一种洗衣机制造技术

技术编号:8374425 阅读:143 留言:0更新日期:2013-03-01 04:10
本实用新型专利技术涉及一种洗衣机,包括外筒、内筒和驱动装置,所述内筒可拆卸地固定安装于所述外筒的内侧,所述内筒由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形。本实用新型专利技术整体结构简单,重量轻,材料成本低,易于清洁,而且在洗涤及漂洗过程中,衣物和水与内筒的筒壁充分接触,聚合物吸附材料将洗涤下来的污垢吸附除净,有效的提高了洗涤水或漂洗水在与衣物接触过程中的纯净度,提高了洗净率。而且有效解决了颗粒与衣物分离难的问题,大大缩短了洗涤时间,简化了洗涤流程,并节约了用水量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种洗衣机,特别涉及一种使用聚合物吸附材料参与洗涤的具有可分离内筒的洗衣机,属于洗衣机

技术介绍
传统洗衣机的洗涤方法是采用水作为洗涤介质,向洗衣机内加入水和洗涤剂,进行洗涤,洗涤后利用脱水功能将洗衣机内的污水排出,然后重新加入干净的水,继续进行洗涤或者漂洗过程,洗涤全部结束后再将水排出。这种方法只是单纯地将水排出,再重新注入干净的洗涤水,水消耗量非常大。同时,洗涤液里面还含有较多的对环境有害的化学物质,而且每次洗涤过程的耗费时间较长,耗电量也较大。针对传统洗衣机的不足,现有技术中出现了一种采用聚合物材料特殊制作的固体颗粒作为洗涤介质的洗涤方法,通过固体颗粒和衣服之间的摩擦,吸附并吸收衣服上的污垢,从而实现洗涤的功能。该洗涤方法能节水80%以上,另外,该固体颗粒洗涤介质可以回收再利用,使用寿命长,无需更换,安全环保。采用该颗粒洗涤方法的滚筒洗衣机,在洗衣机设置有颗粒的储料箱,在洗涤前,将颗粒从储料箱中投放至洗涤筒内,在洗涤结束后,洗涤过程中使其与衣物完全接触,在洗涤完毕后,需要很长的时间将衣物与颗粒分离,再将颗粒完全回收到储料箱内。颗粒与衣物的分离回收是一个很难实现的过程,在现有技术中,普遍采用的结构是在洗衣机的外筒上开有出料孔,出料孔与储料箱连通,在颗粒回收时,需要高速旋转内筒,利用离心力将颗粒从出料孔中甩至储料箱内,这不仅需要花费大量的时间,而且由于衣物的包裹缠绕几乎难以实现颗粒百分百的分离,且如要对颗粒进行脱水,还需要再次投放颗粒和回收颗粒,程序极为复杂。另外,这种方法因为需要一个颗粒的回收储存装置,进而增加了洗衣机的整体尺寸与重量。另外,目前的洗衣机主要包括内筒和外筒,内筒设置在外筒的内侧,外筒为盛水筒,内筒为洗涤筒,内筒在驱动装置的带动下旋转。在使用一段时间后,内筒筒壁的外侧和外筒的筒壁等部件会存积很多污垢,而且清洗非常不便,污垢长时间得不到清洗,会滋生细菌,产生异味,进而对衣物造成二次污染,影响衣物清洁效果。为了解决上述问题,在现有技术中,已经公开有可分离的洗衣机内筒,为实现内筒的分离,基本上采用两种方式,一种是将内筒做成两层,其内层的内筒可拆卸连接在外层的内筒内,通过连接装置连接,由外层的内筒带动内层的内筒转动,另一种方式是在内筒的外侧设置一内筒骨架,驱动装置驱动骨架旋转,骨架带动内筒转动,同时内筒可以从骨架内抽出。但这些方式都存在结构复杂,材料成本高的缺点。增大洗衣机的体积和重量。
技术实现思路
本技术主要目的在于解决上述问题和不足,提供一种可以简化洗衣程序,缩短洗衣时间,且方便清洁筒壁的洗衣机。为实现上述目的,本技术的技术方案是一种包括外筒、内筒和驱动装置,所述内筒可拆卸地固定安装于所述外筒的内侧,所述内筒由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形。进一步,在所述内筒的外侧设置一断面呈U形的底座,所述底座与所述驱动装置连接并由所述驱动装置驱动转动,所述底座与所述内筒通过插接装置可拆卸连接并可联动转动。进一步,所述插接装置为设置在所述内筒的筒壁外侧和所述底座内侧壁之间的相匹配的插槽和插块,所述插块可在所述插槽内滑动。进一步,所述插槽由设置于所述内筒筒壁或底座上的两排并行的凸起围成,所述插块为设置于所述底座或内筒筒壁上的凸筋,所述凸筋插入由两排所述凸起围成的所述插 槽内。进一步,所述插槽为设置于所述内筒筒壁或底座上的至少两条凹槽,所述插块为设置于所述底座和内筒筒壁上的一排凸筋,所述凸筋插入所述凹槽内。进一步,所述底座的高度为所述内筒高度的1/4至1/2。进一步,所述底座由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形或为不锈钢材料制成。进一步,在所述底座上设置有供洗涤水通过的透水孔。进一步,在所述内筒的前端开口处设置有把手。进一步,所述聚合物吸附材料为吸附树脂,或尼龙,或PBT,或Ρ0Μ,或PP,或PE,或PS,或 PVC,或 EVA。综上内容,本技术所述的一种洗衣机,将作为洗涤介质的聚合物材料制成内筒的筒壁,在洗涤及漂洗过程中,衣物和水与内筒的筒壁充分接触,聚合物吸附材料便发挥它的强吸附性能,将洗涤下来的污垢吸附除净,有效的提高了洗涤水或漂洗水在与衣物接触过程中的纯净度,提高了洗净率。