本发明专利技术公开了一种纺织印染定型机废气余热回收装置，回收池，该回收池内装有洗气导热液，该回收池的底部设有废气入口、顶部设有废气出口，回收池内设有盘管，盘管的一端从回收池内伸出构成进水口，另一端从回收池内伸出构成出水口，废气入口连接进气管路，废气出口连接出气管路。该废气余热回收装置可以进一步的对废气进行热能回收，并且对废弃中的有害物质进行清除，从而提高热能的回收利用，使排出的废弃符合环保要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到放置印染领域，特别是指一种纺织印染定型机废气余热回收装置。
技术介绍
在纺织行业中，印染定型机是主要的加工设备，并且也是耗能设备之一，它是一种通过用加热过的空气对织物进行干燥和整理使之定型的设备。一般定型机所需的热风温度在200°C左右，定型机的废气排出温度也有170°C左右，含有丰富的热能，若不进行热能回收，那么就会造成重大的能量损失和浪费，造成企业生产成本的增加，而目前所采用的热能回收措施是直接再次对新鲜的空气进行加热到130°C，这种加热一般是利用导热管进行热传递，，然后在送入到定型机中回收使用，同时130°C的废气在直接排放，废气并未经过处理，易造成空气污染。而且130°的废气中还是含有大量的热量，此时这些热量若能回收将进一步的节约能源。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种纺织印染定型机废气余热回收装置，该废气余热回收装置可以进一步的对废气进行热能回收，并且对废弃中的有害物质进行清除，从而提高热能的回收利用，使排出的废弃符合环保要求。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是一种纺织印染定型机废气余热回收装置，回收池，该回收池内装有洗气导热液，该回收池的底部设有废气入口、顶部设有废气出口，回收池内设有盘管，盘管的一端从回收池内伸出构成进水口，另一端从回收池内伸出构成出水口，废气入口连接进气管路，废气出口连接出气管路。作为一种优选的方案，所述余热回收装置还包括设置在回收池内的隔板，该隔板位于废气入口和废气出口之间，隔板上设有若干个碎气小孔。作为一种优选的方案，所述进气管包括伸入到回收池内冒气端，该冒气端上设有若干个冒气孔。作为一种优选的方案，所述余热回收装置还包括设置在回收池内的扰流装置，该扰流装置处于隔板和废气出口之间。作为一种优选的方案，所述扰流装置包括两块上弧形板和一块下弧形板，两个上弧形板的拱形朝上设置，下弧形板的拱形朝下设置，两个上弧形板的一个端部朝下靠近下弧形板的两端。作为一种优选的方案，所述盘管包括与两块上弧形板形状匹配的弧形段以及一段与下弧形板靠近的曲折段。采用了上述技术方案后，本专利技术的效果是该废气余热回收装置中废气是进入到回收池中与洗气导热液直接接触，在热传递的同时也对废气中的有害物质进行的清洗，而洗气导热液又对盘管中的水进行加热，这样，盘管中的水又间接加热，不受到污染，从而可以利用到各种领域中，如再利用到纺织印染领域中，又或者是其他生活用水。又由于所述余热回收装置还包括设置在回收池内的隔板，该隔板位于废气入口和废气出口之间，隔板上设有若干个碎气小孔，因此，废气进入到洗气导热液中会产生许多气泡，该气泡经过隔板时，首先被隔板阻挡，使废气与洗气导热液的接触时间延长，而气泡经过碎气小孔而破碎成若干个微小气泡，该微小气泡与洗气导热液接触面更大，更均匀，从而提高了热交换效率。又由于所述扰流装置包括两块上弧形板和一块下弧形板，两个上弧形板的拱形朝上设置，下弧形板的拱形朝下设置，两个上弧形板的一个端部朝下靠近下弧形板的两端。因此，通过扰流装置可以延长废气的行进路程，延长废气与洗气导热液的接触时间。又由于所述盘管包括与两块上弧形板形状匹配的弧形段以及一段与下弧形板靠近的曲折段，因此，盘管尽量长，延长盘管内的水在回收池中的流动时间，也使得盘管尽量与上弧形板和下弧形板靠近，而上弧形板和下弧形板恰恰使废气流动的集中区，这样热交换更佳。附图说明 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图I是本专利技术实施例的结构示意图；附图中1.回收池；2.废气出口；3.下弧形板；4.出水口；5.曲折段；6.隔板；7.冒气端；8.冒气孔；9.排液口 ；10.