一种牛奶冷却罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种牛奶冷却罐，包括罐体、控制箱、制冷系统、清洗装置和搅拌装置，所述控制箱分别连接制冷系统、清洗装置和搅拌装置。控制箱操作便捷，可以实时监测多种数据，同时控制多个部件，实现多种功能；清洗装置可以对冷却罐的每个角落进行清洁，有效的保持罐体内的良好的卫生环境；制冷系统以冷却液交换达到急速制冷，以便最大程度的抑制牛奶细菌的繁殖；双层不锈钢隔热板可以有效的保持罐体内的冷却温度，降低了能耗，减少了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却罐，具体的说是一种适用于畜牧业的牛奶冷却罐。
技术介绍
市售的牛奶冷却罐用于采集牛奶的过程中，对牛奶进行冷却，避免因为环境温度过高导致牛奶细菌滋生。一般的冷却罐都装备了制冷机组，但是在用户的使用过程中出现制冷效果差、制冷速度慢、保温效果差的情况，会导致罐内的牛奶变质，造成了较大的经济损失。由于罐体内的空间较大，制冷时会出现蒸发器所在的局部区域结冰，而其他区域温度较高的情况，因此就迫切的需要一个有效的搅拌装置，使得罐体内的牛奶可以均匀冷却。此外，如何对罐体内的清洁也是业内普遍热议的话题，很多清洗装置只能对罐体的大部分区域的进行冲洗，不能有效的去除牛奶残留的油脂，导致细菌滋生。·
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种牛奶冷却罐，它可以有效的实现对牛奶罐进行快速冷却、充分搅拌和清洗。本技术的技术方案为一种牛奶冷却罐，包括罐体、控制箱、制冷系统、清洗装置和搅拌装置，所述控制箱分别连接制冷系统、清洗装置和搅拌装置。所述罐体包括内外两层不锈钢板，两层不锈钢板设有空隙并通过支撑龙骨支撑。所述间隙内填充有保温材料。所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、储液罐、过滤器、视镜、膨胀阀、凹凸板式蒸发器、气液分离器；其工作原理是压缩机将蒸发器内的低压、低温制冷剂气体吸入汽缸，经过压缩机压缩做功，使之成为压力和温度较高的气体进入风冷冷凝器；在冷凝器内，高温高压的制冷剂气体和冷却介质空气进行热交换，把热量传给空气，而制冷剂气体凝结为高压液体。高压液体经过热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器；在蒸发器内低压液态制冷剂立即汽化，并在汽化时吸收周围原奶的热量；蒸发器中汽化后的低压低温制冷剂气体又被吸入压缩机，周而复始不断循环，从而实现制冷的目的。所述凹凸板式蒸发器由两块不锈钢板组成，两块不锈钢板之间通过电焊连接在一起，中间留有通过氮气吹胀工艺打压而成的空隙。如图4所示，所述凹凸板式蒸发器制成弧形结构构成罐体底部的一部分，可以对罐体内存储的牛奶进行冷却，所述凹凸板式蒸发器通过不锈钢弯头和铜管与制冷系统连接。所述搅拌装置包括搅拌电机、减速机、搅拌叶和搅拌杆，所述搅拌电机的工作方式有控制箱控制和手动控制两种方式。所述清洗装置包括用于进液和排液的电磁阀、用于泵入酸碱液的酸碱泵、卫生泵、喷淋管路和喷头；清洗装置的工作原理是通过电磁阀排入冷热水，可以用于稀释酸碱液或清洗罐体内壁；酸碱液通过酸碱泵泵入罐体内，可以用于去除油脂和防腐；卫生泵与喷淋管路连接，可以将罐体内的酸碱液或冷热水高压泵入喷淋管路；喷淋管路与喷头连接，在高压液体的作用下，喷头在喷洒的过程中进行不规则的运动，从而可以有效的清理罐体内的死角。所述喷头可以采用T型喷头或圆形喷头。本技术的优越性在于I、控制箱操作便捷，可以实时监测多种数据，同时控制多个部件，实现多种功能；2、清洗装置可以对冷却罐的每个角落进行清洁，有效的保持罐体内的良好的卫生环境； 3、制冷系统以冷却液交换达到急速制冷，以便最大程度的抑制牛奶细菌的繁殖；4、双层不锈钢隔热板可以有效的保持罐体内的冷却温度，降低了能耗，减少了成本。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。图I是本技术所涉一种牛奶冷却罐控制箱工作原理框图。图2是本技术所涉一种牛奶冷却罐制冷系统工作原理图。图3是本技术所涉一种牛奶冷却罐凹凸板式蒸发器电焊和吹涨后的结构示意图。图4是本技术所涉一种牛奶冷却罐凹凸板式蒸发器安装在罐体底部的结构剖面图。