的实际尺寸，改薄，改轻将三爪改为超薄型锥面顶孔卡盘 锥面三爪，锥面大直径及小直径处各加工一梯形台阶，宽度为5毫米，超薄型锥 面顶孔卡盘内套孔可根据所用活动顶尖轴直径加工，孔内可安装轴承，以便更加 耐用，方便灵活，延长其使用寿命。权利要求1.一种轻型超薄锥面顶孔卡盘它由超薄型锥面顶孔卡盘主体，及圆锥面三爪组成。其技术特征是超薄型锥面顶孔卡盘套孔与机床附件活动顶尖轴为活动连接。2. 根据权利要求l.所述的超薄型锥面顶孔卡盘其技术特征是超薄型锥面顶孔 卡盘主体(1)圆锥面三爪(2)车床活动顶尖(5)组合在车床尾座上，由扳手 孔(3)传动带动平面螺纹齿条移动，继而带动圆锥面三爪，依次活动连接。3. 根据权利要求L所述超薄型锥面顶孔卡盘其技术特征是超薄型锥面顶孔卡 盘套孔(4)可随意与活动顶尖的顶尖轴进行的活动连接。4. 根据权利要求1.所述超薄型顶锥面孔卡盘其技术特征是超薄型锥面顶孔卡 盘主体(1)与圆锥面三爪呈三点分布。专利摘要本技术所属机械行业，车削加工
，特别涉及车床附件超薄型锥面顶孔卡盘。它由超薄型锥面顶孔卡盘本体(1)圆锥面三爪(2)四方伞型扳手孔(3)套孔(4)平面螺纹及齿条(9)组成。一般在机床上利用顶尖支撑较长工件进行加工工件孔小可以加工，但是如果碰到较长，孔径较大的工件如钢管，有机玻璃管等。顶尖无法支撑就必须加工制作不同尺寸的支撑物来满足生产加工的需要，这样做既浪费时间，也浪费材料。采用超薄型锥面顶孔卡盘，它安装方便，即可绷、可顶、可夹，有效解决了孔径大、工件重无法支撑的难题。超薄型锥面顶孔卡盘调节四方伞型扳手孔，平面螺纹及齿条带动圆锥面三爪移动，可随意在较长管类工件的孔中，较大范围的扩大，缩小，定位轻松的解决了长轴，长管，大直径，重工件加工难的问题。超薄型锥面顶孔卡盘，小巧轻便，易于放置，有效扩大了机床加工的范围，避免了对原材料的不断浪费，是一种行之有效的好方法。文档编号B23B31/02GK201030442SQ20062009919公开日2008年3月5日 申请日期2006年9月28日 优先权日2006年9月28日专利技术者苏利华 申请人:苏利华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻型超薄锥面顶孔卡盘：它由超薄型锥面顶孔卡盘主体，及圆锥面三爪组成。其技术特征是：超薄型锥面顶孔卡盘套孔与机床附件活动顶尖轴为活动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏利华，
申请(专利权)人：苏利华，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]