废气入口 ；11.进水口 ；12.弧形段；13.上弧形板。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。如图I所示，一种纺织印染定型机废气余热回收装置，回收池1，该回收池I内装有洗气导热液，该回收池I的底部设有废气入口 10、顶部设有废气出口 2，回收池I内设有盘管，盘管的一端从回收池I内伸出构成进水口 11，另一端从回收池I内伸出构成出水口 4，废气入口 10连接进气管路，废气出口 2连接出气管路，回收池I的底部设有排液口 9，该排液口 9也可以做添液口，当然，也可以在回收池I上另开一添液口。其中，所述余热回收装置还包括设置在回收池I内的隔板6，该隔板6位于废气入口 10和废气出口 2之间，隔板6上设有若干个碎气小孔。该隔板6的数目可以根据情况而定，隔板6不但可以起到阻隔废气的行进，延长其余洗气导热液的接触时间，而且，上面的碎气小孔可以将打的气泡进行破碎从而形成微小气泡，尽可能的增加废气与洗气导热液的接触面和均匀程度。当然，为了是废气进入的更加均匀，所述进气管包括伸入到回收池I内冒气端7，该冒气端7上设有若干个冒气孔8，这样废气就整体的从回收池I底部进入。所述余热回收装置还包括设置在回收池I内的扰流装置，该扰流装置处于隔板6和废气出口 2之间。扰流装置的主要作用是用于顺导废气沿着该扰流装置行进。因此，优选的，所述扰流装置包括两块上弧形板13和一块下弧形板3，两个上弧形板13的拱形朝上设置，下弧形板3的拱形朝下设置，两个上弧形板13的一个端部朝下靠近下弧形板3的两端。这样，废气的行进路线如图I中的箭头描述所示，当然，为了使盘管中的水尽可能的与洗气导热液进行热交换，盘管在回收池I中的长度尽可能长，并且，所述盘管包括与两块上弧形板13形状匹配的弧形段12以及一段与下弧形板3靠近的曲折段5。弧形段12靠近上弧形板13，使弧形段12也尽可能与上弧形板13周围的液体以及气泡接触；同理，也使曲折段5与下弧形板3周围的液体和气体接触，从而最大程度的提高了热交换效率。 综上所述，该废气直接进入回收池I中，有害物质被洗气导热液清洗后，在经过极大程度的热交换后从废气出口 2排放，不污染环境，而废气中含有的热能则经过热传递后加热盘管中的水，在盘管中的水不污染，可用于各种行业。权利要求1.纺织印染定型机废气余热回收装置，其特征在于回收池，该回收池内装有洗气导热液，该回收池的底部设有废气入口、顶部设有废气出口，回收池内设有盘管，盘管的一端从回收池内伸出构成进水口，另一端从回收池内伸出构成出水口，废气入口连接进气管路，废气出口连接出气管路。2.如权利要求I所述的纺织印染定型机废气余热回收装置，其特征在于所述余热回收装置还包括设置在回收池内的隔板，该隔板位于废气入口和废气出口之间，隔板上设有若干个碎气小孔。3.如权利要求2所述的纺织印染定型机废气余热回收装置，其特征在于所述进气管包括伸入到回收池内冒气端，该冒气端上设有若干个冒气孔。4.如权利要求3所述的纺织印染定型机废气余热回收装置，其特征在于所述余热回收装置还包括设置在回收池内的扰流装置，该扰流装置处于隔板和废气出口之间。5.如权利要求4所述的纺织印染定型机废气余热回收装置，其特征在于所述扰流装置包括两块上弧形板和一块下弧形板，两个上弧形板的拱形朝上设置，下弧形板的拱形朝下设置，两个上弧形板的一个端部朝下靠近下弧形板的两端。6.如权利要求5所述的纺织印染定型机废气余热回收装置，其特征在于所述盘管包括与两块上弧形板形状匹配的弧形段以及一段与下弧形板靠近的曲折段。全文摘要本专利技术公开了一种纺织印染定型机本文档来自技高网...
【技术保护点】
纺织印染定型机废气余热回收装置，其特征在于：回收池，该回收池内装有洗气导热液，该回收池的底部设有废气入口、顶部设有废气出口，回收池内设有盘管，盘管的一端从回收池内伸出构成进水口，另一端从回收池内伸出构成出水口，废气入口连接进气管路，废气出口连接出气管路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐利刚，
申请(专利权)人：张家港市大唐纺织制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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