其中1是罐体、2是控制箱2、3是制冷系统、4是清洗装置、5是搅拌装置、6是压缩机、7是冷凝器、8是储液罐、9是过滤器、10是视镜、11是膨胀阀、12是凹凸板式蒸发器、13是气液分离器。具体实施方式实施例如图I所示，一种牛奶冷却罐，包括罐体I、控制箱2、制冷系统3、清洗装置4和搅拌装置5，所述控制箱2分别连接制冷系统3、清洗装置4和搅拌装置5。所述罐体I包括内外两层SUS3042B法纹不锈钢板，内胆厚度为2. 0mm，外胆的厚度为I. 5mm，两层不锈钢板设有6cm的空隙并通过支撑龙骨支撑。所述间隙内填充有保温材料，保温材料选用隔热效果较好的聚氨酯发泡剂，可以有效的避免因为停电导致的牛奶变质。如图2所示，所述制冷系统3包括压缩机6、冷凝器7、储液罐8、过滤器9、视镜10、膨胀阀11、凹凸板式蒸发器12、气液分离器13 ;其工作原理是压缩机6将蒸发器内的低压、低温制冷剂气体吸入汽缸，经过压缩机6压缩做功，使之成为压力和温度较高的气体进入风冷冷凝器7 ;在冷凝器7内，高温高压的制冷剂气体和冷却介质空气进行热交换，把热量传给空气，而制冷剂气体凝结为高压液体。高压液体经过热力膨胀阀11节流降压后进入蒸发器；在蒸发器内低压液态制冷剂立即汽化，并在汽化时吸收周围原奶的热量；蒸发器中汽化后的低压低温制冷剂气体又被吸入压缩机6，周而复始不断循环，从而实现制冷的目的，视镜10可以方便用户查看工作流程。如图3所示，所述凹凸板式蒸发器12由两块不锈钢板组成，厚度分别为2. Omm和O. 8_，两块不锈钢板之间通过电阻焊自动机，将两块不锈钢板点焊连接在一起，中间的间隙部分使用氮气吹胀工艺打压，压力为25公斤，吹涨高度为3mm。所述凹凸板式蒸发器12通过不锈钢弯头和铜管与制冷系统的膨胀阀11连接，通过压缩机6高压排出经过膨胀阀11喷雾速冷形式进入蒸发器，制冷液在蒸发器中循环来为罐体I内牛奶进行降温。所述凹凸板式蒸发器制成弧形结构构成罐体底部的一部分，可以对罐体内存储的牛奶进行冷却，凹凸板式蒸发器面积的大小根据冷却罐体I的大小来决定的，I吨的冷却罐需要I. 5平方米的蒸发器，20吨的冷却罐需要22平方米的蒸发器才能达到良好的制冷效果。 所述搅拌装置5包括搅拌电机、减速机、搅拌叶和搅拌杆，所述搅拌电机的工作方式有控制箱2控制和手动控制两种方式。所述清洗装置4包括用于进液和排液的电磁阀、用于泵入酸碱液的酸碱泵、卫生泵、喷淋管路和喷头；清洗装置4的工作原理是通过电磁阀排入冷热水，可以用于稀释酸碱液或清洗罐体I内壁；酸碱液通过酸碱泵泵入罐体I内，可以用于去除油脂和防腐；卫生泵与喷淋管路连接，可以将罐体I内的酸碱液或冷热水高压泵入喷淋管路；喷淋管路与喷头连接，在高压液体的作用下，喷头在喷洒的过程中进行不规则的运动，从而可以有效的清理罐体I内的死角。所述喷头可以采用T型喷头或圆形喷头。清洗过程设置为5个阶段I、热水和冷水循环喷淋，然后排出；2、热水和碱液循环喷淋，然后排出，碱液有去除油污和增加防腐的效果；3、热水喷淋，然后排出；4、热水和酸液喷淋，然后排出，酸液有去除油污和中和碱液的效果；5、热水和冷水循环喷淋，然后排出，冷热水清洗可以稀释酸碱液和清洗罐体I内壁。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛奶冷却罐，其特征在于它包括罐体、控制箱、制冷系统、清洗装置和搅拌装置，所述控制箱分别连接制冷系统、清洗装置和搅拌装置。

【技术特征摘要】
1.一种牛奶冷却罐，其特征在于它包括罐体、控制箱、制冷系统、清洗装置和搅拌装置，所述控制箱分别连接制冷系统、清洗装置和搅拌装置。2.根据权利要求I所述的一种牛奶冷却罐，其特征在于所述罐体包括内外两层不锈钢板，两层不锈钢板设有空隙并通过支撑龙骨支撑。3.根据权利要求2所述的一种牛奶冷却罐，其特征在于所述空隙内填充有保温材料。4.根据权利要求I所述的一种牛奶冷却罐，其特征在于所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、储液罐、过滤器、视镜、膨胀阀、凹凸板式蒸发器、气液分离器。5.根据权利要求4所述的一种牛奶冷却罐，其特征在于所述凹凸板式蒸发器由两块不锈钢板组成，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：任东生，
申请(专利权)人：天津市天光永新畜牧设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：