而且在洗涤过程中,无需现有技术中衣物与聚合物颗粒分离回收的过程,有效解决了颗粒与衣物分离难的问题,大大缩短了洗涤时间,简化了洗涤流程,并节约了用水量。另外,本技术不需要一个颗粒的回收储存装置,减少了洗衣机的整体尺寸与重量。另外,本技术的内筒采用可拆卸结构,方便清洁内筒的筒壁,而且本技术通过采用U型底座的结构实现内筒的可拆卸和联动旋转,整体结构简单,重量轻,材料成本也会降低。附图说明图I是本技术实施例一结构示意图。如图I所示,外筒1,内筒2,驱动装置3,底座4,凸起5,凸筋6。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述实施例一如图I所示,一种洗衣机,本实施例以滚筒洗衣机为例做详细说明,洗衣机包括一壳体(图中未示出),在壳体内设置有外筒I、内筒2和驱动装置3。其中,外筒I是固定不转的,主要用于盛水,内筒2用于洗涤,内筒I可拆卸地固定安装于外筒I的内侧,在内筒2的筒壁上均匀设置有若干用于透过洗涤水的透水孔(图中未示出),透水孔的形状可以为圆形、矩形、多边形等。在外筒I的上部设置有进水口(图中未示出),用于洗涤和漂洗过程的进水,在外筒I的下部设置有排水口(图中未示出),用于脱水后的排水。本实施例中,内筒2由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形。所述聚合物吸附材料包括苯乙烯和二乙烯苯聚合而成的吸附树脂,或尼龙,或PBT,或Ρ0Μ,或PP,或PE,或PS,或PVC,或EVA,或经改性的高分子材料,或者可以选择上述多种材料的混合物,材料中含有亲水性和亲油性成分,还有表面活性剂的成分,对污垢具有较强的吸附能力,在与衣物和水接触的过程中,完全可以实现吸附污垢去除大量污溃的能力。在洗涤或漂洗过程中,内筒2内的洗涤水和衣物不断地与具有吸附性能的内筒2的筒壁接触,内筒2的筒壁大大地增加了与洗涤水和衣物之间的接触面积,增强了聚合物材料吸附污物的能力,将洗涤污垢吸附除净,有效的提高了洗涤水或漂洗水在与衣物接触 过程中的纯净度,大大的提高了洗净率,减少了洗涤时间,节约了用水量。在脱水过程中,内筒2高速旋转,依靠高速离心力将附着在内筒2筒壁上的污垢随着洗涤水一起排出洗衣机外,以此实现构成内筒2的聚合物材料吸附能力的再生,再生过程简单方便。如图I所示,为实现内筒2的可拆卸,本实施例中,在内筒2的外侧设置一断面呈U形的底座4,底座4设置在内筒2的底部,底座4与内筒2的轴心线相同,将内筒2的底部包围在其中,底座4与驱动装置3连接,并由驱动装置3驱动转动,底座4与内筒2通过插接装置连接,底座4转动时可带动内筒2联动转动,同时,内筒2可从底座4中拉出,进行内筒2的清洁。如图I所示,本实施例中,底座4的高度为内筒2高度的1/4至1/2,优选为1/3,这样即可以节省材料,减轻洗衣机的总重量,同时底座4与内筒2之间又具有足够的接触长度保证两者之间的联动转动。底座4可以与普通洗衣机一样采用不锈钢的材料,也可以与内筒2相同,由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形,这样可以进一步增加聚本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种洗衣机,包括外筒、内筒和驱动装置,其特征在于:所述内筒可拆卸地固定安装于所述外筒的内侧,所述内筒由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形。

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机,包括外筒、内筒和驱动装置,其特征在于所述内筒可拆卸地固定安装于所述外筒的内侧,所述内筒由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形。2.根据权利要求I所述的洗衣机,其特征在于在所述内筒的外侧设置一断面呈U形的底座,所述底座与所述驱动装置连接并由所述驱动装置驱动转动,所述底座与所述内筒通过插接装置可拆卸连接并可联动转动。3.根据权利要求2所述的洗衣机,其特征在于所述插接装置为设置在所述内筒的筒壁外侧和所述底座内侧壁之间的相匹配的插槽和插块,所述插块可在所述插槽内滑动。4.根据权利要求3所述的洗衣机,其特征在于所述插槽由设置于所述内筒筒壁或底座上的两排并行的凸起围成,所述插块为设置于所述底座或内筒筒壁上的凸筋,所述凸筋插入由两排所述凸起围成的所述插槽内。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志强劳春峰何政保武凤玲
申请(专利权)人:海尔集团技术研发中心海尔集团公司
类型:实用新型
国别省市:

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