扳手钻夹头制造技术

技术编号:837248 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种扳手钻夹头,为克服现有技术中的扳手钻夹头加工成本高、不利于生产加工的缺点,本实用新型专利技术设有钻体、外套、齿圈及夹爪、夹爪设置在钻体上的斜内孔内,钻体设有扳手孔,齿圈设有内螺纹、与夹爪之间采用螺纹联接,钻体后端及齿圈外设置外套,本实用新型专利技术适用于金属切削机床、电钻等领域。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床附件,尤其是一种扳手钻夹头。现有技术中的扳手钻夹头的技术指标参阅GB6087-6090-85《扳手钻夹头》,其结构是这样的设有钻体、丝母、夹爪及带有齿圈的外套,钻体前端设有扳手孔,夹爪设置钻体上的斜内孔内,夹爪上车有外螺纹、与丝母之间采用螺纹联接,带有齿圈的外套与丝母为过盈配合联接,另外,钻体后端的联接孔为锥孔,其缺点是外套与齿圈为一整体结构,齿圈与丝母为分体结构,不利于生产加工,且成本高、重量重、体积大,不利于与手电钻配套使用;与主机配套使用时,通过钻体后端的锥孔与主机联接,因振动易发生脱落现象。本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的缺点,提供一种外套与齿圈为分体结构,齿圈与丝母为整体结构的扳手钻夹头。本技术的目的是通过以下方案实现的设有钻体、外套、齿圈及夹爪,钻体设有扳手孔、后端设有联接孔,夹爪设置在钻体上的斜内孔内,齿圈设有内螺纹、与夹爪之间采用螺纹联接,钻体后端及齿圈外设置外套。另外,外套与齿圈之间为过盈配合联接,齿圈由两半部分构成,齿圈沿外圆设有环形凹槽,外套前端卡入该凹槽内。钻体后端的联接孔为螺纹孔。本技术由于齿圈与外套为分体结构,齿圈设有内螺纹,外套可采用冷轧钢板一次冲压而成,齿圈毛坯可采用粉末冶金或冷挤压工艺制造,提高了生产效率且降低了成本,减轻了重量,体积小,易于手电钻配套使用,钻体后端的螺纹孔与主机联接牢固可靠,杜绝了钻夹头脱落现象的发生。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图是本技术的结构示意图。参照附图,本技术设有钻体1、外套2、齿圈3及夹爪4,钻体1前端钻有扳手孔、后端设有螺纹孔,钻体1沿圆周每隔120°钻有一斜内孔,三只车有外螺纹的夹爪4分别设置在该斜内孔内,齿圈3设有内螺纹、与夹爪4之间采用螺纹联接,齿圈3由两半部分构成,沿其外圆上设有环形凹槽,外套2与齿圈3之间为过盈配合联接,外套2前端卡入该凹槽内,以防外套2因切削振动脱落,同时将两半部分齿圈3紧密地结合在一起以利于力矩的传递。权利要求1.一种扳手钻夹头,设有钻体(1)、外套(2)、齿圈(3)及夹爪(4),夹爪(4)设置在钻体(1)上的斜内孔内,钻体(1)前端设有扳手孔、后端设有联接孔,其特征在于齿圈(3)设有内螺纹、与夹爪(4)之间采用螺纹联接,钻体(1)后端及齿圈(3)外设置外套(2)。2.根据权利要求1所述的一种扳手钻夹头,其特征在于外套(2)与齿圈(3)之间为过盈配合联接,齿圈(3)由两半部分构成,齿圈(3)沿外圆上设有环形凹槽,外套(2)前端卡入该凹槽内。3.根据权利要求1或2所述的一种扳手钻夹头,其特征在于钻体(1)后端的联接孔为螺纹孔。专利摘要本技术公开一种扳手钻夹头,为克服现有技术中的扳手钻夹头加工成本高、不利于生产加工的缺点,本技术设有钻体、外套、齿圈及夹爪、夹爪设置在钻体上的斜内孔内,钻体设有扳手孔,齿圈设有内螺纹、与夹爪之间采用螺纹联接,钻体后端及齿圈外设置外套,本技术适用于金属切削机床、电钻等领域。文档编号B23B31/02GK2241031SQ9523452公开日1996年11月27日 申请日期1995年8月21日 优先权日1995年8月21日专利技术者刘宗助, 金明东, 李洪迎 申请人:山东机床附件总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扳手钻夹头,设有钻体(1)、外套(2)、齿圈(3)及夹爪(4),夹爪(4)设置在钻体(1)上的斜内孔内,钻体(1)前端设有扳手孔、后端设有联接孔,其特征在于:齿圈(3)设有内螺纹、与夹爪(4)之间采用螺纹联接,钻体(1)后端及齿圈(3)外设置外套(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宗助金明东李洪迎
申请(专利权)人:山东机床附件总厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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