【技术实现步骤摘要】
本技术涉及为高炉提供高温鼓风的热风炉中使用的一种不带炉箅子的冷风室。
技术介绍
当前，高炉热风炉从节能降耗上考虑要求在燃烧低热值高炉煤气下获得高性能和高效益，而最终达到高效、节能、环保、增产的目的。为此，在热风炉中完成强化的燃烧过程与高效的传热过程，并使之有机地结合起来就是达到上述目标的必要条件，这就涉及到燃 烧装置的结构与性能、蓄热体结构与布置、以及整体的气流流场组织等。此外，炉箅子的结构以及冷风室的结构也对热风炉的性能造成重要影响，从节省初投资和增强格子砖的蓄热-换热能力考虑，提出对现有热风炉的冷风室进行改进是势在必行的事情。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术之目的就是提供一种不带炉箅子的冷风室，可有效解决冷风室结构复杂，不利于格子砖的蓄热-换热功能的发挥等问题。本技术解决的技术方案是，包括冷风室墙体、烟气出口管、冷风进口管、粘土格子砖堆砌体和炉底，烟气出口管管和冷风进口管径向装在冷风室墙体的两侧壁上，炉底上的冷风室墙体内有铸铁格子砖堆放体，铸铁格子砖堆放体是由带辐射状水平通道的格子砖堆放呈正六边形构成，铸铁格子砖堆放体与冷风室墙体之间有环...
【技术保护点】
一种不带炉箅子的冷风室，包括冷风室墙体（1）、烟气出口管（2）、冷风进口管（3）、粘土格子砖堆砌体（5）和炉底（7），其特征在于，烟气出口管（2）和冷风进口管（3）径向装在冷风室墙体的两侧壁上，炉底（7）上的冷风室墙体（1）内有铸铁格子砖堆放体（4），铸铁格子砖堆放体是由带辐射状水平通道的格子砖（8）堆放呈正六边形构成，铸铁格子砖堆放体（4）与冷风室墙体（1）之间有环形缝隙（6），铸铁格子砖堆放体（4）上面堆放有结构相同的粘土格子砖堆砌体（5），粘土格子砖堆砌体的格孔直径与孔间距和铸铁格子砖堆放体的格孔（9）直径与孔间距保持上、下一致，炉底（7）结构是，金属外壳内面上有加强...
【技术特征摘要】
1.一种不带炉箅子的冷风室，包括冷风室墙体(I)、烟气出口管(2)、冷风进ロ管(3)、粘土格子砖堆砌体(5 )和炉底(7 )，其特征在于，烟气出口管(2 )和冷风进ロ管(3 )径向装在冷风室墙体的两侧壁上，炉底(7)上的冷风室墙体(I)内有铸铁格子砖堆放体(4)，铸铁格子砖堆放体是由带辐射状水平通道的格子砖(8)堆放呈正六边形构成，铸铁格子砖堆放体(4)与冷风室墙体(I)之间有环形缝隙(6)，铸铁格子砖堆放体(4)上面堆放有结构相同的粘土格子砖堆砌体(5)，粘土格子砖堆砌体的格孔直径与孔间距和铸铁格子砖堆放体的格孔(9)直径与孔间距保持上、下一致，炉底(7)结构是，金属外壳内面上有加强筋，加强筋上有300mm 400mm厚度的耐热混凝土层,耐热混凝土层上有用红柱石粘土砖砌筑而成的找平层，找平层的厚度为230-350mm。2.根据权利要求I所述的不带炉箅子的冷风室，其特征在于，所述的冷风室墙体(I)为金属外壳内壁上砌筑耐温700°C 1000°C的耐火材料层构成，耐火材料层由重质耐材为内层、轻质耐材为外层，外层外面上有陶瓷纤维棉，陶瓷纤维棉外表面上有喷涂层，组合在一起构成的一体结构。3.根据权利要求I所述的不带炉箅子的冷风室，其特征在于，所述的烟气出口管(2)和冷风进ロ管(3 )均为金属管内壁上砌筑耐火材料构成的圆形通道，烟气出口管(2 )与冷风进ロ管的中心轴线在同一水平面上。4.根据权利要求I所述的不带炉箅子的冷风室，其...
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