开松机用大滚筒制造技术

技术编号:8374319 阅读:189 留言:0更新日期:2013-03-01 04:07
本实用新型专利技术公开了一种开松机用大滚筒,该开松机用大滚筒包括圆柱形滚体、圆环形凸台、中轴和带状倒齿条,所述由钢板制成的圆柱形滚体带有左右底面,左右底面为圆形,左右底面的中心均焊有圆环形凸台,左右底面的中心均设有过孔,过孔的尺寸和圆环形凸台的内孔尺寸一致,中轴的外径尺寸和圆环形凸台的内孔尺寸配合,圆柱形滚体通过左右底面的过孔和圆环形凸台的内孔套在中轴上,带状倒齿条成螺旋形紧密的缠绕在圆柱形滚体的圆柱面上。通过上述方式,本实用新型专利技术能够大大延长大滚筒的滚体使用年限,而且更换倒齿条也比较容易,使工人的维护和使用变的更加方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种纺织行业用的滚筒,特别是涉及ー种开松机用大滚筒
技术介绍
在纺织 行业中都需要先将原料即棉花制成纱线,才能进行下一步的织造。传统的棉花开松机的滚筒为木制的,由于纺织车间的特定环境,木制的滚筒容易腐烂,所以使用的时间较短,而且倒齿条是用钉子钉在滚体上的,所以安装和更换都需要很长的时间,消耗很大的人工。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种开松机用大滚筒,能够大大延长大滚筒的的滚体使用年限,而且更换倒齿条也比较容易,使工人的维护和使用变的更加方便。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是提供一种开松机用大滚筒,该开松机用大滚筒包括圆柱形滚体、圆环形凸台、中轴和带状倒齿条,所述由钢板制成的圆柱形滚体带有左右底面,左右底面为圆形,左右底面的中心均焊有圆环形凸台,左右底面的中心均设有过孔,过孔的尺寸和圆环形凸台的内孔尺寸一致,中轴的外径尺寸和圆环形凸台的内孔尺寸配合,圆柱形滚体通过左右底面的过孔和圆环形凸台的内孔套在中轴上,帯状倒齿条成螺旋形紧密的缠绕在圆柱形滚体的圆柱面上。优选的是,所述左右底面均设有过孔和圆环形凸台的内孔均为同一个圆心。优选的是,所述带状倒齿条包括一体成型的齿条本体和倒齿,倒齿呈钩状。本技术的有益效果是本技术开松机用大滚筒能够大大延长大滚筒的的滚体使用年限,而且更换倒齿条也比较容易,使工人的维护和使用变的更加方便。附图说明图I是本技术开松机用大滚筒的一较佳实施例的结构示意图;图2是本技术开松机用大滚筒的倒齿条的局部放大图附图中各部件的标记如下I、圆柱形滚体;2、圆环形凸台;3、中轴;4、带状倒齿条。具体实施方式以下结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述,以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请參阅图I和图2,本技术实施例包括一种开松机用大滚筒,该开松机用大滚筒包括圆柱形滚体I、圆环形凸台2、中轴3和帯状倒齿条4,所述由钢板制成的圆柱形滚体I带有左右底面,左右底面为圆形,左右底面的中心均焊有圆环形凸台2,左右底面的中心均设有过孔,过孔的尺寸和圆环形凸台2的内孔尺寸一致,中轴3的外径尺寸和圆环形凸台2的内孔尺寸配合,圆柱形滚体I通过左右底面的过孔和圆环形凸台的内孔套在中轴3上,帯状倒齿条4成螺旋形紧密的缠绕在圆柱形滚体I的圆柱面上;上下底面均设有过孔和圆环形凸台的内孔均为同一个圆心;带状倒齿条包括一体成型的齿条本体和倒齿,倒齿呈钩状。 综上所述,所以本技术能够大大延长大滚筒的的滚体使用年限,而且更换倒齿条也比较容易,使工人的维护和使用变的更加方便。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种开松机用大滚筒,其特征在于:该开松机用大滚筒包括圆柱形滚体、圆环形凸台、中轴和带状倒齿条,所述由钢板制成的圆柱形滚体带有左右底面,左右底面为圆形,左右底面的中心均焊有圆环形凸台,左右底面的中心均设有过孔,过孔的尺寸和圆环形凸台的内孔尺寸一致,中轴的外径尺寸和圆环形凸台的内孔尺寸配合,圆柱形滚体通过左右底面的过孔和圆环形凸台的内孔套在中轴上,带状倒齿条成螺旋形紧密的缠绕在圆柱形滚体的圆柱面上。

【技术特征摘要】
1.一种开松机用大滚筒,其特征在于该开松机用大滚筒包括圆柱形滚体、圆环形凸台、中轴和带状倒齿条,所述由钢板制成的圆柱形滚体带有左右底面,左右底面为圆形,左右底面的中心均焊有圆环形凸台,左右底面的中心均设有过孔,过孔的尺寸和圆环形凸台的内孔尺寸一致,中轴的外径尺寸和圆环形凸台的内孔尺寸配合,圆柱形滚体通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹雪英
申请(专利权)人:太仓市明顺和纺织有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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