五轴抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五轴抛光机，包括底座、位于底座上的工作台、位于底座上工作台两侧的立柱以及连接立柱的横梁，横梁上设有机头，机头包括机身以及与机身相连位于机头底部的磨头，立柱上还连接有X轴平移机构，工作台上设有Y轴平移机构，机身竖直方向上设有Z轴平移机构，其特征在于，磨头上设有相互垂直的第一旋转轴和第二旋转轴，第一旋转轴安装于机身的轴线上且连接机身和磨头，第二旋转轴与工作台所在平面水平设置且与第一旋转轴相连接。本实用新型专利技术采用五轴联动，在生产过程中一次装夹可持续对工件进行多面加工，提高了工作效率；第一旋转轴和第二旋转轴加工简单，组装调试方便，可有效控制成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控抛光机
，特别是涉及一种五轴抛光机。技术背景传统抛光机是利用单磨刀对工件表面进行单一平面抛光研磨的设备。其整体结构由机身、工作台、立柱、滑板、磨头、垂直进给机构等部分组成，如专利申请号为201210073920. 7的中国专利申请，其揭示了一种智能数控抛光机，包括设备底座，所述设备底座顶部连接X轴平移基座，X轴平移基座上设有X轴轨道，X轴轨道上设有沿X轴行走的Y轴平移基座，Y轴平移基座设有Y轴轨道，Y轴轨道上设有沿Y轴轨道行走的Z轴旋转装置，Z轴旋转装置的轴连接工件安装器，工件安装器设有工件安装端。其实现智能数控化，解放人力；保证了生产安全；提高生产效率，提高产品质量，设备操作简单，系统程序简单，智能化程度高；节约资源。然而传统抛光机采用三个运动轴无法持续的对工件进行多面加工，需多次的对工件进行装夹与程序设置，在加工方面不尽如人意，浪费了大量工时，影响了工作效率。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种五轴抛光机，以克服上述缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种五轴抛光机，其可进行五轴联动多面加工，提高了加工速度和工作效率。为了实现上述目的，本技术实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五轴抛光机，包括底座、位于底座上的工作台、位于底座上工作台两侧的立柱以及连接所述立柱的横梁，所述横梁上设有机头，所述机头包括机身以及与机身相连位于机头底部的磨头，所述立柱上还连接有X轴平移机构，所述工作台上设有Y轴平移机构，所述机身竖直方向上设有Z轴平移机构，其特征在于，所述磨头上设有相互垂直的第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴安装于所述机身的轴线上且连接所述机身和磨头，所述第二旋转轴与所述工作台所在平面水平设置且与所述第一旋转轴相连接，所述磨头包括一垂直安装于第二旋转轴上的磨刀固定架和安装于磨刀固定架上的磨刀。

【技术特征摘要】
1.一种五轴抛光机，包括底座、位于底座上的工作台、位于底座上工作台两侧的立柱以及连接所述立柱的横梁，所述横梁上设有机头，所述机头包括机身以及与机身相连位于机头底部的磨头，所述立柱上还连接有X轴平移机构，所述工作台上设有Y轴平移机构，所述机身竖直方向上设有Z轴平移机构，其特征在于，所述磨头上设有相互垂直的第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴安装于所述机身的轴线上且连接所述机身和磨头，所述第二旋转轴与所述工作台所在平面水平设置且与所述第一旋转轴相连接，所述磨头包括一垂直安装于第二旋转轴上的磨刀固定架和安装于磨刀固定架上的磨刀。2.根据权利要求I所述的五轴抛光机，其特征在于，所述X轴平移机构包括X轴丝杆、X轴滑轨以及与X轴滑轨相连的X轴伺服马达；所述Y轴平移机构包括Y轴丝杆、Y轴滑轨以及与Y轴滑轨相连的Y轴伺服马达；所述Z轴平移机构包括Z轴丝杆、Z轴滑轨以及与Z轴滑轨相连的Z轴伺服马达。3.根据权利要求2所述的五轴抛光机，其特征在于，所述X轴滑轨、Y轴滑轨以及Z轴滑轨全部或部分为精密级滚珠线性滑轨，所述X轴丝杆、Y轴丝杆和Z轴丝杆采用止推轴承固定。4.根据权利要求I所...

【专利技术属性】
技术研发人员：施太郎，
申请(专利权)人：苏州珈玛自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：